L10
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| High-End PCB Reflow loddeovn
Lyra er en high-end SMT Reflow Oven bygget til top PCB lodning. Den bruger et nyt design til at øge varmeydelsen og kontrol. Siemens PLC låser temperaturen inden for 0,7°C for stabile resultater. Førende varmemoduler rumzoner ideelt til jævn spredning og gentagelse.
Windows-skærmen skifter hurtigt kinesisk-engelsk med adgangskodelås. Det logger operationer, måler kurver, simulerer kørsler, diagnosticerer fejl, overvåger live og gemmer filer automatisk. Tavlestien vises i realtid. Ny kølezone ændrer let hældninger. Tredjeparts vagter tilføjer beskyttelse. Overholder CE, CCC, UL.
Invertermotorer indstiller varmluft til blyfri varmlufttilstrømningsovn til PCB-lodning. Nul gaskilde, motor løfter dæksel med stangstøtte. Importerede dele sikrer problemfrit arbejde og lave reparationer. Mulighed for fluxsystem holder kammeret rent. Lukket hastighedssløjfe holder nøjagtigheden. Central støtte, dobbelte skinner, ekstern vandkøling tilgængelig. Denne SMT Reflow Oven passer til alle loddetyper i linjer.
| Funktion

I SMT Reflow Oven forbindes PC med Siemens PLC for at holde varmen ved en præcision på 0,7°C. Dette holder stabiliteten høj og stopper loddeproblemer på PCB'er. Systemet sporer hver kørsel, analyserer temperaturkurver og forudsiger via simulering. Fejl advarer med det samme for hurtige løsninger. Alle data gemmes automatisk til kontrol senere. Live board bevægelse viser på skærmen. Language flip gør det nemt for enhver bruger. Adgangskoder beskytter indstillinger mod ændringer. Fuld proces ur kører non-stop. Indbygget diagnose opdager problemer tidligt. Denne kontrol fungerer til hårde blyfri job. Resultater matcher batch efter batch. Affaldsdråber fra dårlige samlinger. Output stiger i travle linjer. Brugere stoler på det dagligt. Hot Air Reflow Ovn til PCB Lodning forbliver altid nøjagtig. Ekstra funktioner som virtuelle tests planlægge sikkert.
Effektivt varmesystem

Topmoduler i SMT Reflow Oven designer de bedste zonemellemrum for ensartet varme. Gentagelighed forbliver stærk på tværs af mange brædder. Det understøtter forskellige blyfri processer godt. Varmluftsmotorer bruger invertere til at indstille hastigheder efter behov. Indvendige og udvendige dele adskilles for at holde længere. Forseglet krop har få huller til at holde ydeevnen. Nitrogenopsætning genbruges ved ind- og udgang. Dette reducerer gasforbruget og lavt ilt. Alle områder fra forvarmning til afkøling får nitrogen, hvis de tilsættes. Kondensatorled til rent flow. Følger IPC-7530 og JEDEC standarder. Energiforbruget falder i drift. Sæler holder dataene samme efter år. Dette gør Hot Air Reflow Ovn til Pcb Lodning meget effektiv. PCB varmer uden varme eller kolde pletter.

