Denne bølgeloddemaskine svejser effektivt PCB'er, reducerer omkostningerne og øger produktiviteten.
en. Har Japan Kuroda dyser til ensartet og pålidelig spray.
b. PLC-kontroller sikrer præcis sprøjtetid og hastighed, hvilket fremmer effektiviteten.
c. Tilbyder tredjeparts overtemperaturbeskyttelse for sikker drift.
d. Opfylder CE, CCC, UL standarder for ydeevne af høj kvalitet.
e. Horisontalt varmedesign giver nøjagtig temperaturkontrol.
f. Bruger importerede komponenter for at minimere vedligeholdelsesomkostningerne.
g. Leverer global service og træning for komplet kundesupport.
IKT-W2
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| W-serien blyfri bølgeloddemaskiner
W-seriens blyfri bølgeloddemaskiner fra ICT er gennemprøvede produkter, raffineret gennem mange års markedstest og opnået positiv feedback. Disse bølgeloddemaskiner er kendt for uovertruffen opvarmningsydelse og præcis temperaturkontrol og henvender sig til forskellige svejseprocesser med et energibesparende design, der sænker omkostningerne.
Understøtter PCB'er op til 400 mm, med en 180 kg loddepottekapacitet og 750±20 mm transmissionshøjde, er de ideelle til THT PCB Wave Lodemaskine-applikationer i bilindustrien, kommunikation og forbrugerelektronik. Udstyret med Japan Kuroda dyser og PLC-systemer sikrer de sikkerhed og effektivitet. ICT tilbyder global installation, vedligeholdelse og træning, der optimerer produktionen på verdensplan.
| Funktion

W-serien har et justerbart sprøjtesystem med Japan Kuroda dyser, hvilket sikrer langsigtet ensartethed og pålidelighed. PLC-styring giver mulighed for præcis justering af sprøjtetid, hastighed og FLUX flow, med digitale indstillinger for flow, vinkel og bredde, der kan registreres. Den pyramideformede maske og filterskærm reducerer FLUX-spild, hvilket gør dette bølgeloddeudstyr både økonomisk og miljøvenligt, perfekt til højvolumen PCB-produktion.

Sikkerheden er forbedret med tredjeparts overtemperaturbeskyttelse og flere sikkerhedslag, hvilket sikrer sikker drift af bølgeloddemaskiner. Det horisontale varmedesign forhindrer zoneinterferens, hvilket giver en nøjagtig temperaturkurve for følsom elektronik. Dette robuste system forlænger udstyrets levetid og er ideelt til THT PCB-bølgeloddemaskineopgaver i krævende industrier.

Det horisontale varmemodul sikrer uafhængig zonedrift, der tilbyder høj produktionskapacitet og varmevekslingseffektivitet. Med PLC- og PID-styring til overvågning i realtid forvarmes den til 150°C på 15 minutter og tilpasser sig forskellige svejsebehov. Denne effektivitet gør W-serien til et topvalg til hurtige produktionsmiljøer, der bruger bølgeloddeudstyr.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimension: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Vægt (kg) | Ca.1500kg | Ca.1200kg | Ca. 790 kg |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16 kw |
| Drift Power | 12kw | 9 kw | 7kw |
| Kontrolsystem | PLC | ||
| Spray system | |||
| Transmissionsmetode | Trinmotor | ||
| Spraytryk | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| lux flow | 10--100 ml/min | ||
| Udstødnings diameter | Φ200 mm | ||
| Udstødningskapacitet | 25m3/min | ||
| Forvarmningssystem | |||
| Forvarmningstilstand | Varm luft | ||
| Kontroltilstand | PID + SSR | ||
| Forvarmningszone | 4 | 3 | 2 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | ||
| Opvarmningstid (min) | Ca.15min (indstilling 150°C) | ||
| Transportsystem | |||
| PCB størrelse: LxW(mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Transporthastighed | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transportørhøjde | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Dobbelt krogklo (Standard) | ||
| Kontrol af transportbåndets bredde | Manuelt | ||
| Transportørvinkel | 4~7 grader | ||
| Loddesystem | |||
| Loddepotte stil | Mekanisk motordrev | ||
| Loddepotte materiale | Fuld Titanium (Standard FT) | ||
| Loddepottetemperatur | 300 ° C. | ||
| Loddepottekapacitet | Blyfri 350 kg | Blyfri 300 kg | Blyfri 250 kg |
| Andre | |||
| Fingerrensesystem | Børste | ||
| DIP Line udstyrsliste

Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.

| Video om kundesucces
I 2024 besøgte to IKT-ingeniører Uruguay for at støtte en producent af smartmålere, som vist i en video med strålende kundeanmeldelser. Optagelserne viser udstyr som bordlæssere, placeringsmaskiner 471 og 481, Lyra622, AOI, hjørnetransportører, W2-bølgeloddemaskiner, forbindelsesstationer, materialerammebæltelinjer, rullelinjer og bullseye-arbejdsborde.
Kunder roste ingeniørernes ekspertise og W2's stabile ydeevne, bemærkede forbedret produktionseffektivitet og udtrykte interesse for fremtidige partnerskaber.
| Ekspertservice og uddannelse
ICT leverer omfattende tjenester og træning til bølgeloddemaskiner, herunder installation, vedligeholdelse og driftsvejledning. Vores globale ingeniørnetværk, der dækker 72 lande, tilbyder support på stedet og tilpasset træning for at øge produktionseffektiviteten.
Med 25 års erfaring og 20 ingeniører leverer vi rettidige tekniske opgraderinger og procesoptimeringer. Kunder drager fordel af vores $30 millioner registrerede fond og otte afdelingskontorer, hvilket sikrer pålidelig, langsigtet support til PCB Wave Soldering Machine-operationer over hele verden.

| Kundeudtalelser
Kunder roser stærkt IKT-ingeniører for deres professionelle færdigheder og hurtige problemløsning, især under oversøiske missioner som i Uruguay. Bølgeloddemaskinerne er fejret for deres pålidelige svejsekvalitet og effektivitet, afgørende for THT PCB-bølgeloddemaskineapplikationer.
Vores robuste emballage sikrer skadefri levering, mens vores hurtige reaktion på tekniske problemer - ofte løst inden for få timer - får konsekvent ros. Kunder værdsætter vores innovative løsninger og ser IKT som en betroet partner i global fremstilling.

| Kvalitetscertificeringer
ICTs bølgeloddemaskiner er certificeret med CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter, hvilket afspejler overholdelse af globale sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Disse legitimationsoplysninger, valideret på vores 12.000 m² store Dongguan-fabrik, sikrer pålideligheden af bølgeloddeudstyr. Vores patenterede teknologier forbedrer holdbarhed og ydeevne, hvilket giver kunderne tillid til at vælge IKT til deres PCB-produktionsbehov, understøttet af et stærkt kvalitetsstyringssystem.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er førende inden for elektronikfremstilling med intern R&D og produktion og beskæftiger et stort team, der er vokset hurtigt over 25 år. Vores 12.000 m² store industripark i Dongguan betjener over 1.600 kunder i 72 lande og byder på streng kvalitetskontrol og et robust styringssystem, der producerer top-tier bølgeloddemaskiner.
Med otte afdelingskontorer og en $30 millioner registreret fond leverer vi innovative løsninger globalt. Vores forpligtelse til ekspertise støtter kunder fra indledende opsætning til løbende optimering, hvilket gør IKT til et pålideligt navn i branchen.


