Dansk  |
ICT-5700
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Avanceret bore- og fræsemaskine
Denne bore- og rutemaskine betjener områder, herunder smartphones, smarte wearables, bilelektronik, medicinsk udstyr og rumfartsapplikationer. Den håndterer pladedimensioner fra 340×380 mm til 450×600 mm, der kan rumme tykkelser på 0,5 til 5,0 mm. Den opdaterede CCD vision-teknologi identificerer alle PCB-mærker og anvender den visuelle korrektion problemfrit. En spindel, der arbejder ved 80.000 rpm, opnår høj præcision med reduceret stress, lav inerti og hurtig reaktion. Dobbelte platforme tillader behandling af forskellige produkter samtidigt eller smelter sammen til en enkelt enhed til større opgaver. En ion-luftpistol fjerner statisk elektricitet og forhindrer støvadhæsion på overflader. Realtidssensorer overvåger fræseren for at undgå driftsfejl. Vakuumstøvsamleren bruger en højeffektiv motor til stærk sugning og støjsvag ydeevne. Humaniserede kontroller gør driften ligetil og tilpasningsdygtig.
| Funktion
Transmissionssystem
X-akse-modulet inkorporerer et unikt støvtæt design, der sænker vedligeholdelseskravene markant. Fleksible tankkæder sikrer, at seler forbliver fri af bevægelige elementer, samtidig med at de bevarer et velordnet udseende. Importerede Panasonic servomotorer, kombineret med højpræcisionsskruestænger, leverer nøjagtig bevægelseskontrol. En stærkere, tykkere mekanisk struktur styrker den generelle stabilitet under længere tids brug. Disse integrerede funktioner gør det muligt for bore- og fræsemaskinen at arbejde med urokkelig pålidelighed i præcise produktionsmiljøer.
Router system
En importeret højhastighedsspindel reducerer skærebelastningen i høj grad, hvilket giver overlegen præcision, minimal inerti og hurtige responstider. Ionluftpistolen fjerner effektivt statisk elektricitet fra PCB-overflader og forhindrer støvadsorption. Valgfrit automatisk værktøjsskift muliggør kontinuerlig drift uden afbrydelser, hvilket øger den samlede effektivitet. Standard detektering af værktøjsbrud giver automatiske alarmer, hvis fræseren går i stykker eller slides. Et high-definition vision-system, koaksialt med fræseren, letter nem kalibrering. Denne opsætning sikrer, at bore- og fræsemaskinen udfører ensartet og præcist.
Platform system
Y-aksestyring er afhængig af glideskinner og servomotorer for fremragende maskinstabilitet. To-vejs nødstopknapper tilbyder flere beskyttende lag. Standard sikkerhedsbetræk og lysgardiner øger operatørsikkerheden. Startknapper placeret på begge sider kræver samtidig tryk for at starte sikre operationer. Den porøse bikagebase giver øget kompatibilitet og sikker fastholdelse. Dobbelte platforme understøtter behandling af forskellige produkter samtidigt eller kombination for fleksibilitet i bore- og fræsemaskinen.
Kontrolsystem
En industriel computer parret med en CNC-controller sikrer høj kontrolnøjagtighed og stærke anti-interferensegenskaber. Produktionsdatasporbarhed genererer detaljerede lograpporter. Layoutet overholder CE- og UL-standarder med et fornuftigt design. Enkel grænseflade tillader hurtig indlæring og hurtig programskift. Koaksialt CCD-kamera giver visuel feedback i realtid. Disse elementer gør bore- og fræsemaskinen pålidelig til vedvarende produktionsopgaver af høj kvalitet.
Detalje display
Konvektionsventilator regulerer de indvendige temperaturer effektivt. Sidedørs sikkerhedssensorer standser driften ved detektering af åbninger. ESD-interface sikrer mod elektrostatisk afladning. Automatisk værktøjsskifter letter sømløse bitudskiftninger. Detekteringssensor for knækket kniv vurderer løbende knivens tilstand. Selvlåsende pneumatiske stivere understøtter dørene sikkert. Sådanne detaljer bidrager til den overordnede sikkerhed og anvendelighed af bore- og fræsemaskinen i praktiske omgivelser.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -transportør | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En algerisk klient med speciale i feature-telefoner besøgte vores facilitet til accepttest på stedet. De leverede over ti PCB-paneler og alle nødvendige materialer. Vores team udførte en komplet SMT-produktionssekvens: fuldautomatisk printerpåført loddepasta, SPI-inspicerede aflejringer, RX-8 placerede små komponenter, RS-1R håndterede større dele, bakkeføder tilvejebragte skjolddæksler, reflow-ovnloddede samlinger, AOI-verificeret kvalitet, og ICT-bore- og fræsningsmaskinen udførte præcise kanterbelastninger og rene kantspændinger. Demonstrationen forløb uden problemer, hvilket fremhævede effektivitet og pålidelighed. Kunden udtrykte tilfredshed med resultaterne og maskinkapaciteten.