Lukket sløjfe i SMT Reflow Oven styrer hastigheden til ±2 mm/min nøjagtigt. PCB'er glider uden bump eller stop. Centerstøtte plus dobbelt transmission tilføjer fasthed. Mulighed for ekstern vandkøling forbedrer resultaterne. Ingen behov for gas forenkler installationen. Ovndæksel åbnes med motor med sikkerhedsstang. Importerede dele af høj kvalitet kører stille og længe. Vedligeholdelse forbliver billig og nem. Der kræves ikke værktøj til de fleste serviceydelser. Påmindelser dukker op for regelmæssig pleje. Økonomiindstilling sparer strøm. Transportvisningsopdateringer live. Den håndterer udvidede produktionstimer. Passer til små til store brædder. Linjegennemstrømningen stiger. Stabil opsætning reducerer fejl. Dette sikrer pålidelig Hot Air Reflow Ovn til PCB-lodning. Dobbelte skinner forhindrer skift.
| SMT Reflow Ovn Specifikation
Model | L8 | L10 |
Dimension (L*B*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Vægt | Ca. 2100 kg | Ca. 2315 kg |
Antal varmezoner | Op8/Bund8 | Op10/Bund10 |
Længde af varmezoner | 3110 mm | 3892 mm |
Justering af skinnebredde | Manuel justering (Option: Automatisk) | |
Udstødningsvolumen | 10M3/min*2 Udstødninger | |
Kontrolsystem | PLC+computer | |
Temperaturkontrolmetode | PID + SSR | |
Transmissionsagent | Kæde + Mesh | |
Elektrisk forsyning påkrævet | 5 Ledningssystem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andre spændinger på forespørgsel | |
Strøm til opvarmning | 64KW | 80KW |
Strømforbrug | 10KW | 12KW |
Opvarmningstid | Ca. 25 minutter | |
Temp. Indstillingsområde | Rumtemp.-- 300°C | |
Transportørhøjde | 900+/-20 mm | |
Transportbånds hastighedsområde | 300~2000 mm/mi | |
Fast jernbaneside | Fast foran (Option: Fast foran) | |
Afkølingsmetode | Tvungen luftmotor og blæser (standard) | |
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
En kunde fra Usbekistan kom til vores IKT-fabrik for at se deres nye fulde SMT-linje inden afsendelse. De tjekkede L10-modellen, tæt på vores SMT Reflow Oven i teknologi og opbygning. Opsætningen omfattede DECAN S1 pick-and-place, 5151 loddeprinter, AOI AI-5146-inspektør, NG/OK-læssere, båndtransportører, pastablander og køleskab. De bemærkede perfekt jævn lodning fra ovnzonerne. Alle maskiner fungerede glat uden stop. Vores eksperter gav detaljerede demoer og tips på stedet. Kunden elskede IKT-udstyrets høje ydeevne og pålidelighed. Denne tur bekræftede deres valg og byggede et stærkt partnerskab. Hot Air Reflow-ovnen til PCB-lodning imponerede med ensartet kvalitetsoutput.
| Professionel træning og support
IKT giver fuld support til SMT Reflow Oven fra start til slut. Vi varetager installation, vedligeholdelse og træning på dit websted. Ingeniører besvarer forespørgsler hurtigt via telefon eller fjernbetjening. Vi tilpasser processer for at matche ændringer i produktionen. Opgraderinger kommer, når teknologien udvikler sig. Reservedele sendes hurtigt over hele verden. Globale servicecentre forbliver klar. Dette dækker alle behov for Hot Air Reflow Ovn til Pcb Lodning. Kunder møder ingen stop eller bekymringer. Træning opbygger brugerfærdigheder til daglige løbeture. Fjernværktøjer løser de fleste problemer online. Besøg på stedet løser komplekse sager. Fuldstændige dokumenter og videoer hjælper med at lære. Serviceplaner passer til ethvert budget.

| Kunde ros
Kunder roser vores ingeniører for at løse problemer på timer med ekspertviden. SMT Reflow Oven får komplimenter for konstant arbejde og få nedbrud. Pakning bruger stærke materialer til at ankomme sikkert overalt. Hurtige svar på e-mails eller opkald skaber tillid. Hjælp på stedet under installationen gør det let at starte. Udstyrskvalitet holder i årevis uden at falme. Hot Air Reflow Ovn til PCB Lodning vinder for rene samlinger hver gang.

| Vores certificering
Vores SMT Reflow Oven bærer CE, RoHS, ISO9001 godkendelser til sikkerhed og grøn brug. Patenter beskytter unikke design indeni. Det opfylder også CCC, UL-specifikationer. Strenge tests kontrollerer hver del før afsendelse. Dette garanterer højeste pålidelighed.

| Om IKT og vores fabrik
ICT ejer R&D og produktion i en 12000m² moderne fabrik. Team på 89 omfatter 20 dygtige ingeniører. Væksthastigheder siden grundlæggelsen i 2012. Vi betjener over 1600 kunder i 72 lande. Der udføres strenge kvalitetstjek ved hvert trin. Fuldt ledelsessystem sikrer det bedste output. Dette understøtter komplette SMT-linjer med SMT Reflow Oven.


