ICT-X7900
I.C.T
X-RAY machine
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| ICT X-7900 PCB X-ray Inspection Machine
ICT X-7900 er et avanceret offline 3D røntgeninspektionssystem udviklet til moderne SMT- og halvlederfremstilling. Ved hjælp af kraftfuld tiltet billeddannelse og valgfri rotation registrerer denne 3D røntgeninspektionsteknologi BGA-hulrum, kolde loddeforbindelser, revner, ledningsforbindelsesfejl, manglende loddemetal og interne forurenende stoffer, som konventionelle 2D-systemer savner. Med 1000× forstørrelse, 60° detektortilt, tomrumsmåling med én knap og fuld CNC-automatisering opnår operatører detaljerede, lag-for-lag resultater med minimal træning. Stråling forbliver sikkert under 1 µSv/h, og maskinen bærer CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-certificeringer for verdensomspændende overholdelse og operatørsikkerhed.
| Funktion

3D røntgeninspektionssystemet kombinerer en højopløsnings 1536×1536 digital fladskærmsdetektor med Japans premium Hamamatsu lukkede røntgenrør for enestående dybdeopfattelse. 60° vippedetektoren plus valgfri 360° trinrotation skaber ægte 3D-lignende visualisering af flerlagsstrukturer. Korrektion i realtid, flere forstærkningstilstande og indbygget temperaturovervågning giver skarpe, stabile billeder under lange løb. Producenter over hele verden stoler på denne 3D røntgeninspektionskapacitet til at analysere komplekse PCBA, lithiumbatterier, bildele og LED-enheder med hidtil usete interne detaljer.

CNC-programmerbare stier og array-funktioner gør det muligt for 3D-røntgeninspektionssystemet at behandle hundredvis af tavler helt uden opsyn. Muse-klik programmering, anti-kollisionsbeskyttelse og glat XYZ bevægelse gør opsætningen hurtig og sikker. 60° vippedetektoren fanger lagdelte defekter fra alle vinkler og simulerer fuld 3D-rekonstruktion. Denne løsning udmærker sig i højvolumen SMT-linjer til batteribeskyttelsestavler, ledningsnet, displays og bilelektronik, hvilket dramatisk forbedrer effektiviteten og leverer den dybdeindsigt, som kun 3D røntgeninspektion kan give.

En enkelt knap aktiverer den intelligente målesuite i 3D røntgeninspektionssystemet og beregner øjeblikkeligt boblestørrelsen, tomhedsprocenten og loddets klatrehøjde på tværs af flere lag. Farvesimulering og visuel navigation gør komplekse interne data til klare beståede/ikke-beståede beslutninger. Fabrikker er afhængige af denne 3D-røntgeninspektionsfunktion for at opfylde IPC-klasse 3-kravene og bestå de mest krævende kundeaudits uden at gå på kompromis med linjehastigheden.
| Specifikation
| Punkt | Model | ICT X-7900 |
| Røntgenrør | Type | Indkapslet reflekterende målmikrofokus røntgenkilde |
| Spænding | 130kV | |
| Elektrisk strøm | 300uA | |
| Brændpunktsstørrelse | 3 μm | |
| Maksimal indgangseffekt | 39W | |
| Røntgenstrålevinkel (kegle) | 105 grader | |
| Afstand fra fokus til objekt | 10 mm | |
| Flad panel | Billedbehandlingsområde | 160mm*160mm |
| Lysfølsom enhedsstørrelse | 85 μm | |
| Opløsning | 1644*1648 px | |
| Detektorens hældningsvinkel | 0-60° | |
| Billedrammehastighed (1×1) | 30 fps | |
| Platform | Maks. Indlæsningsstørrelse | 540mm*540mm |
| Maks. Inspektionsområde | 510mm*510mm | |
| Maks. Lastevægt | 10 kg | |
| Platform rotation | 360° platformrotation (valgfrit) | |
| Maskine | Indvendig blyplade | 5 mm tyk blyplade (isolationsstråling) |
| Dimension | 1110mm(L)*1350mm(B)*2000mm(H) | |
| Vægt | 1050 kg | |
| Computer | 24' widescreen LCD-skærm/I5-processor/4G hukommelse/250G harddisk | |
| Magt | AC110/220V, 10A, 1300W |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| Kundesucceshistorie
Den officielle video viser ICT X-7100 3D røntgeninspektionssystemet under rigtige fabriksforhold. Den åbner med en udvendig rundvisning, der fremhæver det slanke design og de intuitive kontroller, og afslører derefter det førsteklasses Hamamatsu-rør og den digitale detektor indeni. Live-drift demonstrerer automatisk batch-scanning, øjeblikkelig tomrumsmåling, jævn 60° hældning, der skaber 3D-lignende visninger af BGA-samlinger og krystalklar lagafbildning af lithium-batterier og ledningsnet. Seerne forstår straks, hvordan kraftfuld 3D-røntgeninspektion forbedrer defektdetektering og kvalitetskontrol.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende levetidssupport til hvert 3D røntgeninspektionssystem. Professionelle ingeniører udfører installation på stedet, detaljeret operatørtræning og præcis kalibrering ved hjælp af klare, trin-for-trin kurser. 24/7 reservedele tilgængelighed, fjerndiagnostik og gratis softwareopgraderinger holder nedetiden praktisk talt nul. Regelmæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer og globale servicecentre sikrer, at udstyret fortsætter med at levere topydelse år efter år, hvilket beskytter kundens investering fra dag ét.

