IKT-LYRA733/733N
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Lyra Multi-Zone Reflow Ovn 12 Zoner

ICT Lyra reflow ovn 12 zoner øger højblandingsproduktionen med innovativt design, overlegen varmeydelse og præcis kontrol, der opfylder forskellige loddekrav. PC-Siemens PLC sikrer temperaturstabilitet over 99,99%. Førsteklasses varmemoduler optimerer zoneintervaller for ensartede, gentagelige resultater. Windows understøtter kinesisk-engelsk switch, adgangskodestyring, operationsregistreringer, kurveanalyse, virtuel simulering, fejl selvdiagnose, procesovervågning, automatisk dokumentgenerering, dynamisk transportvisning. Ny kølezone hurtigjusterer til forskellige skråninger, opfylder nemt forskellige kølebehov.
Varmluftsvedligeholdelse uafhængigt styret, varmluftsmotorer inverterstyret, jetvarmefrekvenser afhængig af forskellige teknologier for at opfylde blyfrie processer. Maskinen nul gaskilde design, ovndæksel motor løfte sikkerhedsstang støtte, giver betydelig sikkerhed. Importerede hoveddele sikrer, at udstyret kører problemfrit, lavere vedligeholdelsesomkostninger. Kunder kan vælge valgfrit fluxbehandlingssystem i henhold til egne produktionsfunktioner for at sikre rent ovnkammer. Closed-loop transmissionshastighedskontrolsystem, transportnøjagtighed ±2mm/min, sikrer mere stabil transmissionshastighed. Eksternt vandkølesystem valgfrit. Nitrogenprocesdesign, luftovn med nitrogenfundament, hele maskinen større ~700 mm procesvindue bredere. Internt eksternt adskilt design, der effektivt adskiller den indvendige udvendige ovn for at øge maskinens arbejdstid. Denne 8 Zones Reflow Ovn passer til mindre linjer.
| Funktion

Reflow ovn 12 zoner har PC-Siemens PLC for meget nøjagtig, stabil kontrol med temperaturstabilitet på over 99,99%. Windows-grænsefladen understøtter kinesisk-engelsk online gratis switch, administration af operatøradgangskode, nem betjening. Driftsregistreringer, analyse af temperaturkurvemåling, virtuel simulering, selvdiagnose af fejl, procesovervågning, automatisk generering af gemme proceskontroldokumenter, dynamisk substratvisning. Håndterer blyfri komplekse PCB'er problemfrit. Sikrer batch-til-batch-konsistens hver kørsel. Minimerer defekter, nul spild. Ideel til store mængder operationer. Pålidelig ydeevne dag efter dag. 8 Zones Reflow Oven tilbyder lignende præcisionskompakt. Overtemperaturalarmer forbedrer sikkerhedsforanstaltningerne. Tilpasser sig let til alle bordtyper.

Førsteklasses varmemoduler i reflowovn 12 zoner gør det bedste temperaturzoneintervaldesign, ensartet og gentaget. Windows-grænseflade, kinesisk engelsk online gratis switch, operatøradgangskodehåndtering, nem betjening. Varmluftsmotorer inverterstyrede, jetvarmefrekvenser afhængig af forskellige teknologier for at imødekomme blyfri processer. Internt eksternt adskilt design, der effektivt adskiller inde i den udvendige ovn, forbedrer tætningsydelsen. Nitrogenprocesdesign, luftovn med nitrogenfundament, hele maskinen større ~700 mm procesvindue bredere. Minimum antal åbninger hul i ovnhuset, forbedrer ovnens tætningsevne. Genbrugsdesign til genbrug af nitrogen ved indløbsudløb. Nitrogendetektionsport for hele processen. Rengøringssystem til kondensatorgrænsefladen sikrer effektiv nitrogencirkulation. Nitrogenprocesforvarmning, lodning, kølezone gennem hele processen. 8 Zoner Reflow Ovneffektive mindre opstillinger. Opfylder IPC-7530 JEDEC-STD-020C standarder fuldt ud.