| High-End PCB Reflow loddeovn
Lyra er en high-end SMT Reflow Oven bygget til top PCB lodning. Den bruger et nyt design til at øge varmeydelsen og kontrol. Siemens PLC låser temperaturen inden for 0,7°C for stabile resultater. Førende varmemoduler rumzoner ideelt til jævn spredning og gentagelse.
Windows-skærmen skifter hurtigt kinesisk-engelsk med adgangskodelås. Det logger operationer, måler kurver, simulerer kørsler, diagnosticerer fejl, overvåger live og gemmer filer automatisk. Tavlestien vises i realtid. Ny kølezone ændrer let hældninger. Tredjeparts vagter tilføjer beskyttelse. Overholder CE, CCC, UL.
Invertermotorer indstiller varmluft til blyfri varmlufttilstrømningsovn til PCB-lodning. Nul gaskilde, motor løfter dæksel med stangstøtte. Importerede dele sikrer problemfrit arbejde og lave reparationer. Mulighed for fluxsystem holder kammeret rent. Lukket hastighedssløjfe holder nøjagtigheden. Central støtte, dobbelte skinner, ekstern vandkøling tilgængelig. Denne SMT Reflow Oven passer til alle loddetyper i linjer.
| Funktion

I SMT Reflow Oven forbindes PC med Siemens PLC for at holde varmen ved en præcision på 0,7°C. Dette holder stabiliteten høj og stopper loddeproblemer på PCB'er. Systemet sporer hver kørsel, analyserer temperaturkurver og forudsiger via simulering. Fejl advarer med det samme for hurtige løsninger. Alle data gemmes automatisk til kontrol senere. Live board bevægelse viser på skærmen. Language flip gør det nemt for enhver bruger. Adgangskoder beskytter indstillinger mod ændringer. Fuld proces ur kører non-stop. Indbygget diagnose opdager problemer tidligt. Denne kontrol fungerer til hårde blyfri job. Resultater matcher batch efter batch. Affaldsdråber fra dårlige samlinger. Output stiger i travle linjer. Brugere stoler på det dagligt. Hot Air Reflow Ovn til PCB Lodning forbliver altid nøjagtig. Ekstra funktioner som virtuelle tests planlægge sikkert.
Effektivt varmesystem

Topmoduler i SMT Reflow Oven designer de bedste zonemellemrum for ensartet varme. Gentagelighed forbliver stærk på tværs af mange brædder. Det understøtter forskellige blyfri processer godt. Varmluftsmotorer bruger invertere til at indstille hastigheder efter behov. Indvendige og udvendige dele adskilles for at holde længere. Forseglet krop har få huller til at holde ydeevnen. Nitrogenopsætning genbruges ved ind- og udgang. Dette reducerer gasforbruget og lavt ilt. Alle områder fra forvarmning til afkøling får nitrogen, hvis de tilsættes. Kondensatorled til rent flow. Følger IPC-7530 og JEDEC standarder. Energiforbruget falder i drift. Sæler holder dataene samme efter år. Dette gør Hot Air Reflow Ovn til Pcb Lodning meget effektiv. PCB varmer uden varme eller kolde pletter.