| Kunde ros
Kunder roser konsekvent den hurtige ekspertise og respons fra ikt-ingeniører, når der er behov for support. De elsker den utrolige dybde, klarhed og pålidelighed leveret af 3D røntgeninspektionssystemet. Mange fremhæver den skudsikre eksportemballage og den lynhurtige tekniske assistance, der overgår forventningerne. Overordnet beskriver købere IKT som en ægte langsigtet partner, der virkelig bekymrer sig om deres succes.

| Vores certificering
Hvert ICT 3D røntgeninspektionssystem bærer CE, RoHS, ISO9001, AERB strålingscertificering og flere innovationspatenter. Disse globalt anerkendte mærker beviser virksomhedens urokkelige forpligtelse til sikkerhed, miljøansvar og banebrydende teknologi. Fabrikker over hele Europa, Nordamerika og Asien accepterer disse certifikater uden spørgsmål, når de godkender nyt højpålideligt SMT-udstyr.

| Om IKT og vores fabrik
Siden 2012 er IKT vokset hurtigt med sin egen 12.000 m² store R&D og produktionscampus i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 dedikerede ingeniører designer, bygger og tester grundigt hver maskine under strenge ISO9001 kvalitetssystemer. Virksomheden betjener allerede over 1.600 kunder i 72 lande med komplette SMT fabriksløsninger. At samarbejde med IKT betyder at arbejde med en dokumenteret global leder, der er fuldt fokuseret på kundesucces og langsigtet vækst.


| ICT X-7900 PCB X-ray Inspection Machine
ICT X-7900 er et avanceret offline 3D røntgeninspektionssystem udviklet til moderne SMT- og halvlederfremstilling. Ved hjælp af kraftfuld tiltet billeddannelse og valgfri rotation registrerer denne 3D røntgeninspektionsteknologi BGA-hulrum, kolde loddeforbindelser, revner, ledningsforbindelsesfejl, manglende loddemetal og interne forurenende stoffer, som konventionelle 2D-systemer savner. Med 1000× forstørrelse, 60° detektortilt, tomrumsmåling med én knap og fuld CNC-automatisering opnår operatører detaljerede, lag-for-lag resultater med minimal træning. Stråling forbliver sikkert under 1 µSv/h, og maskinen bærer CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-certificeringer for verdensomspændende overholdelse og operatørsikkerhed.
| Funktion

3D røntgeninspektionssystemet kombinerer en højopløsnings 1536×1536 digital fladskærmsdetektor med Japans premium Hamamatsu lukkede røntgenrør for enestående dybdeopfattelse. 60° vippedetektoren plus valgfri 360° trinrotation skaber ægte 3D-lignende visualisering af flerlagsstrukturer. Korrektion i realtid, flere forstærkningstilstande og indbygget temperaturovervågning giver skarpe, stabile billeder under lange løb. Producenter over hele verden stoler på denne 3D røntgeninspektionskapacitet til at analysere komplekse PCBA, lithiumbatterier, bildele og LED-enheder med hidtil usete interne detaljer.

CNC-programmerbare stier og array-funktioner gør det muligt for 3D-røntgeninspektionssystemet at behandle hundredvis af tavler helt uden opsyn. Muse-klik programmering, anti-kollisionsbeskyttelse og glat XYZ bevægelse gør opsætningen hurtig og sikker. 60° vippedetektoren fanger lagdelte defekter fra alle vinkler og simulerer fuld 3D-rekonstruktion. Denne løsning udmærker sig i højvolumen SMT-linjer til batteribeskyttelsestavler, ledningsnet, displays og bilelektronik, hvilket dramatisk forbedrer effektiviteten og leverer den dybdeindsigt, som kun 3D røntgeninspektion kan give.