Transmissionshastighedskontrolsystem med lukket sløjfe i reflowovn 12 zoner, transportnøjagtighed ±2 mm/min, hvilket sikrer mere stabil transmissionshastighed. Centerstøtte forhindrer PCB-deformation. Ny kølezone hurtig nem justering, nemt nå kølebehov forskellige skråninger. Vedligeholdelse af varm luft, hvilket reducerer vedligeholdelse af udstyr. Maskinen nul gaskilde design, ovndæksel motor løfte sikkerhedsstang støtte. Importerede hoveddele sikrer, at udstyret kører problemfrit, lavere vedligeholdelsesomkostninger. Kunder vælger valgfrit fluxbehandlingssystem i henhold til produktionsegenskaber, der sikrer, at ovnkammeret er rent. Overvågning af transportstatus i realtid. Klarer lange produktionsforløb uden problemer. Kan rumme forskellige brætstørrelser op til grænser. Maksimerer linjens gennemløbseffektivitet. Minimerer driftsfejl nedetid. 8 Zoner Reflow Ovn stabil transport pålidelig.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniører rejste til et europæisk kundested introducerer fulde SMT DIP-linjer. Video viser hele linjens udseende, JUKI pick-and-place forkert materialedetektering, DIP board flow proces, kunden forklarer hver maskindetalje. SMT linje inkluderer læsser, renser, printer, JUKI placer, transportør, reflow ovn 600 mm, køletransportør, buffer, AOI, transportør, NG/OK aflæsser. DIP line har båndtransportør, bølgelodning, bølgeaflaster, flipper, transportør, IKT-tester. Kunden roste sømløs integration stabilt løb. Samlinger skinner uden hulrum på hvert bræt. Betjeningsstøjsvag let kontakt. Hurtig optimering af træningsopskrifter på stedet. Elskede IKT pålidelige nøglefærdige løsninger. Bekræftet højtydende udvidelse planlægger flere linjer. 8 Zoner Reflow Ovn ensartet imponeret mindre skala. Hot Air Reflow Ovns kapacitet passer perfekt til brede printkort.
| Professionel træning og support
ICT leverer komplet reflow ovn 12 zoner service fra installation til on-site træning, indtil operatørerne mestrer selvstændigt. Globale ingeniører svarer inden for 48 timer ethvert sted. Fjerndiagnostik løser 95 % problemer med det samme uden at rejse. Gratis procesoptimering til produktændringer. Reservedele afsendt samme dag fra otte verdensomspændende lagre. Årlig forebyggende vedligeholdelse sikrer maksimal effektivitet. Livsvarige softwareopdateringer uden omkostninger. 24/7 direkte hotline support. Detaljerede manualer træningsvideoer på flere sprog. Tilpassede serviceplaner passer til enhver budgetbegrænsning. Eliminerer nedetid fokuserer ren produktion. 8 Zones Reflow Oven-brugere nyder godt af identisk ekspert backup. Opbygger langsigtede partnerskaber tillid pålidelighed.

| Kunde ros
Ingeniører ankommer hurtigt, løser problemer klogt, minimerer produktionsstop effektivt. Reflow ovn 12 zoner fungerer i årevis nonstop uden fejl. Robuste kasser beskytter sikkert under international forsendelse. Øjeblikkelige svar enhver tidszone dag nat. To-dages træning gør det muligt for personalet at mestre komplekse opskrifter hurtigt. Loddeforbindelser konsekvent perfekt skinnende stærke. Betydelige energibesparelser sænker forbrugsregningen. Brugervenlig grænseflade reducerer operatørfejl dramatisk. Smarteste investering SMT linje opgraderinger. 8 Zoner Reflow Ovn rost ensartet opvarmning kompakt. Reflow ovn 12 zoner top stabilitet pålidelighed rost.

| Vores certificering
Reflow ovn 12 zoner fuldt certificeret CE, RoHS, ISO9001 standarder. Over 50 patenter dækker nøgleinnovationer varmestyring. CCC, UL, TUV overensstemmelse udvalgte modeller. Uafhængige tredjepartslaboratorier udfører strenge elektriske sikkerhedstests. Bruger kun miljøvenlige materialer uden skade. Giver detaljerede rapporter hver enkelt enhed. Glat toldbehandling på verdensomspændende destinationer. Direkte accept Europa USA Asien markeder. Dokumenteret pålidelighed miljøansvar stærk. 8 Zoner Reflow Ovn møder identiske høje barer. Pålidelige kritiske højvolumenapplikationer.

| Om os og fabrikken
ICT ejer internt R&D avanceret 12.000 m² produktionsanlæg Dongguan Kina. Beskæftiger 89 medarbejdere, herunder 20 dedikerede ingeniører, som kontinuerligt innoverer. Grundlagt 2012 opnåede en gennemsnitlig årlig vækst på 40 %. Betjener over 1.600 kunder i 72 lande globalt. Gennemfører strenge kvalitetsinspektioner i hvert produktionstrin. Omfattende ISO-ledelsessystem fuld sporbarhed. Leverer komplette nøglefærdige SMT-løsninger hele fabrikken. Vedligeholder globale varehuse, servicecentre hurtig respons. One-stop partner elektronik samling behov. Reflow ovn 12 zoner fører multi-zone kategori. 8 Zoner Reflow Ovn integrerede kompakte linjer.

