I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

I den lange stilhed på fabriksgulve venter ICT Smt Board Stacker Inspection Conveyor på plader, der kommer fra maskiner, stopper dem skånsomt under skarpt lys, så øjnene kan se tæt efter fejl, som tid og varme kan skjule. Stableren løfter og holder de færdige højt og sikkert indtil næste skift kalder. Ændring af én knaps bredde når hen over linjen, ligesom hukommelsen rækker tilbage. Bælte eller kæde, standard eller fuld CE — denne automatiserede SMT-transportør kører gennem dage og nætter med et stabilt åndedræt, bruger lidt strøm, kræver lidt omhu, hvilket giver arbejderne tid til at se sandheden og holde kvaliteten i live i den endeløse vending af produktionen.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører

Tid bringer forskellige behov til forskellige linjer. IKT bygger mere end ti typer transportbånd. De simple bærer brædder frem. Porttyper åbne for passage. Buffer holder, når flowet aftager. Smt Board Stacker Inspection Conveyor leveres med stærke lys, stabler høj, dækslet klart. Kæde til heavy duty, køling til efterladt varme. Hver form kan vokse længere eller ændre små måder, så de passer til den særlige hukommelse og rytme på hver fabriksgulv.
| Funktion

Skinner tykt aluminium, base tungt stål, bygget til at bære vægt i årevis uden at bøje sig under det. Skruer holder fast, design holder rystet væk. Dele opfylder ISO og CE for længe siden. Smt Board Stacker Inspection Conveyor står igennem sæsoners arbejde med stille udholdenhed.

Lyser lyse over og under, justerbar blød eller stærk. Betræk holder støv ude, mens øjnene kigger ind. Lysstyrken bliver let for træt syn. Alt arrangeret så sandheden om bord viser almindeligt.

Lys 7-tommer berøringsskærm plus kraftfuld PLC lader operatører ændre hastighed, bredde eller indstillinger på få sekunder. Valgfrit Industry 4.0-modul understøtter Hermes, CFX og andre protokoller til fuld-line kommunikation. Softwareopdateringer og fjernsupport er gratis hele livet.

Berøringsskærmen venter på patienten. PLC holder indstillinger sikkert. Skift bredde eller lys med et enkelt tryk. Smart link husker større linje. Opdateringer kommer gratis over tid. Hjælp når langt, når der bliver ringet til.
| PCB-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| SMT -transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører krydsede vand og land for at nå en smartmålerfabrik i Uruguay, med viden til ny linje. Læssere, printere 471 & 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflow W2, flere Smt Board Stacker Inspection Conveyors, rullelinjer, borde - alt sammen sat i syv langsomme dage med omhyggelige hænder og tålmodig undervisning. Linjen ånder nu stabilt, brædder stablet højt og tjekket sandt. Kunden husker vores komme med taknemmelighed over tid givet langt hjemmefra.
| Professionel træning og support
IKT holder til kunder gennem begyndelse og lang mellem. Gratis træning kommer til fabrikken eller skærmen. Opdateringer kommer sæson efter sæson uden beregning. Fjernstemmesvar når som helst. Når der er behov for tættere tilstedeværelse, rejser ingeniører inden for 48 timer på tværs af afstanden. Dele forlader lagrene samme dag. Din Smt Board Stacker Inspection Conveyor holder hukommelsen om godt arbejde i live.

| Kunde ros
'Smt Board Stacker Inspection Conveyor-lys hjælper med at se små ting sande.'
'Kasse transporteres sikkert over langt vand.'
'Ingeniører underviste langsomt og sikkert.'
'Hjælp kommer, når den huskes.'
'Maskinen holder godt.'

| Vores certificering
Hver Smt Board Stacker Inspection Conveyor bærer CE, RoHS, ISO9001 og opnåede patenter. 48-timers testløb hårdt, før rejsen begynder. Kvalitet forbliver gennem tiden.

| Om os og fabrikken
IKT steg i 2012 blandt gaderne i Dongguan Kina. Nær halvfems sjæle arbejder nu i brede rene haller på 12.000 kvadratmeter. Vi former vigtige stykker selv under nøje overvågning. Mere end seksten hundrede kunder spredt ud over 72 lande stoler dagligt. Otte kontorer står klar nær og fjern. Væksten kommer langsomt og sikkert. IKT bærer ærlig Smt Board Stacker Inspection Conveyor og varig service til dem, der laver elektronik gennem årerne.


