Dansk  |
ICT-5700
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Effektiv præcisions PCB skæremaskine
Du finder denne PCB-skæremaskine hårdt på arbejde i smartphones, smarte wearables, hjemmeenheder, tablets, bilelektronik, medicinsk udstyr og endda rumfart. Den håndterer pladestørrelser fra 340×380 mm hele vejen til 450×600 mm og tykkelser mellem 0,5 og 5,0 mm uden klage. Et friskt CCD-visionssystem opdager hvert mærke og retter justeringen på egen hånd. Spindlen drejer op til 80.000 rpm for let-stress, høj nøjagtighed. Dual platforme lader dig køre forskellige job side om side eller flette dem sammen til større boards. En ion-luftpistol fjerner statisk elektricitet, så støv ikke sætter sig fast. Sensorer overvåger kutteren konstant. Den separate støvopsamler kører stille og alligevel kraftfuld. Betjeningen forbliver ligetil og stabil.
| Funktion
Transmissionssystem
Et unikt støvtæt design på X-aksen holder vedligeholdelsen lav og omkostningerne nede. Fleksible tankkæder holder ledninger pænt og forhindrer enhver forstyrrelse af bevægelige dele. Tykkere, stærkere rammer giver hele maskinen klippefast stabilitet under lange løbeture. Importerede Panasonic-servomotorer slår sig sammen med præcise Taiwan-styreskinner og skruestænger for at levere jævn, nøjagtig bevægelse hvert skift. Alle disse elementer tilsammen gør PCB-skæremaskinen 0,6-1,5 mm cnc-fræser til en pålidelig arbejdshest, der sjældent har brug for opmærksomhed, mens den holder stram nøjagtighed dag ud og dag ind.
Router system
Den importerede højhastighedsspindel skærer med lav belastning, hurtig reaktion og fremragende præcision. En ion-luftpistol sprænger statisk elektricitet fra brættets overflade, så støv ikke kan sætte sig. Valgfrit automatisk værktøjsskift holder linjen kørende uden pauser for højere output. Detektering af ødelagt værktøj udløser en øjeblikkelig alarm, hvis noget slides. Et skarpt CCD-kamera sidder lige over skæret for hurtig og spot-on kalibrering. Hver del af denne opsætning sikrer ren, pålidelig ydeevne fra PCB-skæremaskinen.
Platform system
Honeycomb-basen giver et stærkt sug og passer nemt til mange bordtyper. Operatører skal trykke på startknapperne på begge sider på én gang for sikker opstart. Lysgardiner, fuld sikkerhedsafdækning og to-vejs nødstop beskytter alle i nærheden. Servomotorer og glideskinner driver Y-aksen med enestående stabilitet. Dobbelte platforme accepterer standard eller brugerdefinerede armaturer uden besvær. Dette gennemtænkte layout gør PCB-skæremaskinen sikker, fleksibel og klar til travle produktionsgulve.
Kontrolsystem
Real-time CCD-display lader operatører se præcis, hvad der sker. Hurtige programskift og en enkel grænseflade sørger for hurtige omstillinger. Produktionslogs sporer hvert job for nem kvalitetskontrol. Stærkt anti-interferensdesign fungerer godt på støjende fabrikker. En industriel computer parret med en dedikeret CNC-controller leverer stabil, præcis kontrol. Alle funktioner opfylder CE-standarder og gør den daglige brug ligetil, så PCB-skæremaskinen forbliver pålidelig skift efter skift.
Detalje display
Selvlåsende gasfjedre holder dørene sikkert åbne. Kniv-sensoren kontrollerer konstant knivens tilstand. Valgfri automatisk værktøjsskifter bytter bits uden at standse arbejdet. ESD-interface beskytter følsomme komponenter mod statisk skade. Sidedørssensorer stopper bevægelsen, hvis dørene åbnes. Konvektionsblæser opretholder en jævn køling. Hver lille detalje tilføjer ægte sikkerhed og bekvemmelighed til den daglige drift af PCB-skæremaskinen.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En algerisk kundebygningsfunktionstelefoner ankom til vores fabrik for at teste hele linjen. De bragte over ti paneler plus alle deres komponenter. Vi tændte op for den komplette SMT-proces lige foran dem: automatisk printer lagt loddepasta, SPI kontrollerede det, RX-8 håndterede små dele, RS-1R placerede større, bakkeføder leveret skjolddæksler, reflow ovn færdiglodning, AOI inspiceret kvalitet, og endelig ICT PCB skæremaskinen adskilte hver plade med perfekte kanter. Alt kørte glat som et urværk. De så høj effektivitet og fejlfrie resultater tæt på, gik glade tilbage og godkendte udstyret fuldt ud.