| Lyra Multi-Zone Reflow Ovn 12 Zoner

ICT Lyra reflow ovn 12 zoner øger højblandingsproduktionen med innovativt design, overlegen varmeydelse og præcis kontrol, der opfylder forskellige loddekrav. PC-Siemens PLC sikrer temperaturstabilitet over 99,99%. Førsteklasses varmemoduler optimerer zoneintervaller for ensartede, gentagelige resultater. Windows understøtter kinesisk-engelsk switch, adgangskodestyring, operationsregistreringer, kurveanalyse, virtuel simulering, fejl selvdiagnose, procesovervågning, automatisk dokumentgenerering, dynamisk transportvisning. Ny kølezone hurtigjusterer til forskellige skråninger, opfylder nemt forskellige kølebehov.
Varmluftsvedligeholdelse uafhængigt styret, varmluftsmotorer inverterstyret, jetvarmefrekvenser afhængig af forskellige teknologier for at opfylde blyfrie processer. Maskinen nul gaskilde design, ovndæksel motor løfte sikkerhedsstang støtte, giver betydelig sikkerhed. Importerede hoveddele sikrer, at udstyret kører problemfrit, lavere vedligeholdelsesomkostninger. Kunder kan vælge valgfrit fluxbehandlingssystem i henhold til egne produktionsfunktioner for at sikre rent ovnkammer. Closed-loop transmissionshastighedskontrolsystem, transportnøjagtighed ±2mm/min, sikrer mere stabil transmissionshastighed. Eksternt vandkølesystem valgfrit. Nitrogenprocesdesign, luftovn med nitrogenfundament, hele maskinen større ~700 mm procesvindue bredere. Internt eksternt adskilt design, der effektivt adskiller den indvendige udvendige ovn for at øge maskinens arbejdstid. Denne 8 Zones Reflow Ovn passer til mindre linjer.
| Funktion

Reflow ovn 12 zoner har PC-Siemens PLC for meget nøjagtig, stabil kontrol med temperaturstabilitet på over 99,99%. Windows-grænsefladen understøtter kinesisk-engelsk online gratis switch, administration af operatøradgangskode, nem betjening. Driftsregistreringer, analyse af temperaturkurvemåling, virtuel simulering, selvdiagnose af fejl, procesovervågning, automatisk generering af gemme proceskontroldokumenter, dynamisk substratvisning. Håndterer blyfri komplekse PCB'er problemfrit. Sikrer batch-til-batch-konsistens hver kørsel. Minimerer defekter, nul spild. Ideel til store mængder operationer. Pålidelig ydeevne dag efter dag. 8 Zones Reflow Oven tilbyder lignende præcisionskompakt. Overtemperaturalarmer forbedrer sikkerhedsforanstaltningerne. Tilpasser sig let til alle bordtyper.

Førsteklasses varmemoduler i reflowovn 12 zoner gør det bedste temperaturzoneintervaldesign, ensartet og gentaget. Windows-grænseflade, kinesisk engelsk online gratis switch, operatøradgangskodehåndtering, nem betjening. Varmluftsmotorer inverterstyrede, jetvarmefrekvenser afhængig af forskellige teknologier for at imødekomme blyfri processer. Internt eksternt adskilt design, der effektivt adskiller inde i den udvendige ovn, forbedrer tætningsydelsen. Nitrogenprocesdesign, luftovn med nitrogenfundament, hele maskinen større ~700 mm procesvindue bredere. Minimum antal åbninger hul i ovnhuset, forbedrer ovnens tætningsevne. Genbrugsdesign til genbrug af nitrogen ved indløbsudløb. Nitrogendetektionsport for hele processen. Rengøringssystem til kondensatorgrænsefladen sikrer effektiv nitrogencirkulation. Nitrogenprocesforvarmning, lodning, kølezone gennem hele processen. 8 Zoner Reflow Ovneffektive mindre opstillinger. Opfylder IPC-7530 JEDEC-STD-020C standarder fuldt ud.

