I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

Køletransportøren til PCB placeres umiddelbart efter reflow-ovnen i SMT-processen. Den leder kølig luft oppefra og nede for at reducere bordtemperaturen før næste station. En-knaps breddejustering synkroniserer hele linjen uden forsinkelse. Rem- eller kædetræk, standard eller fuld CE-version. Opgraderet hardware og sensorer opretholder ensartet ydeevne. Denne transportør kører kontinuerligt med lavt strømforbrug og minimale vedligeholdelseskrav. Fabrikker bruger det til at forhindre termisk skade og sikre, at plader når inspektion klar til SMT PCB-inspektionstransportøren.
| Komplet transportørserie inklusive avancerede kølemodeller

ICT leverer mere end ti transportbåndtyper til forskellige positioner i linjen. Standard forbindende enheder overfører boards direkte. Inspektionsmodeller inkluderer lys til kontrol. Port og teleskop sparer plads. Buffer holder brædder under pauser. Køletransportør til PCB kommer i 1,2 m, 1,5 m eller speciallængder med varierende blæsertal. Kædeversioner håndterer tungere belastninger. Hver model kan justeres i størrelse eller funktion, så den passer til den nøjagtige rækkefølge af produktionstrin.
| Detaljerede produktfunktioner

Tykke aluminiumsskinner og forstærket stålbund giver en ramme, der modstår deformation under kontinuerlig drift. Stærke fastgørelsesanordninger sikrer alle forbindelser. Vibration forbliver minimal ved enhver hastighed. Dele overholder ISO- og CE-kravene. Køletransportøren til pcb bevarer justering og stabilitet gennem længere tids brug.

Rækker af højhastighedsventilatorer leverer kontrolleret luftstrøm fra top og bund. Justerbare hastighedsindstillinger tillader præcist temperaturfald. Filtre holder luften ren. Antistatisk design beskytter komponenter. Systemet fungerer uden afbrydelser.

7-tommer berøringsskærm og PLC muliggør direkte ændringer af blæser- og transportbåndshastighed. Valgfri Industry 4.0-forbindelse tilgængelig. Gratis softwareopdateringer leveres. Fjernadgang til justeringer. Køletransportøren til PCB forbliver under fuld kontrol.

Standard ESD-bælte flytter brædder stille og roligt. Rustfri kæde understøtter tungere belastninger uden at glide. Begge sikrer konstant flow på køletransportøren til pcb.
| SMT-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Kundesucceshistorie
To IKT-ingeniører ankom til Uruguay for at etablere en komplet højhastighedslinje til smarte elmålere. Udstyret inkluderede læssere, printere 471 & 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflowovn W2, flere køletransportører til PCb-enheder, rullelinjer, arbejdsborde. Der gik syv dage med installation, kalibrering, træning. Linjen fungerer uden pause nu. Plader afkøles ordentligt før inspektion. Kunden rapporterer tilfredshed med hurtig support og pålidelig temperaturkontrol.
| Service og træning i verdensklasse
IKT yder støtte fra indledende planlægning til løbende drift. Gratis træning foregår på stedet eller eksternt. Softwareopdateringer leveres på ubestemt tid. Fjernhjælp tilgængelig hver time. Ingeniører installerer inden for 48 timer til ethvert sted. Dele afsendes samme dag fra otte lagre. Køletransportøren til PCb fortsætter uden afbrydelse.

| Kunde ros
'Køletransportøren til PCB køler plader nøjagtigt efter behov.'
'Kasserne ankom ubeskadiget efter lang transport.'
'Ingeniører gennemførte uddannelsen effektivt.'
'Support reagerer omgående.'
'God generel præstation'.

| Vores certificering
Hver køletransportør til PCB bærer CE, RoHS, ISO9001-mærker og patenter. 48-timers fuldbelastningstest gennemført på hver enhed. Standarder opfyldt.

| Om os og fabrikken
IKT startede sin drift i 2012 i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere arbejder i et 12.000 m² stort anlæg. Nøgledele produceret internt under streng kontrol. Over 1.600 kunder i 72 lande bruger udstyr. Otte kontorer verden over. Væksten fortsætter. ICT leverer pålidelige transportbåndsløsninger og ensartet service til elektronikproducenter overalt.


