Dansk  |
ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Oversigt over selektiv loddebølgemaskine
Bygget og testet i Kina, ICT-selektiv loddemaskine er den ultimative selektiv bølgeloddemaskine til høj-mix, højvolumen PCBA-linjer. Boardet forbliver perfekt stationært, mens den lette platform af støbt aluminium – drevet af Panasonic-servoer og præcisionslineære skinner – flytter flux- og loddehoveder med hviske-stille hastighed og sub-millimeter nøjagtighed. Inline nitrogenopvarmning sikrer spejlblanke samlinger og næsten ingen slagg. Hver parameter styres og gemmes i en brugervenlig Windows-grænseflade for 100 % repeterbarhed. Automatisk bølgekalibrering, CCD-overvågning i realtid, tysk jetventil og titanium-loddepotte leverer konsekvente resultater af høj kvalitet skift efter skift på denne kraftfulde selektiv bølgeloddemaskine.
| DIP Line udstyrsliste
En tysk højfrekvent jetventil skyder små, ensartede fluxprikker med faststofindhold under 10 %. Konstanttryksbeholder og præcisionsflowmåler holder flowet stabilt uanset tankniveauet. Dysen kører på en XY-platform, der kan gentages til 0,02 mm. Rester falder ned i en udtræksbakke til øjeblikkelig oprydning. Al pneumatik er japansk SMC i topkvalitet med målere lige foran til hurtig visuel kontrol. En automatisk pumpe tilfører flux uden afbrydelse. Dette system garanterer ren, gentagelig dækning hver cyklus på den selektive loddemaskine.
Fuldt justerbar bund IR leveres som standard; top IR eller varmluftkonvektion er valgfri. Åbent rammedesign spreder varmen jævnt, mens tyk isolering holder stenfaste temperaturer. Førsteklasses varmeelementer og motorer fra globale ledere kører vedligeholdelsesfrit i årevis. Alt er plug-and-play – der kræves ingen værktøjer til service. Brædder forlader perfekt aktiverede og stressfrie, klar til fejlfri samlinger på Selective Wave Soldering Machine.
En tysk elektromagnetisk pumpe leverer en ultrastabil bølgetop. Indstil temperatur, N2 flow, bølgehøjde og autokalibrering direkte i softwaren. Titanium gryde med ekstern støbejernsvarmer varmer hurtigt op og lækker aldrig. Inline nitrogen producerer skinnende samlinger og stort set ingen slagg. Realtids-CCD optager 900 timers sporbar video. Forseglede højhastigheds-XYZ-akser, laserbølgedetektion og automatisk dyserengøring holder den selektive loddemaskine kørende 24/7 uden nedetid.
Kraftige profilerede skinner og en tredelt rullebane bevæger brædder jævnt og skånsomt. Side- og topklemmer låser PCBA'en dødstille under hvert trin. Fortykkede skinner klarer nemt 20 kg belastninger. Præcisionsdrevmoduler placerer boards perfekt fra flux til loddemiddel. Hele transportsystemet er konstrueret til nonstop produktion på Selective Wave Soldering Machine.
CE-certificeret PLC og højhastighedsbusarkitektur opfylder industri 4.0-standarder. Cat-6 ledninger og klassens bedste elektronik giver lynhurtig respons og total pålidelighed. Guidet programmering, automatisk dysegenkendelse, billedbaserede redigeringer, livevisning med et enkelt klik og understøttelse af flere sprog gør opsætningen nem. Fuld parametersporbarhed holder kvaliteten fastlåst på hver selektiv loddemaskine.
Trin-for-trin guidet programmering, automatisk dyse-ID, smart billedkorrektion, dashboards i realtid og en-knaps live CCD-switch gør betjeningen til en leg. Understøtter kinesisk, engelsk, japansk, russisk og mere. Indbygget MES, Wi-Fi, fjernadgang, stemmealarmer og lys, der kan tilpasses, holder operatørerne fuld kontrol over den selektive bølgeloddemaskine.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning |
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt |
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw |
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR |
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg |
| DIP Line udstyrsliste
Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. | |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
| Post-wave Inline AOI | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. |
| Video om kundesucces
Vietnamesisk kunde, der leverer et verdensberømt kameramærke, besøgte vores fabrik for at acceptere deres nye selektive loddemaskine. Vores ingeniører kørte fulde live-demoer på deres rigtige boards, trænede teamet i programmering, bølgekalibrering og daglig vedligeholdelse og lod dem se perfekte led dannes i realtid på CCD-monitoren. Det praktiske besøg gav dem fuld tillid til en hurtig, smidig opstart derhjemme og beviste IKT's ægte globale støtte.