Transmissionshastighedskontrolsystem med lukket sløjfe i reflowovn 12 zoner, transportnøjagtighed ±2 mm/min, hvilket sikrer mere stabil transmissionshastighed. Centerstøtte forhindrer PCB-deformation. Ny kølezone hurtig nem justering, nemt nå kølebehov forskellige skråninger. Vedligeholdelse af varm luft, hvilket reducerer vedligeholdelse af udstyr. Maskinen nul gaskilde design, ovndæksel motor løfte sikkerhedsstang støtte. Importerede hoveddele sikrer, at udstyret kører problemfrit, lavere vedligeholdelsesomkostninger. Kunder vælger valgfrit fluxbehandlingssystem i henhold til produktionsegenskaber, der sikrer, at ovnkammeret er rent. Overvågning af transportstatus i realtid. Klarer lange produktionsforløb uden problemer. Kan rumme forskellige brætstørrelser op til grænser. Maksimerer linjens gennemløbseffektivitet. Minimerer driftsfejl nedetid. 8 Zoner Reflow Ovn stabil transport pålidelig.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniører rejste til et europæisk kundested introducerer fulde SMT DIP-linjer. Video viser hele linjens udseende, JUKI pick-and-place forkert materialedetektering, DIP board flow proces, kunden forklarer hver maskindetalje. SMT linje inkluderer læsser, renser, printer, JUKI placer, transportør, reflow ovn 600 mm, køletransportør, buffer, AOI, transportør, NG/OK aflæsser. DIP line har båndtransportør, bølgelodning, bølgeaflaster, flipper, transportør, IKT-tester. Kunden roste sømløs integration stabilt løb. Samlinger skinner uden hulrum på hvert bræt. Betjeningsstøjsvag let kontakt. Hurtig optimering af træningsopskrifter på stedet. Elskede IKT pålidelige nøglefærdige løsninger. Bekræftet højtydende udvidelse planlægger flere linjer. 8 Zoner Reflow Ovn ensartet imponeret mindre skala. Hot Air Reflow Ovns kapacitet passer perfekt til brede printkort.
| Professionel træning og support
ICT leverer komplet reflow ovn 12 zoner service fra installation til on-site træning, indtil operatørerne mestrer selvstændigt. Globale ingeniører svarer inden for 48 timer ethvert sted. Fjerndiagnostik løser 95 % problemer med det samme uden at rejse. Gratis procesoptimering til produktændringer. Reservedele afsendt samme dag fra otte verdensomspændende lagre. Årlig forebyggende vedligeholdelse sikrer maksimal effektivitet. Livsvarige softwareopdateringer uden omkostninger. 24/7 direkte hotline support. Detaljerede manualer træningsvideoer på flere sprog. Tilpassede serviceplaner passer til enhver budgetbegrænsning. Eliminerer nedetid fokuserer ren produktion. 8 Zones Reflow Oven-brugere nyder godt af identisk ekspert backup. Opbygger langsigtede partnerskaber tillid pålidelighed.

| Kunde ros
Ingeniører ankommer hurtigt, løser problemer klogt, minimerer produktionsstop effektivt. Reflow ovn 12 zoner fungerer i årevis nonstop uden fejl. Robuste kasser beskytter sikkert under international forsendelse. Øjeblikkelige svar enhver tidszone dag nat. To-dages træning gør det muligt for personalet at mestre komplekse opskrifter hurtigt. Loddeforbindelser konsekvent perfekt skinnende stærke. Betydelige energibesparelser sænker forbrugsregningen. Brugervenlig grænseflade reducerer operatørfejl dramatisk. Smarteste investering SMT linje opgraderinger. 8 Zoner Reflow Ovn rost ensartet opvarmning kompakt. Reflow ovn 12 zoner top stabilitet pålidelighed rost.

| Vores certificering
Reflow ovn 12 zoner fuldt certificeret CE, RoHS, ISO9001 standarder. Over 50 patenter dækker nøgleinnovationer varmestyring. CCC, UL, TUV overensstemmelse udvalgte modeller. Uafhængige tredjepartslaboratorier udfører strenge elektriske sikkerhedstests. Bruger kun miljøvenlige materialer uden skade. Giver detaljerede rapporter hver enkelt enhed. Glat toldbehandling på verdensomspændende destinationer. Direkte accept Europa USA Asien markeder. Dokumenteret pålidelighed miljøansvar stærk. 8 Zoner Reflow Ovn møder identiske høje barer. Pålidelige kritiske højvolumenapplikationer.

| Om os og fabrikken
ICT ejer internt R&D avanceret 12.000 m² produktionsanlæg Dongguan Kina. Beskæftiger 89 medarbejdere, herunder 20 dedikerede ingeniører, som kontinuerligt innoverer. Grundlagt 2012 opnåede en gennemsnitlig årlig vækst på 40 %. Betjener over 1.600 kunder i 72 lande globalt. Gennemfører strenge kvalitetsinspektioner i hvert produktionstrin. Omfattende ISO-ledelsessystem fuld sporbarhed. Leverer komplette nøglefærdige SMT-løsninger hele fabrikken. Vedligeholder globale varehuse, servicecentre hurtig respons. One-stop partner elektronik samling behov. Reflow ovn 12 zoner fører multi-zone kategori. 8 Zoner Reflow Ovn integrerede kompakte linjer.