| Service og træningssupport
Verdensomspændende servicecentre reagerer hurtigt på ethvert opkald. Hurtig forsendelse af reservedele og fjernstyring holder produktionen i gang med næsten ingen nedetid. Praktisk træning på dit websted dækker sikker betjening, programmering, værktøjshåndtering og rutinemæssig pleje af PCB-skæremaskinen. Erfarne ingeniører håndterer installationen og underviser dit team trin for trin. Løbende rådgivning hjælper med at optimere processer, efterhånden som behovene ændrer sig. Denne fulde supportpakke giver kunderne selvtillid og hjælper dem med at få den bedste langsigtede værdi ud af deres investering.
| Kundeudtalelser
Kunder fortæller os regelmæssigt, hvor meget de værdsætter vores ingeniørers hurtige, eksperthjælp og klare vejledning. De elsker den stabile præcision og rene resultater fra vores maskiner. Omhyggelig, sikker emballering betyder, at hver forsendelse ankommer i perfekt stand. Hurtige svar på spørgsmål skaber ægte tillid og varige partnerskaber. Samlet set siger kunderne, at IKT-udstyr og support skiller sig ud i branchen.
| Certificeringer og standarder
Flere patenter beskytter vores innovative designs. ISO9001 bekræfter streng kvalitetsstyring gennem hele produktionen. RoHS sikrer miljøvenlige materialer. CE-mærkning beviser fuld overholdelse af sikkerheden. Disse vigtige certificeringer viser, at hvert produkt, inklusive PCB-skæremaskinen, lever op til høje internationale standarder, som kunderne kan regne med.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Strenge testprocedurer og komplette kvalitetssystemer kører gennem vores moderne fabrikker. Væksten har været stærk og stabil og når nu ud til over 1600 kunder i mere end 72 lande. Interne forsknings-, udviklings- og produktionshold med masser af dygtige ingeniører driver konstant forbedring. Hver PCB-skæremaskine gennemgår omhyggelig kontrol, før den forlader døren. Fokus forbliver på friske ideer og solid global service for at hjælpe partnere med at få succes på lang sigt.
| Effektiv præcisions PCB skæremaskine
Du finder denne PCB-skæremaskine hårdt på arbejde i smartphones, smarte wearables, hjemmeenheder, tablets, bilelektronik, medicinsk udstyr og endda rumfart. Den håndterer pladestørrelser fra 340×380 mm hele vejen til 450×600 mm og tykkelser mellem 0,5 og 5,0 mm uden klage. Et friskt CCD-visionssystem opdager hvert mærke og retter justeringen på egen hånd. Spindlen drejer op til 80.000 rpm for let-stress, høj nøjagtighed. Dual platforme lader dig køre forskellige job side om side eller flette dem sammen til større boards. En ion-luftpistol fjerner statisk elektricitet, så støv ikke sætter sig fast. Sensorer overvåger kutteren konstant. Den separate støvopsamler kører stille og alligevel kraftfuld. Betjeningen forbliver ligetil og stabil.
| Funktion
Transmissionssystem
Et unikt støvtæt design på X-aksen holder vedligeholdelsen lav og omkostningerne nede. Fleksible tankkæder holder ledninger pænt og forhindrer enhver forstyrrelse af bevægelige dele. Tykkere, stærkere rammer giver hele maskinen klippefast stabilitet under lange løbeture. Importerede Panasonic-servomotorer slår sig sammen med præcise Taiwan-styreskinner og skruestænger for at levere jævn, nøjagtig bevægelse hvert skift. Alle disse elementer tilsammen gør PCB-skæremaskinen 0,6-1,5 mm cnc-fræser til en pålidelig arbejdshest, der sjældent har brug for opmærksomhed, mens den holder stram nøjagtighed dag ud og dag ind.
Router system
Den importerede højhastighedsspindel skærer med lav belastning, hurtig reaktion og fremragende præcision. En ion-luftpistol sprænger statisk elektricitet fra brættets overflade, så støv ikke kan sætte sig. Valgfrit automatisk værktøjsskift holder linjen kørende uden pauser for højere output. Detektering af ødelagt værktøj udløser en øjeblikkelig alarm, hvis noget slides. Et skarpt CCD-kamera sidder lige over skæret for hurtig og spot-on kalibrering. Hver del af denne opsætning sikrer ren, pålidelig ydeevne fra PCB-skæremaskinen.