| Professionel service og træning
Fra nøglefærdig installation og idriftsættelse til levetidsvedligeholdelse og opgraderinger, ICT har dig dækket overalt i verden. Tyve dedikerede ingeniører varetager linjeplanlægning, procesoptimering og dybdegående træning – på stedet eller eksternt. Reservedelshubs på flere kontinenter og 24-timers respons holder din Selective Wave Soldering Machine kørende med maksimal effektivitet år efter år.
| Kunde ros
Kunder elsker vores tålmodige, ekspertingeniører, som træner grundigt under fabriksaccept og opstart på stedet. De er begejstrede for den selektive loddemaskines præcise fluxnøjagtighed, klippestabile bølge og nemme kontroller, der skærer defekter ned og øger gennemløbet. Sikker pakning ankommer uden skader hver gang, og vores lynhurtige reaktion - ofte fjernafhjælper problemer samme dag - gør IKT til den partner, de stoler fuldt ud på.
| Industri certificeringer
Hver ICT-selektiv loddemaskine bærer CE for sikkerhed, RoHS for miljøoverholdelse, ISO9001 for kvalitetsstyring og adskillige patenter på jetventiler, pumper og laserdetektionssystemer. Disse globalt betroede mærker beviser, at din Selective Wave Soldering Machine opfylder de højeste standarder for ydeevne, sikkerhed og innovation.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Siden 2012 er vi vokset hurtigt med fuld intern R&D og en 12.000 m² state-of-the-art fabrik. 89 teammedlemmer – inklusive 20 ingeniører – og otte afdelingskontorer betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Streng inspektion og komplette kvalitetssystemer understøtter enhver selektiv loddemaskine, mens ægte nøglefærdige løsninger – planlægning, udstyr, træning, optimering – hjælper elektronikproducenter over hele verden med at få succes med Selective Wave Soldering Machine.
| Oversigt over selektiv loddebølgemaskine
Bygget og testet i Kina, ICT-selektiv loddemaskine er den ultimative selektiv bølgeloddemaskine til høj-mix, højvolumen PCBA-linjer. Boardet forbliver perfekt stationært, mens den lette platform af støbt aluminium – drevet af Panasonic-servoer og præcisionslineære skinner – flytter flux- og loddehoveder med hviske-stille hastighed og sub-millimeter nøjagtighed. Inline nitrogenopvarmning sikrer spejlblanke samlinger og næsten ingen slagg. Hver parameter styres og gemmes i en brugervenlig Windows-grænseflade for 100 % repeterbarhed. Automatisk bølgekalibrering, CCD-overvågning i realtid, tysk jetventil og titanium-loddepotte leverer konsekvente resultater af høj kvalitet skift efter skift på denne kraftfulde selektiv bølgeloddemaskine.
| DIP Line udstyrsliste
En tysk højfrekvent jetventil skyder små, ensartede fluxprikker med faststofindhold under 10 %. Konstanttryksbeholder og præcisionsflowmåler holder flowet stabilt uanset tankniveauet. Dysen kører på en XY-platform, der kan gentages til 0,02 mm. Rester falder ned i en udtræksbakke til øjeblikkelig oprydning. Al pneumatik er japansk SMC i topkvalitet med målere lige foran til hurtig visuel kontrol. En automatisk pumpe tilfører flux uden afbrydelse. Dette system garanterer ren, gentagelig dækning hver cyklus på den selektive loddemaskine.
Fuldt justerbar bund IR leveres som standard; top IR eller varmluftkonvektion er valgfri. Åbent rammedesign spreder varmen jævnt, mens tyk isolering holder stenfaste temperaturer. Førsteklasses varmeelementer og motorer fra globale ledere kører vedligeholdelsesfrit i årevis. Alt er plug-and-play – der kræves ingen værktøjer til service. Brædder forlader perfekt aktiverede og stressfrie, klar til fejlfri samlinger på Selective Wave Soldering Machine.