Lukket sløjfe i SMT Reflow Oven styrer hastigheden til ±2 mm/min nøjagtigt. PCB'er glider uden bump eller stop. Centerstøtte plus dobbelt transmission tilføjer fasthed. Mulighed for ekstern vandkøling forbedrer resultaterne. Ingen behov for gas forenkler installationen. Ovndæksel åbnes med motor med sikkerhedsstang. Importerede dele af høj kvalitet kører stille og længe. Vedligeholdelse forbliver billig og nem. Der kræves ikke værktøj til de fleste serviceydelser. Påmindelser dukker op for regelmæssig pleje. Økonomiindstilling sparer strøm. Transportvisningsopdateringer live. Den håndterer udvidede produktionstimer. Passer til små til store brædder. Linjegennemstrømningen stiger. Stabil opsætning reducerer fejl. Dette sikrer pålidelig Hot Air Reflow Ovn til PCB-lodning. Dobbelte skinner forhindrer skift.
| SMT Reflow Ovn Specifikation
Model | L8 | L10 |
Dimension (L*B*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Vægt | Ca. 2100 kg | Ca. 2315 kg |
Antal varmezoner | Op8/Bund8 | Op10/Bund10 |
Længde af varmezoner | 3110 mm | 3892 mm |
Justering af skinnebredde | Manuel justering (Option: Automatisk) | |
Udstødningsvolumen | 10M3/min*2 Udstødninger | |
Kontrolsystem | PLC+computer | |
Temperaturkontrolmetode | PID + SSR | |
Transmissionsagent | Kæde + Mesh | |
Elektrisk forsyning påkrævet | 5 Ledningssystem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andre spændinger på forespørgsel | |
Strøm til opvarmning | 64KW | 80KW |
Strømforbrug | 10KW | 12KW |
Opvarmningstid | Ca. 25 minutter | |
Temp. Indstillingsområde | Rumtemp.-- 300°C | |
Transportørhøjde | 900+/-20 mm | |
Transportbånds hastighedsområde | 300~2000 mm/mi | |
Fast jernbaneside | Fast foran (Option: Fast foran) | |
Afkølingsmetode | Tvungen luftmotor og blæser (standard) | |
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
En kunde fra Usbekistan kom til vores IKT-fabrik for at se deres nye fulde SMT-linje inden afsendelse. De tjekkede L10-modellen, tæt på vores SMT Reflow Oven i teknologi og opbygning. Opsætningen omfattede DECAN S1 pick-and-place, 5151 loddeprinter, AOI AI-5146-inspektør, NG/OK-læssere, båndtransportører, pastablander og køleskab. De bemærkede perfekt jævn lodning fra ovnzonerne. Alle maskiner fungerede glat uden stop. Vores eksperter gav detaljerede demoer og tips på stedet. Kunden elskede IKT-udstyrets høje ydeevne og pålidelighed. Denne tur bekræftede deres valg og byggede et stærkt partnerskab. Hot Air Reflow-ovnen til PCB-lodning imponerede med ensartet kvalitetsoutput.
| Professionel træning og support
IKT giver fuld support til SMT Reflow Oven fra start til slut. Vi varetager installation, vedligeholdelse og træning på dit websted. Ingeniører besvarer forespørgsler hurtigt via telefon eller fjernbetjening. Vi tilpasser processer for at matche ændringer i produktionen. Opgraderinger kommer, når teknologien udvikler sig. Reservedele sendes hurtigt over hele verden. Globale servicecentre forbliver klar. Dette dækker alle behov for Hot Air Reflow Ovn til Pcb Lodning. Kunder møder ingen stop eller bekymringer. Træning opbygger brugerfærdigheder til daglige løbeture. Fjernværktøjer løser de fleste problemer online. Besøg på stedet løser komplekse sager. Fuldstændige dokumenter og videoer hjælper med at lære. Serviceplaner passer til ethvert budget.

| Kunde ros
Kunder roser vores ingeniører for at løse problemer på timer med ekspertviden. SMT Reflow Oven får komplimenter for konstant arbejde og få nedbrud. Pakning bruger stærke materialer til at ankomme sikkert overalt. Hurtige svar på e-mails eller opkald skaber tillid. Hjælp på stedet under installationen gør det let at starte. Udstyrskvalitet holder i årevis uden at falme. Hot Air Reflow Ovn til PCB Lodning vinder for rene samlinger hver gang.

| Vores certificering
Vores SMT Reflow Oven bærer CE, RoHS, ISO9001 godkendelser til sikkerhed og grøn brug. Patenter beskytter unikke design indeni. Det opfylder også CCC, UL-specifikationer. Strenge tests kontrollerer hver del før afsendelse. Dette garanterer højeste pålidelighed.

| Om IKT og vores fabrik
ICT ejer R&D og produktion i en 12000m² moderne fabrik. Team på 89 omfatter 20 dygtige ingeniører. Væksthastigheder siden grundlæggelsen i 2012. Vi betjener over 1600 kunder i 72 lande. Der udføres strenge kvalitetstjek ved hvert trin. Fuldt ledelsessystem sikrer det bedste output. Dette understøtter komplette SMT-linjer med SMT Reflow Oven.