Platform system
Honeycomb-basen giver et stærkt sug og passer nemt til mange bordtyper. Operatører skal trykke på startknapperne på begge sider på én gang for sikker opstart. Lysgardiner, fuld sikkerhedsafdækning og to-vejs nødstop beskytter alle i nærheden. Servomotorer og glideskinner driver Y-aksen med enestående stabilitet. Dobbelte platforme accepterer standard eller brugerdefinerede armaturer uden besvær. Dette gennemtænkte layout gør PCB-skæremaskinen sikker, fleksibel og klar til travle produktionsgulve.
Kontrolsystem
Real-time CCD-display lader operatører se præcis, hvad der sker. Hurtige programskift og en enkel grænseflade sørger for hurtige omstillinger. Produktionslogs sporer hvert job for nem kvalitetskontrol. Stærkt anti-interferensdesign fungerer godt på støjende fabrikker. En industriel computer parret med en dedikeret CNC-controller leverer stabil, præcis kontrol. Alle funktioner opfylder CE-standarder og gør den daglige brug ligetil, så PCB-skæremaskinen forbliver pålidelig skift efter skift.
Detalje display
Selvlåsende gasfjedre holder dørene sikkert åbne. Kniv-sensoren kontrollerer konstant knivens tilstand. Valgfri automatisk værktøjsskifter bytter bits uden at standse arbejdet. ESD-interface beskytter følsomme komponenter mod statisk skade. Sidedørssensorer stopper bevægelsen, hvis dørene åbnes. Konvektionsblæser opretholder en jævn køling. Hver lille detalje tilføjer ægte sikkerhed og bekvemmelighed til den daglige drift af PCB-skæremaskinen.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En algerisk kundebygningsfunktionstelefoner ankom til vores fabrik for at teste hele linjen. De bragte over ti paneler plus alle deres komponenter. Vi tændte op for den komplette SMT-proces lige foran dem: automatisk printer lagt loddepasta, SPI kontrollerede det, RX-8 håndterede små dele, RS-1R placerede større, bakkeføder leveret skjolddæksler, reflow ovn færdiglodning, AOI inspiceret kvalitet, og endelig ICT PCB skæremaskinen adskilte hver plade med perfekte kanter. Alt kørte glat som et urværk. De så høj effektivitet og fejlfrie resultater tæt på, gik glade tilbage og godkendte udstyret fuldt ud.
| Service og træningssupport
Verdensomspændende servicecentre reagerer hurtigt på ethvert opkald. Hurtig forsendelse af reservedele og fjernstyring holder produktionen i gang med næsten ingen nedetid. Praktisk træning på dit websted dækker sikker betjening, programmering, værktøjshåndtering og rutinemæssig pleje af PCB-skæremaskinen. Erfarne ingeniører håndterer installationen og underviser dit team trin for trin. Løbende rådgivning hjælper med at optimere processer, efterhånden som behovene ændrer sig. Denne fulde supportpakke giver kunderne selvtillid og hjælper dem med at få den bedste langsigtede værdi ud af deres investering.
| Kundeudtalelser
Kunder fortæller os regelmæssigt, hvor meget de værdsætter vores ingeniørers hurtige, eksperthjælp og klare vejledning. De elsker den stabile præcision og rene resultater fra vores maskiner. Omhyggelig, sikker emballering betyder, at hver forsendelse ankommer i perfekt stand. Hurtige svar på spørgsmål skaber ægte tillid og varige partnerskaber. Samlet set siger kunderne, at IKT-udstyr og support skiller sig ud i branchen.
| Certificeringer og standarder
Flere patenter beskytter vores innovative designs. ISO9001 bekræfter streng kvalitetsstyring gennem hele produktionen. RoHS sikrer miljøvenlige materialer. CE-mærkning beviser fuld overholdelse af sikkerheden. Disse vigtige certificeringer viser, at hvert produkt, inklusive PCB-skæremaskinen, lever op til høje internationale standarder, som kunderne kan regne med.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Strenge testprocedurer og komplette kvalitetssystemer kører gennem vores moderne fabrikker. Væksten har været stærk og stabil og når nu ud til over 1600 kunder i mere end 72 lande. Interne forsknings-, udviklings- og produktionshold med masser af dygtige ingeniører driver konstant forbedring. Hver PCB-skæremaskine gennemgår omhyggelig kontrol, før den forlader døren. Fokus forbliver på friske ideer og solid global service for at hjælpe partnere med at få succes på lang sigt.