En enkelt knap aktiverer den intelligente målesuite i 3D røntgeninspektionssystemet og beregner øjeblikkeligt boblestørrelsen, tomhedsprocenten og loddets klatrehøjde på tværs af flere lag. Farvesimulering og visuel navigation gør komplekse interne data til klare beståede/ikke-beståede beslutninger. Fabrikker er afhængige af denne 3D-røntgeninspektionsfunktion for at opfylde IPC-klasse 3-kravene og bestå de mest krævende kundeaudits uden at gå på kompromis med linjehastigheden.
| Specifikation
| Punkt | Model | ICT X-7900 |
| Røntgenrør | Type | Indkapslet reflekterende målmikrofokus røntgenkilde |
| Spænding | 130kV | |
| Elektrisk strøm | 300uA | |
| Brændpunktsstørrelse | 3 μm | |
| Maksimal indgangseffekt | 39W | |
| Røntgenstrålevinkel (kegle) | 105 grader | |
| Afstand fra fokus til objekt | 10 mm | |
| Flad panel | Billedbehandlingsområde | 160mm*160mm |
| Lysfølsom enhedsstørrelse | 85 μm | |
| Opløsning | 1644*1648 px | |
| Detektorens hældningsvinkel | 0-60° | |
| Billedrammehastighed (1×1) | 30 fps | |
| Platform | Maks. Indlæsningsstørrelse | 540mm*540mm |
| Maks. Inspektionsområde | 510mm*510mm | |
| Maks. Lastevægt | 10 kg | |
| Platform rotation | 360° platformrotation (valgfrit) | |
| Maskine | Indvendig blyplade | 5 mm tyk blyplade (isolationsstråling) |
| Dimension | 1110mm(L)*1350mm(B)*2000mm(H) | |
| Vægt | 1050 kg | |
| Computer | 24' widescreen LCD-skærm/I5-processor/4G hukommelse/250G harddisk | |
| Magt | AC110/220V, 10A, 1300W |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| Kundesucceshistorie
Den officielle video viser ICT X-7100 3D røntgeninspektionssystemet under rigtige fabriksforhold. Den åbner med en udvendig rundvisning, der fremhæver det slanke design og de intuitive kontroller, og afslører derefter det førsteklasses Hamamatsu-rør og den digitale detektor indeni. Live-drift demonstrerer automatisk batch-scanning, øjeblikkelig tomrumsmåling, jævn 60° hældning, der skaber 3D-lignende visninger af BGA-samlinger og krystalklar lagafbildning af lithium-batterier og ledningsnet. Seerne forstår straks, hvordan kraftfuld 3D-røntgeninspektion forbedrer defektdetektering og kvalitetskontrol.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende levetidssupport til hvert 3D røntgeninspektionssystem. Professionelle ingeniører udfører installation på stedet, detaljeret operatørtræning og præcis kalibrering ved hjælp af klare, trin-for-trin kurser. 24/7 reservedele tilgængelighed, fjerndiagnostik og gratis softwareopgraderinger holder nedetiden praktisk talt nul. Regelmæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer og globale servicecentre sikrer, at udstyret fortsætter med at levere topydelse år efter år, hvilket beskytter kundens investering fra dag ét.

| Kunde ros
Kunder roser konsekvent den hurtige ekspertise og respons fra ikt-ingeniører, når der er behov for support. De elsker den utrolige dybde, klarhed og pålidelighed leveret af 3D røntgeninspektionssystemet. Mange fremhæver den skudsikre eksportemballage og den lynhurtige tekniske assistance, der overgår forventningerne. Overordnet beskriver købere IKT som en ægte langsigtet partner, der virkelig bekymrer sig om deres succes.

| Vores certificering
Hvert ICT 3D røntgeninspektionssystem bærer CE, RoHS, ISO9001, AERB strålingscertificering og flere innovationspatenter. Disse globalt anerkendte mærker beviser virksomhedens urokkelige forpligtelse til sikkerhed, miljøansvar og banebrydende teknologi. Fabrikker over hele Europa, Nordamerika og Asien accepterer disse certifikater uden spørgsmål, når de godkender nyt højpålideligt SMT-udstyr.

| Om IKT og vores fabrik
Siden 2012 er IKT vokset hurtigt med sin egen 12.000 m² store R&D og produktionscampus i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 dedikerede ingeniører designer, bygger og tester grundigt hver maskine under strenge ISO9001 kvalitetssystemer. Virksomheden betjener allerede over 1.600 kunder i 72 lande med komplette SMT fabriksløsninger. At samarbejde med IKT betyder at arbejde med en dokumenteret global leder, der er fuldt fokuseret på kundesucces og langsigtet vækst.