| W-serien blyfri bølgeloddemaskiner
W-seriens blyfri bølgeloddemaskiner fra ICT er gennemprøvede produkter, raffineret gennem mange års markedstest og opnået positiv feedback. Disse bølgeloddemaskiner er kendt for uovertruffen opvarmningsydelse og præcis temperaturkontrol og henvender sig til forskellige svejseprocesser med et energibesparende design, der sænker omkostningerne.
Understøtter PCB'er op til 400 mm, med en 180 kg loddepottekapacitet og 750±20 mm transmissionshøjde, er de ideelle til THT PCB Wave Lodemaskine-applikationer i bilindustrien, kommunikation og forbrugerelektronik. Udstyret med Japan Kuroda dyser og PLC-systemer sikrer de sikkerhed og effektivitet. ICT tilbyder global installation, vedligeholdelse og træning, der optimerer produktionen på verdensplan.
| Funktion

W-serien har et justerbart sprøjtesystem med Japan Kuroda dyser, hvilket sikrer langsigtet ensartethed og pålidelighed. PLC-styring giver mulighed for præcis justering af sprøjtetid, hastighed og FLUX flow, med digitale indstillinger for flow, vinkel og bredde, der kan registreres. Den pyramideformede maske og filterskærm reducerer FLUX-spild, hvilket gør dette bølgeloddeudstyr både økonomisk og miljøvenligt, perfekt til højvolumen PCB-produktion.

Sikkerheden er forbedret med tredjeparts overtemperaturbeskyttelse og flere sikkerhedslag, hvilket sikrer sikker drift af bølgeloddemaskiner. Det horisontale varmedesign forhindrer zoneinterferens, hvilket giver en nøjagtig temperaturkurve for følsom elektronik. Dette robuste system forlænger udstyrets levetid og er ideelt til THT PCB-bølgeloddemaskineopgaver i krævende industrier.

Det horisontale varmemodul sikrer uafhængig zonedrift, der tilbyder høj produktionskapacitet og varmevekslingseffektivitet. Med PLC- og PID-styring til overvågning i realtid forvarmes den til 150°C på 15 minutter og tilpasser sig forskellige svejsebehov. Denne effektivitet gør W-serien til et topvalg til hurtige produktionsmiljøer, der bruger bølgeloddeudstyr.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimension: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Vægt (kg) | Ca.1500kg | Ca.1200kg | Ca. 790 kg |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16 kw |
| Drift Power | 12kw | 9 kw | 7kw |
| Kontrolsystem | PLC | ||
| Spray system | |||
| Transmissionsmetode | Trinmotor | ||
| Spraytryk | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| lux flow | 10--100 ml/min | ||
| Udstødnings diameter | Φ200 mm | ||
| Udstødningskapacitet | 25m3/min | ||
| Forvarmningssystem | |||
| Forvarmningstilstand | Varm luft | ||
| Kontroltilstand | PID + SSR | ||
| Forvarmningszone | 4 | 3 | 2 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | ||
| Opvarmningstid (min) | Ca.15min (indstilling 150°C) | ||
| Transportsystem | |||
| PCB størrelse: LxW(mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Transporthastighed | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transportørhøjde | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Dobbelt krogklo (Standard) | ||
| Kontrol af transportbåndets bredde | Manuelt | ||
| Transportørvinkel | 4~7 grader | ||
| Loddesystem | |||
| Loddepotte stil | Mekanisk motordrev | ||
| Loddepotte materiale | Fuld Titanium (Standard FT) | ||
| Loddepottetemperatur | 300 ° C. | ||
| Loddepottekapacitet | Blyfri 350 kg | Blyfri 300 kg | Blyfri 250 kg |
| Andre | |||
| Fingerrensesystem | Børste | ||
| DIP Line udstyrsliste

Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.