I den lange stilhed på fabriksgulve venter ICT Smt Board Stacker Inspection Conveyor på plader, der kommer fra maskiner, stopper dem skånsomt under skarpt lys, så øjnene kan se tæt efter fejl, som tid og varme kan skjule. Stableren løfter og holder de færdige højt og sikkert indtil næste skift kalder. Ændring af én knaps bredde når hen over linjen, ligesom hukommelsen rækker tilbage. Bælte eller kæde, standard eller fuld CE — denne automatiserede SMT-transportør kører gennem dage og nætter med et stabilt åndedræt, bruger lidt strøm, kræver lidt omhu, hvilket giver arbejderne tid til at se sandheden og holde kvaliteten i live i den endeløse vending af produktionen.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører

Tid bringer forskellige behov til forskellige linjer. IKT bygger mere end ti typer transportbånd. De simple bærer brædder frem. Porttyper åbne for passage. Buffer holder, når flowet aftager. Smt Board Stacker Inspection Conveyor leveres med stærke lys, stabler høj, dækslet klart. Kæde til heavy duty, køling til efterladt varme. Hver form kan vokse længere eller ændre små måder, så de passer til den særlige hukommelse og rytme på hver fabriksgulv.
| Funktion

Skinner tykt aluminium, base tungt stål, bygget til at bære vægt i årevis uden at bøje sig under det. Skruer holder fast, design holder rystet væk. Dele opfylder ISO og CE for længe siden. Smt Board Stacker Inspection Conveyor står igennem sæsoners arbejde med stille udholdenhed.

Lyser lyse over og under, justerbar blød eller stærk. Betræk holder støv ude, mens øjnene kigger ind. Lysstyrken bliver let for træt syn. Alt arrangeret så sandheden om bord viser almindeligt.

Lys 7-tommer berøringsskærm plus kraftfuld PLC lader operatører ændre hastighed, bredde eller indstillinger på få sekunder. Valgfrit Industry 4.0-modul understøtter Hermes, CFX og andre protokoller til fuld-line kommunikation. Softwareopdateringer og fjernsupport er gratis hele livet.

Berøringsskærmen venter på patienten. PLC holder indstillinger sikkert. Skift bredde eller lys med et enkelt tryk. Smart link husker større linje. Opdateringer kommer gratis over tid. Hjælp når langt, når der bliver ringet til.
| PCB-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| SMT -transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører krydsede vand og land for at nå en smartmålerfabrik i Uruguay, med viden til ny linje. Læssere, printere 471 & 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflow W2, flere Smt Board Stacker Inspection Conveyors, rullelinjer, borde - alt sammen sat i syv langsomme dage med omhyggelige hænder og tålmodig undervisning. Linjen ånder nu stabilt, brædder stablet højt og tjekket sandt. Kunden husker vores komme med taknemmelighed over tid givet langt hjemmefra.
| Professionel træning og support
IKT holder til kunder gennem begyndelse og lang mellem. Gratis træning kommer til fabrikken eller skærmen. Opdateringer kommer sæson efter sæson uden beregning. Fjernstemmesvar når som helst. Når der er behov for tættere tilstedeværelse, rejser ingeniører inden for 48 timer på tværs af afstanden. Dele forlader lagrene samme dag. Din Smt Board Stacker Inspection Conveyor holder hukommelsen om godt arbejde i live.

| Kunde ros
'Smt Board Stacker Inspection Conveyor-lys hjælper med at se små ting sande.'
'Kasse transporteres sikkert over langt vand.'
'Ingeniører underviste langsomt og sikkert.'
'Hjælp kommer, når den huskes.'
'Maskinen holder godt.'

| Vores certificering
Hver Smt Board Stacker Inspection Conveyor bærer CE, RoHS, ISO9001 og opnåede patenter. 48-timers testløb hårdt, før rejsen begynder. Kvalitet forbliver gennem tiden.

| Om os og fabrikken
IKT steg i 2012 blandt gaderne i Dongguan Kina. Nær halvfems sjæle arbejder nu i brede rene haller på 12.000 kvadratmeter. Vi former vigtige stykker selv under nøje overvågning. Mere end seksten hundrede kunder spredt ud over 72 lande stoler dagligt. Otte kontorer står klar nær og fjern. Væksten kommer langsomt og sikkert. IKT bærer ærlig Smt Board Stacker Inspection Conveyor og varig service til dem, der laver elektronik gennem årerne.