En tysk elektromagnetisk pumpe leverer en ultrastabil bølgetop. Indstil temperatur, N2 flow, bølgehøjde og autokalibrering direkte i softwaren. Titanium gryde med ekstern støbejernsvarmer varmer hurtigt op og lækker aldrig. Inline nitrogen producerer skinnende samlinger og stort set ingen slagg. Realtids-CCD optager 900 timers sporbar video. Forseglede højhastigheds-XYZ-akser, laserbølgedetektion og automatisk dyserengøring holder den selektive loddemaskine kørende 24/7 uden nedetid.
Kraftige profilerede skinner og en tredelt rullebane bevæger brædder jævnt og skånsomt. Side- og topklemmer låser PCBA'en dødstille under hvert trin. Fortykkede skinner klarer nemt 20 kg belastninger. Præcisionsdrevmoduler placerer boards perfekt fra flux til loddemiddel. Hele transportsystemet er konstrueret til nonstop produktion på Selective Wave Soldering Machine.
CE-certificeret PLC og højhastighedsbusarkitektur opfylder industri 4.0-standarder. Cat-6 ledninger og klassens bedste elektronik giver lynhurtig respons og total pålidelighed. Guidet programmering, automatisk dysegenkendelse, billedbaserede redigeringer, livevisning med et enkelt klik og understøttelse af flere sprog gør opsætningen nem. Fuld parametersporbarhed holder kvaliteten fastlåst på hver selektiv loddemaskine.
Trin-for-trin guidet programmering, automatisk dyse-ID, smart billedkorrektion, dashboards i realtid og en-knaps live CCD-switch gør betjeningen til en leg. Understøtter kinesisk, engelsk, japansk, russisk og mere. Indbygget MES, Wi-Fi, fjernadgang, stemmealarmer og lys, der kan tilpasses, holder operatørerne fuld kontrol over den selektive bølgeloddemaskine.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning |
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt |
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw |
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR |
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg |
| DIP Line udstyrsliste
Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. | |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
| Post-wave Inline AOI | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. |
| Video om kundesucces
Vietnamesisk kunde, der leverer et verdensberømt kameramærke, besøgte vores fabrik for at acceptere deres nye selektive loddemaskine. Vores ingeniører kørte fulde live-demoer på deres rigtige boards, trænede teamet i programmering, bølgekalibrering og daglig vedligeholdelse og lod dem se perfekte led dannes i realtid på CCD-monitoren. Det praktiske besøg gav dem fuld tillid til en hurtig, smidig opstart derhjemme og beviste IKT's ægte globale støtte.
| Professionel service og træning
Fra nøglefærdig installation og idriftsættelse til levetidsvedligeholdelse og opgraderinger, ICT har dig dækket overalt i verden. Tyve dedikerede ingeniører varetager linjeplanlægning, procesoptimering og dybdegående træning – på stedet eller eksternt. Reservedelshubs på flere kontinenter og 24-timers respons holder din Selective Wave Soldering Machine kørende med maksimal effektivitet år efter år.
| Kunde ros
Kunder elsker vores tålmodige, ekspertingeniører, som træner grundigt under fabriksaccept og opstart på stedet. De er begejstrede for den selektive loddemaskines præcise fluxnøjagtighed, klippestabile bølge og nemme kontroller, der skærer defekter ned og øger gennemløbet. Sikker pakning ankommer uden skader hver gang, og vores lynhurtige reaktion - ofte fjernafhjælper problemer samme dag - gør IKT til den partner, de stoler fuldt ud på.
| Industri certificeringer
Hver ICT-selektiv loddemaskine bærer CE for sikkerhed, RoHS for miljøoverholdelse, ISO9001 for kvalitetsstyring og adskillige patenter på jetventiler, pumper og laserdetektionssystemer. Disse globalt betroede mærker beviser, at din Selective Wave Soldering Machine opfylder de højeste standarder for ydeevne, sikkerhed og innovation.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Siden 2012 er vi vokset hurtigt med fuld intern R&D og en 12.000 m² state-of-the-art fabrik. 89 teammedlemmer – inklusive 20 ingeniører – og otte afdelingskontorer betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Streng inspektion og komplette kvalitetssystemer understøtter enhver selektiv loddemaskine, mens ægte nøglefærdige løsninger – planlægning, udstyr, træning, optimering – hjælper elektronikproducenter over hele verden med at få succes med Selective Wave Soldering Machine.