| Video om kundesucces
I 2024 besøgte to IKT-ingeniører Uruguay for at støtte en producent af smartmålere, som vist i en video med strålende kundeanmeldelser. Optagelserne viser udstyr som bordlæssere, placeringsmaskiner 471 og 481, Lyra622, AOI, hjørnetransportører, W2-bølgeloddemaskiner, forbindelsesstationer, materialerammebæltelinjer, rullelinjer og bullseye-arbejdsborde.
Kunder roste ingeniørernes ekspertise og W2's stabile ydeevne, bemærkede forbedret produktionseffektivitet og udtrykte interesse for fremtidige partnerskaber.
| Ekspertservice og uddannelse
ICT leverer omfattende tjenester og træning til bølgeloddemaskiner, herunder installation, vedligeholdelse og driftsvejledning. Vores globale ingeniørnetværk, der dækker 72 lande, tilbyder support på stedet og tilpasset træning for at øge produktionseffektiviteten.
Med 25 års erfaring og 20 ingeniører leverer vi rettidige tekniske opgraderinger og procesoptimeringer. Kunder drager fordel af vores $30 millioner registrerede fond og otte afdelingskontorer, hvilket sikrer pålidelig, langsigtet support til PCB Wave Soldering Machine-operationer over hele verden.

| Kundeudtalelser
Kunder roser stærkt IKT-ingeniører for deres professionelle færdigheder og hurtige problemløsning, især under oversøiske missioner som i Uruguay. Bølgeloddemaskinerne er fejret for deres pålidelige svejsekvalitet og effektivitet, afgørende for THT PCB-bølgeloddemaskineapplikationer.
Vores robuste emballage sikrer skadefri levering, mens vores hurtige reaktion på tekniske problemer - ofte løst inden for få timer - får konsekvent ros. Kunder værdsætter vores innovative løsninger og ser IKT som en betroet partner i global fremstilling.

| Kvalitetscertificeringer
ICTs bølgeloddemaskiner er certificeret med CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter, hvilket afspejler overholdelse af globale sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Disse legitimationsoplysninger, valideret på vores 12.000 m² store Dongguan-fabrik, sikrer pålideligheden af bølgeloddeudstyr. Vores patenterede teknologier forbedrer holdbarhed og ydeevne, hvilket giver kunderne tillid til at vælge IKT til deres PCB-produktionsbehov, understøttet af et stærkt kvalitetsstyringssystem.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er førende inden for elektronikfremstilling med intern R&D og produktion og beskæftiger et stort team, der er vokset hurtigt over 25 år. Vores 12.000 m² store industripark i Dongguan betjener over 1.600 kunder i 72 lande og byder på streng kvalitetskontrol og et robust styringssystem, der producerer top-tier bølgeloddemaskiner.
Med otte afdelingskontorer og en $30 millioner registreret fond leverer vi innovative løsninger globalt. Vores forpligtelse til ekspertise støtter kunder fra indledende opsætning til løbende optimering, hvilket gør IKT til et pålideligt navn i branchen.

FAQ:
Spørgsmål: Er bølgelodning velegnet til højvolumenproduktion?
A: Bølgeloddemaskiner er designet til at udmærke sig i højvolumenproduktion og opretholder de højeste kvalitetsstandarder hele vejen igennem.
Q: Kan bølgeloddemaskiner integreres i automatiserede produktionslinjer?
A: Bølgeloddemaskiner kan problemfrit integreres i automatiserede produktionslinjer, strømline processer og forbedre den samlede effektivitet.
Spørgsmål: Hvilke industrier drager fordel af bølgeloddeteknologi?
A: Industrier som elektronikfremstilling, bilindustrien, rumfart og mere drager betydelig fordel af anvendelsen af bølgeloddeteknologi i deres produktionsprocesser.
FAQ:
Spørgsmål: Er bølgelodning velegnet til højvolumenproduktion?
A: Bølgeloddemaskiner er designet til at udmærke sig i højvolumenproduktion og opretholder de højeste kvalitetsstandarder hele vejen igennem.
Q: Kan bølgeloddemaskiner integreres i automatiserede produktionslinjer?
A: Bølgeloddemaskiner kan problemfrit integreres i automatiserede produktionslinjer, strømline processer og forbedre den samlede effektivitet.
Spørgsmål: Hvilke industrier drager fordel af bølgeloddeteknologi?
A: Industrier som elektronikfremstilling, bilindustrien, rumfart og mere drager betydelig fordel af anvendelsen af bølgeloddeteknologi i deres produktionsprocesser.