Køletransportøren til PCB placeres umiddelbart efter reflow-ovnen i SMT-processen. Den leder kølig luft oppefra og nede for at reducere bordtemperaturen før næste station. En-knaps breddejustering synkroniserer hele linjen uden forsinkelse. Rem- eller kædetræk, standard eller fuld CE-version. Opgraderet hardware og sensorer opretholder ensartet ydeevne. Denne transportør kører kontinuerligt med lavt strømforbrug og minimale vedligeholdelseskrav. Fabrikker bruger det til at forhindre termisk skade og sikre, at plader når inspektion klar til SMT PCB-inspektionstransportøren.
| Komplet transportørserie inklusive avancerede kølemodeller

ICT leverer mere end ti transportbåndtyper til forskellige positioner i linjen. Standard forbindende enheder overfører boards direkte. Inspektionsmodeller inkluderer lys til kontrol. Port og teleskop sparer plads. Buffer holder brædder under pauser. Køletransportør til PCB kommer i 1,2 m, 1,5 m eller speciallængder med varierende blæsertal. Kædeversioner håndterer tungere belastninger. Hver model kan justeres i størrelse eller funktion, så den passer til den nøjagtige rækkefølge af produktionstrin.
| Detaljerede produktfunktioner

Tykke aluminiumsskinner og forstærket stålbund giver en ramme, der modstår deformation under kontinuerlig drift. Stærke fastgørelsesanordninger sikrer alle forbindelser. Vibration forbliver minimal ved enhver hastighed. Dele overholder ISO- og CE-kravene. Køletransportøren til pcb bevarer justering og stabilitet gennem længere tids brug.

Rækker af højhastighedsventilatorer leverer kontrolleret luftstrøm fra top og bund. Justerbare hastighedsindstillinger tillader præcist temperaturfald. Filtre holder luften ren. Antistatisk design beskytter komponenter. Systemet fungerer uden afbrydelser.

7-tommer berøringsskærm og PLC muliggør direkte ændringer af blæser- og transportbåndshastighed. Valgfri Industry 4.0-forbindelse tilgængelig. Gratis softwareopdateringer leveres. Fjernadgang til justeringer. Køletransportøren til PCB forbliver under fuld kontrol.

Standard ESD-bælte flytter brædder stille og roligt. Rustfri kæde understøtter tungere belastninger uden at glide. Begge sikrer konstant flow på køletransportøren til pcb.
| SMT-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Kundesucceshistorie
To IKT-ingeniører ankom til Uruguay for at etablere en komplet højhastighedslinje til smarte elmålere. Udstyret inkluderede læssere, printere 471 & 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflowovn W2, flere køletransportører til PCb-enheder, rullelinjer, arbejdsborde. Der gik syv dage med installation, kalibrering, træning. Linjen fungerer uden pause nu. Plader afkøles ordentligt før inspektion. Kunden rapporterer tilfredshed med hurtig support og pålidelig temperaturkontrol.
| Service og træning i verdensklasse
IKT yder støtte fra indledende planlægning til løbende drift. Gratis træning foregår på stedet eller eksternt. Softwareopdateringer leveres på ubestemt tid. Fjernhjælp tilgængelig hver time. Ingeniører installerer inden for 48 timer til ethvert sted. Dele afsendes samme dag fra otte lagre. Køletransportøren til PCb fortsætter uden afbrydelse.

| Kunde ros
'Køletransportøren til PCB køler plader nøjagtigt efter behov.'
'Kasserne ankom ubeskadiget efter lang transport.'
'Ingeniører gennemførte uddannelsen effektivt.'
'Support reagerer omgående.'
'God generel præstation'.

| Vores certificering
Hver køletransportør til PCB bærer CE, RoHS, ISO9001-mærker og patenter. 48-timers fuldbelastningstest gennemført på hver enhed. Standarder opfyldt.

| Om os og fabrikken
IKT startede sin drift i 2012 i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere arbejder i et 12.000 m² stort anlæg. Nøgledele produceret internt under streng kontrol. Over 1.600 kunder i 72 lande bruger udstyr. Otte kontorer verden over. Væksten fortsætter. ICT leverer pålidelige transportbåndsløsninger og ensartet service til elektronikproducenter overalt.