| Service og træningssupport
ICT leverer fuld installation, operatørtræning og løbende vedligeholdelsestjenester globalt. Ingeniører instruerer i sikker håndtering, programmering, værktøjsstyring og rutinemæssig vedligeholdelse af bore- og fræsemaskinen. Fjerndiagnostik og hurtig levering af reservedele minimerer produktionsstop. Servicecentre sikrer hurtig problemløsning. Denne grundige tilgang ruster kunderne til at maksimere udstyrets ydeevne og opnå problemfri drift over tid.
| Kundeudtalelser
Kunder roser vores ingeniører for deres hurtige ekspertise og grundige forklaringer. De fremhæver udstyrets ensartede præcision og holdbarhed. Sikker emballage og transport får ros for fejlfri ankomster. Hurtige svar på henvendelser styrker tilliden. Samlet set værdsætter kunderne ICT's pålidelige produkter og dedikerede assistance.
| Certificeringer og standarder
ICT opretholder CE-certificering for sikkerhedsoverholdelse, RoHS for miljøstandarder, ISO9001 for kvalitetsstyring og forskellige patenter for innovative designs. Disse legitimationsoplysninger bekræfter de høje standarder og pålideligheden af vores bore- og fræsemaskine.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT driver sine egne R&D- og produktionsfaciliteter med et betydeligt ingeniørteam. Hurtig vækst har ført til at betjene over 1600 kunder i mere end 72 lande. Fabrikker implementerer strenge inspektionsprocesser og omfattende kvalitetsstyringssystemer. Denne dedikation sikrer overlegne produkter som bore- og fræsemaskinen og fremmer varige globale partnerskaber.
| Avanceret bore- og fræsemaskine
Denne bore- og rutemaskine betjener områder, herunder smartphones, smarte wearables, bilelektronik, medicinsk udstyr og rumfartsapplikationer. Den håndterer pladedimensioner fra 340×380 mm til 450×600 mm, der kan rumme tykkelser på 0,5 til 5,0 mm. Den opdaterede CCD vision-teknologi identificerer alle PCB-mærker og anvender den visuelle korrektion problemfrit. En spindel, der arbejder ved 80.000 rpm, opnår høj præcision med reduceret stress, lav inerti og hurtig reaktion. Dobbelte platforme tillader behandling af forskellige produkter samtidigt eller smelter sammen til en enkelt enhed til større opgaver. En ion-luftpistol fjerner statisk elektricitet og forhindrer støvadhæsion på overflader. Realtidssensorer overvåger fræseren for at undgå driftsfejl. Vakuumstøvsamleren bruger en højeffektiv motor til stærk sugning og støjsvag ydeevne. Humaniserede kontroller gør driften ligetil og tilpasningsdygtig.
| Funktion
Transmissionssystem
X-akse-modulet inkorporerer et unikt støvtæt design, der sænker vedligeholdelseskravene markant. Fleksible tankkæder sikrer, at seler forbliver fri af bevægelige elementer, samtidig med at de bevarer et velordnet udseende. Importerede Panasonic servomotorer, kombineret med højpræcisionsskruestænger, leverer nøjagtig bevægelseskontrol. En stærkere, tykkere mekanisk struktur styrker den generelle stabilitet under længere tids brug. Disse integrerede funktioner gør det muligt for bore- og fræsemaskinen at arbejde med urokkelig pålidelighed i præcise produktionsmiljøer.
Router system
En importeret højhastighedsspindel reducerer skærebelastningen i høj grad, hvilket giver overlegen præcision, minimal inerti og hurtige responstider. Ionluftpistolen fjerner effektivt statisk elektricitet fra PCB-overflader og forhindrer støvadsorption. Valgfrit automatisk værktøjsskift muliggør kontinuerlig drift uden afbrydelser, hvilket øger den samlede effektivitet. Standard detektering af værktøjsbrud giver automatiske alarmer, hvis fræseren går i stykker eller slides. Et high-definition vision-system, koaksialt med fræseren, letter nem kalibrering. Denne opsætning sikrer, at bore- og fræsemaskinen udfører ensartet og præcist.
