I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

ICT 0,5M SMT-transportøren giver en kort, pålidelig måde at overføre printkort mellem maskiner i SMT- og DIP-linjer. Med en længde på kun 0,5 meter sparer den gulvplads, mens den holder brædder i bevægelse. Det inkluderer opgraderet hardware, præcise elektriske dele og enkle kontroller. Operatører justerer bredden med én knap over hele linjen. Vælg standardbælte til normal brug eller kæde til tungere brædder. Hver 0,5M SMT-transportør følger strenge kvalitetsregler og kører stille i lange perioder. Fabrikker bruger den til at forbinde printere, monteringsanordninger, ovne og inspektionsstationer uden problemer.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører

ICT fremstiller flere transportbåndstyper, der matcher forskellige produktionsopsætninger. Standardmodeller forbinder maskiner i en lige linje. Inspektionsversioner tilføjer lys til kontroltavler. Dreje- og teleskopenheder løser komplekse layouts. 0,5M SMT-transportøren er den korte version, perfekt til små rum eller hurtige forbindelser. Nogle modeller inkluderer porte eller buffere. Kædedrevne typer bærer varme eller tunge plader efter reflow. Kunder vælger længde, bredde, hastighed og funktioner, så de passer til deres linje. Den automatiske SMT-transportør mulighed tilføjer smarte funktioner som autostop eller datalinks. Alle bruger de samme stærke dele og nemme kontroller.
| Funktion

Rammen bruger højkvalitets aluminiumsskinner, der forbliver lige over tid. Stålbundplader tilføjer styrke og reducerer vibrationer. Alle samlinger og skruer opfylder ISO- og CE-standarder. Det korte design på 0,5 meter holder alt stabilt. Præcisionsdele styrer printplader uden skader. Hardwaren kræver lidt vedligeholdelse og fungerer pålideligt i årevis.

Fotoelektriske sensorer registrerer tavler hurtigt og sender klare signaler. Tårnlys viser status med klare farver. Nødknapper er store og nemme at nå. ESD-beskyttelse forhindrer statisk skade på komponenter. Ledninger forbliver organiseret og beskyttet. Systemet reagerer hurtigt og forbliver præcist på travle fabrikker.

En 7-tommer berøringsskærm viser al information tydeligt. PLC styrer driften uden fejl. Operatører ændrer hastighed eller bredde på få sekunder. Valgfri Industry 4.0-understøttelse opretter forbindelse til andre maskiner. Opdateringer kommer gratis via netværket. Styringen forbliver nem at bruge og vokser med nye behov.

Standard ESD-bælte flytter brædder stille og roligt. Kædedrev håndterer tungere eller varmere brædder efter behov. Begge typer fungerer godt på korte pladser. Drevet holder PCB'er stabile uden at glide. Skift af typer tager lidt tid på stedet.
| SMT-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| SMT -transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay for at etablere en komplet SMT-linje til en producent af smartmålere. Kunden bestilte læssere, printere 471 og 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflowovn W2, flere 0,5M SMT-transportører, rullelinjer og arbejdsborde. Holdet gennemførte installation, justeringer og træning på en uge. Linjen kører nu problemfrit med korte transportører, der passer perfekt til trange pladser. Kunden roste den pålidelige overførsel og vores hurtige support på stedet.
| Professionel træning og support
ICT understøtter kunder fra linjeplanlægning til fuld produktion. Træningen foregår på stedet eller online. Softwareopdateringer forbliver gratis hele livet. Fjernhjælpen fungerer 24 timer i døgnet. Ingeniører ankommer hvor som helst inden for 48 timer, når det er nødvendigt. Reservedele sendes hurtigt fra globale lagre. Vi fortsætter supporten, indtil linjen yder sit bedste.

| Kunde ros
'Fair Pcb Conveyor Price og maskinen kører stærkt hver dag.'
'Kasserne ankom i god behold efter den lange havrejse.'
'Ingeniører var tålmodige og underviste vores folk godt.'
'Supportteamet svarer hurtigt, når vi ringer.'
'Samlet set god værdi for fabriksgulvet.'

| Vores certificering
Alle IKT-maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater. Vi har mange patenter på design og funktion. Hver 0,5M SMT-transportør består en 48-timers fuldlasttest, før den forlader fabrikken. Disse kontroller dækker hastighed, sikkerhed og stabilitet.

| Om os og fabrikken
IKT begyndte i 2012 og beskæftiger nu næsten 90 personer på en 12.000 kvadratmeter stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi designer og producerer kernekomponenter internt. Strenge tests sikrer, at hver maskine lever op til høje standarder. Over 1.600 kunder i 72 lande bruger vores udstyr. Vi vokser støt med otte oversøiske kontorer. Vores fokus er fortsat på pålidelige produkter og god service.


