Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
Inspektionsbåndstransportsystemet udfører sin pligt med stille værdighed og fører PCB'er frem, samtidig med at det tilbyder en veloplyst station, hvor defekter kan observeres med passende opmærksomhed. Kraftige LED-lys afslører tydeligt loddesamlinger, forkert placerede komponenter og andre ufuldkommenheder, hvilket giver operatørerne mulighed for at bedømme præcist, før brættet fortsætter. Selve transportøren er bygget med raffinement: aluminiumsskinner fører jævnt, bredden justeres med et enkelt tryk gennem hele linjen, og transmissionen kan være bælte eller kæde, alt efter omstændighederne. Standard- eller CE-versioner er tilgængelige, som hver overholder de højeste standarder. På velordnede fabrikker sikrer dette system, at kvaliteten opretholdes uden unødig afbrydelse, et beskedent, men væsentligt bidrag til effektiv produktion.
| Komplet SMT-transportørserie, der passer til ethvert fabrikslayout
| Detaljerede produktfunktioner
Skinnerne, der er dannet af fint aluminium, giver en fast, men skånsom vejledning til hvert bræt. Tykkere bundplader og præcisionsskruer eliminerer enhver tendens til vibrationer. Ergonomiske overvejelser placerer kontroller bekvemt; alle elementer er i overensstemmelse med ISO og CE uden undtagelse. Strukturen tåler langvarig brug med yndefuld pålidelighed, der kræver lidt ud over rutinepleje.
Fotoelektriske sensorer observerer ankomster og afgange med rolig nøjagtighed. Tårnlys kommunikerer status i klare, diskrete farver; nødknapper forbliver inden for rækkevidde. ESD-beskyttelse løber igennem og beskytter følsomt arbejde mod skade. Ledningerne ligger ordentligt og beskyttet mod støv, hvilket sikrer, at systemet fungerer stabilt i selv de mest travle omgivelser. Intelligent kontrolplatform
En 7-tommer berøringsskærm præsenterer information tydeligt og uden forvirring. PLC'en styrer driften med logisk ro. Operatører justerer hastigheden eller bredden på et øjeblik; Industry 4.0-forbindelse står klar, hvis fremtidige behov skulle opstå. Opdateringer ankommer gratis og leveres eksternt. Betjeningsknapperne forbliver tilgængelige, men alligevel dygtige, velegnet til både nybegyndere og erfarne hænder.
ESD-båndet transporterer plader jævnt og uden støj, et velkendt og pålideligt valg. Når tungere brædder kræver opmærksomhed, giver den rustfri kæde en fast støtte. Begge integreres problemfrit med inspektionspauser. Skift fra det ene til det andet viser sig nemt og hurtigt. Bevægelsen forbliver jævn, brædder rejser uforstyrret, da transportøren udfører sit kontor med ro.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Kundesucceshistorie
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay med deres sædvanlige pleje og forberedelse for at hjælpe en respekteret producent af smartmålere med at starte deres SMT-linje. Ordren omfattede magasinlæsser, printere 471 og 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejetransportør, reflowovn W2, adskillige inspektionsbåndtransportsystemenheder, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Inden for en uge arrangerede de hver komponent, justerede lys og sensorer, instruerede operatører med tålmodighed og klarhed og verificerede hele processen. Tavler passerer nu inspektionen med klarhed og ro. Fabrikschefen udtrykte særlig tilfredshed med transportørens ordnede præstation og ingeniørernes opmærksomme, velopdragne assistance hele vejen igennem.
| Professionel træning og support
IKT følger kunderne fra den indledende planlægning til den konstante produktion. Træningen udføres på stedet eller eksternt, med grundighed og høflighed. Softwareopdateringer forbliver gratis i hele maskinens levetid. Teknisk support fungerer kontinuerligt. Når omstændighederne kræver det, rejser ingeniører hurtigt og når ethvert sted inden for 48 timer. Reservedele findes i otte lagre over hele verden, klar til øjeblikkelig afsendelse. Vi fortsætter vores støtte, indtil linjen fungerer med fuld tillid og ordentlighed.
| Kunde ros
'Inspektionsbåndstransportørsystemet afslører defekter tydeligt og pålideligt.'
'Ingeniører opførte sig med stor tålmodighed og klarhed.'
'Pakken var omhyggelig; udstyr ankom i perfekt stand.'
'Supporten kommer hurtigt og høfligt, også uden for ordinær åbningstid.'
'Mest tilfredsstillende udstyr og service – vi anbefaler dem stærkt.'
| Vores certificering
Hver maskine bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificering sammen med flere patenter, der afspejler gennemtænkt design. Hvert inspektionsbåndstransportørsystem gennemfører en streng 48-timers fuldlasttest før forsendelse, hvor hastighed, sikkerhed og stabilitet undersøges. Disse legitimationsoplysninger repræsenterer ikke blot formalitet, men en daglig forpligtelse til ekspertise og ordentlighed.
| Om os og fabrikken
Siden etableringen i 2012 er IKT vokset støt til at omfatte næsten 90 dedikerede personer i et moderne 12.000 kvadratmeter stort anlæg i Dongguan, Kina. Forskning, design og kerneproduktion foregår internt under strenge kvalitetsprotokoller. Mere end 1.600 kunder i 72 lande stoler dagligt på vores udstyr. Med otte oversøiske kontorer fortsætter ekspansionen på en afmålt og bæredygtig måde. Vi leverer pålidelige løsninger og opmærksom service til det globale elektroniksamfund.