Platform system
Y-aksestyring er afhængig af glideskinner og servomotorer for fremragende maskinstabilitet. To-vejs nødstopknapper tilbyder flere beskyttende lag. Standard sikkerhedsbetræk og lysgardiner øger operatørsikkerheden. Startknapper placeret på begge sider kræver samtidig tryk for at starte sikre operationer. Den porøse bikagebase giver øget kompatibilitet og sikker fastholdelse. Dobbelte platforme understøtter behandling af forskellige produkter samtidigt eller kombination for fleksibilitet i bore- og fræsemaskinen.
Kontrolsystem
En industriel computer parret med en CNC-controller sikrer høj kontrolnøjagtighed og stærke anti-interferensegenskaber. Produktionsdatasporbarhed genererer detaljerede lograpporter. Layoutet overholder CE- og UL-standarder med et fornuftigt design. Enkel grænseflade tillader hurtig indlæring og hurtig programskift. Koaksialt CCD-kamera giver visuel feedback i realtid. Disse elementer gør bore- og fræsemaskinen pålidelig til vedvarende produktionsopgaver af høj kvalitet.
Detalje display
Konvektionsventilator regulerer de indvendige temperaturer effektivt. Sidedørs sikkerhedssensorer standser driften ved detektering af åbninger. ESD-interface sikrer mod elektrostatisk afladning. Automatisk værktøjsskifter letter sømløse bitudskiftninger. Detekteringssensor for knækket kniv vurderer løbende knivens tilstand. Selvlåsende pneumatiske stivere understøtter dørene sikkert. Sådanne detaljer bidrager til den overordnede sikkerhed og anvendelighed af bore- og fræsemaskinen i praktiske omgivelser.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -transportør | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En algerisk klient med speciale i feature-telefoner besøgte vores facilitet til accepttest på stedet. De leverede over ti PCB-paneler og alle nødvendige materialer. Vores team udførte en komplet SMT-produktionssekvens: fuldautomatisk printerpåført loddepasta, SPI-inspicerede aflejringer, RX-8 placerede små komponenter, RS-1R håndterede større dele, bakkeføder tilvejebragte skjolddæksler, reflow-ovnloddede samlinger, AOI-verificeret kvalitet, og ICT-bore- og fræsningsmaskinen udførte præcise kanterbelastninger og rene kantspændinger. Demonstrationen forløb uden problemer, hvilket fremhævede effektivitet og pålidelighed. Kunden udtrykte tilfredshed med resultaterne og maskinkapaciteten.
| Service og træningssupport
ICT leverer fuld installation, operatørtræning og løbende vedligeholdelsestjenester globalt. Ingeniører instruerer i sikker håndtering, programmering, værktøjsstyring og rutinemæssig vedligeholdelse af bore- og fræsemaskinen. Fjerndiagnostik og hurtig levering af reservedele minimerer produktionsstop. Servicecentre sikrer hurtig problemløsning. Denne grundige tilgang ruster kunderne til at maksimere udstyrets ydeevne og opnå problemfri drift over tid.
| Kundeudtalelser
Kunder roser vores ingeniører for deres hurtige ekspertise og grundige forklaringer. De fremhæver udstyrets ensartede præcision og holdbarhed. Sikker emballage og transport får ros for fejlfri ankomster. Hurtige svar på henvendelser styrker tilliden. Samlet set værdsætter kunderne ICT's pålidelige produkter og dedikerede assistance.
| Certificeringer og standarder
ICT opretholder CE-certificering for sikkerhedsoverholdelse, RoHS for miljøstandarder, ISO9001 for kvalitetsstyring og forskellige patenter for innovative designs. Disse legitimationsoplysninger bekræfter de høje standarder og pålideligheden af vores bore- og fræsemaskine.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT driver sine egne R&D- og produktionsfaciliteter med et betydeligt ingeniørteam. Hurtig vækst har ført til at betjene over 1600 kunder i mere end 72 lande. Fabrikker implementerer strenge inspektionsprocesser og omfattende kvalitetsstyringssystemer. Denne dedikation sikrer overlegne produkter som bore- og fræsemaskinen og fremmer varige globale partnerskaber.