ICT 0,5M SMT-transportøren giver en kort, pålidelig måde at overføre printkort mellem maskiner i SMT- og DIP-linjer. Med en længde på kun 0,5 meter sparer den gulvplads, mens den holder brædder i bevægelse. Det inkluderer opgraderet hardware, præcise elektriske dele og enkle kontroller. Operatører justerer bredden med én knap over hele linjen. Vælg standardbælte til normal brug eller kæde til tungere brædder. Hver 0,5M SMT-transportør følger strenge kvalitetsregler og kører stille i lange perioder. Fabrikker bruger den til at forbinde printere, monteringsanordninger, ovne og inspektionsstationer uden problemer.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører

ICT fremstiller flere transportbåndstyper, der matcher forskellige produktionsopsætninger. Standardmodeller forbinder maskiner i en lige linje. Inspektionsversioner tilføjer lys til kontroltavler. Dreje- og teleskopenheder løser komplekse layouts. 0,5M SMT-transportøren er den korte version, perfekt til små rum eller hurtige forbindelser. Nogle modeller inkluderer porte eller buffere. Kædedrevne typer bærer varme eller tunge plader efter reflow. Kunder vælger længde, bredde, hastighed og funktioner, så de passer til deres linje. Den automatiske SMT-transportør mulighed tilføjer smarte funktioner som autostop eller datalinks. Alle bruger de samme stærke dele og nemme kontroller.
| Funktion

Rammen bruger højkvalitets aluminiumsskinner, der forbliver lige over tid. Stålbundplader tilføjer styrke og reducerer vibrationer. Alle samlinger og skruer opfylder ISO- og CE-standarder. Det korte design på 0,5 meter holder alt stabilt. Præcisionsdele styrer printplader uden skader. Hardwaren kræver lidt vedligeholdelse og fungerer pålideligt i årevis.

Fotoelektriske sensorer registrerer tavler hurtigt og sender klare signaler. Tårnlys viser status med klare farver. Nødknapper er store og nemme at nå. ESD-beskyttelse forhindrer statisk skade på komponenter. Ledninger forbliver organiseret og beskyttet. Systemet reagerer hurtigt og forbliver præcist på travle fabrikker.

En 7-tommer berøringsskærm viser al information tydeligt. PLC styrer driften uden fejl. Operatører ændrer hastighed eller bredde på få sekunder. Valgfri Industry 4.0-understøttelse opretter forbindelse til andre maskiner. Opdateringer kommer gratis via netværket. Styringen forbliver nem at bruge og vokser med nye behov.

Standard ESD-bælte flytter brædder stille og roligt. Kædedrev håndterer tungere eller varmere brædder efter behov. Begge typer fungerer godt på korte pladser. Drevet holder PCB'er stabile uden at glide. Skift af typer tager lidt tid på stedet.
| SMT-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| SMT -transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay for at etablere en komplet SMT-linje til en producent af smartmålere. Kunden bestilte læssere, printere 471 og 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflowovn W2, flere 0,5M SMT-transportører, rullelinjer og arbejdsborde. Holdet gennemførte installation, justeringer og træning på en uge. Linjen kører nu problemfrit med korte transportører, der passer perfekt til trange pladser. Kunden roste den pålidelige overførsel og vores hurtige support på stedet.
| Professionel træning og support
ICT understøtter kunder fra linjeplanlægning til fuld produktion. Træningen foregår på stedet eller online. Softwareopdateringer forbliver gratis hele livet. Fjernhjælpen fungerer 24 timer i døgnet. Ingeniører ankommer hvor som helst inden for 48 timer, når det er nødvendigt. Reservedele sendes hurtigt fra globale lagre. Vi fortsætter supporten, indtil linjen yder sit bedste.

| Kunde ros
'Fair Pcb Conveyor Price og maskinen kører stærkt hver dag.'
'Kasserne ankom i god behold efter den lange havrejse.'
'Ingeniører var tålmodige og underviste vores folk godt.'
'Supportteamet svarer hurtigt, når vi ringer.'
'Samlet set god værdi for fabriksgulvet.'

| Vores certificering
Alle IKT-maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater. Vi har mange patenter på design og funktion. Hver 0,5M SMT-transportør består en 48-timers fuldlasttest, før den forlader fabrikken. Disse kontroller dækker hastighed, sikkerhed og stabilitet.

| Om os og fabrikken
IKT begyndte i 2012 og beskæftiger nu næsten 90 personer på en 12.000 kvadratmeter stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi designer og producerer kernekomponenter internt. Strenge tests sikrer, at hver maskine lever op til høje standarder. Over 1.600 kunder i 72 lande bruger vores udstyr. Vi vokser støt med otte oversøiske kontorer. Vores fokus er fortsat på pålidelige produkter og god service.