Inspektionsbåndstransportsystemet udfører sin pligt med stille værdighed og fører PCB'er frem, samtidig med at det tilbyder en veloplyst station, hvor defekter kan observeres med passende opmærksomhed. Kraftige LED-lys afslører tydeligt loddesamlinger, forkert placerede komponenter og andre ufuldkommenheder, hvilket giver operatørerne mulighed for at bedømme præcist, før brættet fortsætter. Selve transportøren er bygget med raffinement: aluminiumsskinner fører jævnt, bredden justeres med et enkelt tryk gennem hele linjen, og transmissionen kan være bælte eller kæde, alt efter omstændighederne. Standard- eller CE-versioner er tilgængelige, som hver overholder de højeste standarder. På velordnede fabrikker sikrer dette system, at kvaliteten opretholdes uden unødig afbrydelse, et beskedent, men væsentligt bidrag til effektiv produktion.
| Komplet SMT-transportørserie, der passer til ethvert fabrikslayout
| Detaljerede produktfunktioner
Skinnerne, der er dannet af fint aluminium, giver en fast, men skånsom vejledning til hvert bræt. Tykkere bundplader og præcisionsskruer eliminerer enhver tendens til vibrationer. Ergonomiske overvejelser placerer kontroller bekvemt; alle elementer er i overensstemmelse med ISO og CE uden undtagelse. Strukturen tåler langvarig brug med yndefuld pålidelighed, der kræver lidt ud over rutinepleje.
Fotoelektriske sensorer observerer ankomster og afgange med rolig nøjagtighed. Tårnlys kommunikerer status i klare, diskrete farver; nødknapper forbliver inden for rækkevidde. ESD-beskyttelse løber igennem og beskytter følsomt arbejde mod skade. Ledningerne ligger ordentligt og beskyttet mod støv, hvilket sikrer, at systemet fungerer stabilt i selv de mest travle omgivelser. Intelligent kontrolplatform
En 7-tommer berøringsskærm præsenterer information tydeligt og uden forvirring. PLC'en styrer driften med logisk ro. Operatører justerer hastigheden eller bredden på et øjeblik; Industry 4.0-forbindelse står klar, hvis fremtidige behov skulle opstå. Opdateringer ankommer gratis og leveres eksternt. Betjeningsknapperne forbliver tilgængelige, men alligevel dygtige, velegnet til både nybegyndere og erfarne hænder.
ESD-båndet transporterer plader jævnt og uden støj, et velkendt og pålideligt valg. Når tungere brædder kræver opmærksomhed, giver den rustfri kæde en fast støtte. Begge integreres problemfrit med inspektionspauser. Skift fra det ene til det andet viser sig nemt og hurtigt. Bevægelsen forbliver jævn, brædder rejser uforstyrret, da transportøren udfører sit kontor med ro.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Kundesucceshistorie
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay med deres sædvanlige pleje og forberedelse for at hjælpe en respekteret producent af smartmålere med at starte deres SMT-linje. Ordren omfattede magasinlæsser, printere 471 og 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejetransportør, reflowovn W2, adskillige inspektionsbåndtransportsystemenheder, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Inden for en uge arrangerede de hver komponent, justerede lys og sensorer, instruerede operatører med tålmodighed og klarhed og verificerede hele processen. Tavler passerer nu inspektionen med klarhed og ro. Fabrikschefen udtrykte særlig tilfredshed med transportørens ordnede præstation og ingeniørernes opmærksomme, velopdragne assistance hele vejen igennem.
| Professionel træning og support
IKT følger kunderne fra den indledende planlægning til den konstante produktion. Træningen udføres på stedet eller eksternt, med grundighed og høflighed. Softwareopdateringer forbliver gratis i hele maskinens levetid. Teknisk support fungerer kontinuerligt. Når omstændighederne kræver det, rejser ingeniører hurtigt og når ethvert sted inden for 48 timer. Reservedele findes i otte lagre over hele verden, klar til øjeblikkelig afsendelse. Vi fortsætter vores støtte, indtil linjen fungerer med fuld tillid og ordentlighed.
| Kunde ros
'Inspektionsbåndstransportørsystemet afslører defekter tydeligt og pålideligt.'
'Ingeniører opførte sig med stor tålmodighed og klarhed.'
'Pakken var omhyggelig; udstyr ankom i perfekt stand.'
'Supporten kommer hurtigt og høfligt, også uden for ordinær åbningstid.'
'Mest tilfredsstillende udstyr og service – vi anbefaler dem stærkt.'
| Vores certificering
Hver maskine bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificering sammen med flere patenter, der afspejler gennemtænkt design. Hvert inspektionsbåndstransportørsystem gennemfører en streng 48-timers fuldlasttest før forsendelse, hvor hastighed, sikkerhed og stabilitet undersøges. Disse legitimationsoplysninger repræsenterer ikke blot formalitet, men en daglig forpligtelse til ekspertise og ordentlighed.
| Om os og fabrikken
Siden etableringen i 2012 er IKT vokset støt til at omfatte næsten 90 dedikerede personer i et moderne 12.000 kvadratmeter stort anlæg i Dongguan, Kina. Forskning, design og kerneproduktion foregår internt under strenge kvalitetsprotokoller. Mere end 1.600 kunder i 72 lande stoler dagligt på vores udstyr. Med otte oversøiske kontorer fortsætter ekspansionen på en afmålt og bæredygtig måde. Vi leverer pålidelige løsninger og opmærksom service til det globale elektroniksamfund.
