Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
Smt-maskinens forbindelsestransportør indtager sin faste plads i produktionssekvensen, modtager PCB'er fra en station og leverer dem til den næste i henhold til forudbestemt timing og justering. Den fremfører brædder på et bælte med kontrolleret hastighed, skinner opretholder lige passage, sensorer, der bekræfter ankomst og afgang uden undtagelse. Breddejustering sker gennem en enkelt kommando, der forplanter sig over linjen. Rem- eller kædetransmission valgt efter belastningskrav; standard- eller CE-konfiguration anvendt som protokolkrav. I det strukturerede miljø for SMT-samling, håndhæver denne transportør kontinuitet, reducerer uregelmæssigheder og tillader linjen at fortsætte som foreskrevet uden at introducere variabler, der kan forstyrre den etablerede orden.
| Komplet SMT-transportørserie, der passer til ethvert fabrikslayout
| Detaljerede produktfunktioner
Aluminiumsskinner, bearbejdet til defineret tolerance, styreplader langs uændrede stier. Tykkere bundplader og kalibrerede skruer sikrer rammen mod forskydning. Ergonomiske adgangspunkter følger retningslinjerne for vedligeholdelse; alle komponenter er i overensstemmelse med ISO og CE uden afvigelser. Strukturen modstår kontinuerlige cyklusser, kræver kun planlagt inspektion, og bevarer justering gennem langvarig drift.
Fotoelektriske sensorer registrerer korttilstedeværelse med fast nøjagtighed og sender signaler i den foreskrevne rækkefølge. Tårnlys angiver status i standardiserede farver, synlige i den nødvendige afstand. Højfrekvente knapper reagerer ved gentagen aktivering. ESD-beskyttelse overholder protokollen og beskytter tavler. Ledningskonfiguration forbliver velordnet og afskærmet, hvilket sikrer signalintegritet under regulerede forhold.
Den 7-tommers berøringsfølsomme skærm viser driftsparametre i klart, uudsmykket format. PLC udfører kommandoer i henhold til forudindstillet logik, hvilket tillader justering af bredde eller hastighed i minimale trin. Valgfri Industry 4.0-grænseflade afventer aktivering for protokoloverholdelse. Opdateringer ankommer eksternt uden afbrydelser. Systemet bevarer enkelheden, samtidig med at det tager højde for den nødvendige udvidelse.
Bæltet fremfører brædder med konstant hastighed, hvilket minimerer afvigelse. Kædetransmission aktiveres, når tungere belastninger kræver øget trækkraft. Begge mekanismer koordinerer med sensorer for nøjagtig overførsel. Overgang mellem typer følger dokumenteret procedure på stedet. Bevægelsen forbliver ensartet, brædder fortsætter uden uregelmæssigheder, da transportøren opfylder sin tildelte funktion.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Kundesucceshistorie
To IKT-ingeniører fortsatte til Uruguay for at udføre den foreskrevne idriftsættelse af en produktionslinje for intelligent elektrisk måler. Kunden havde anskaffet magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejebånd, reflowovn W2, flere smt maskine forbindelsestransportører, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Inden for syv dage afsluttede holdet installationen, verificerede justering og forbindelser, instruerede operatører i henhold til protokollen og udførte de nødvendige tests. Bestyrelser overføres nu uden afvigelse eller afbrydelse. Fabrikschefen bekræftede, at transportøren var i overensstemmelse med forventningerne og ingeniørernes systematiske, punktlige udførelse af opgaver.
| Professionel træning og support
IKT opretholder kontinuerligt tilsyn fra indledende specifikation til operationel overensstemmelse. Uddannelsen overholder definerede læseplaner, leveret på stedet eller eksternt. Softwareopdateringer forbliver tilgængelige uden beregning. Teknisk support fungerer uden afbrydelser. Når direkte indgriben er påbudt, ankommer ingeniører inden for otteogfyrre timer hvor som helst. Reservedele vedligeholdes i otte lagre for øjeblikkelig overholdelse. Support fortsætter, indtil linjen opfylder alle fastsatte præstationskriterier.
| Kunde ros
'Vores ingeniører var meget tålmodige og professionelle under installationen.'
'SMT PCB-inspektionstransportøren fungerer perfekt med skarpt lys.'
'Pakken var fremragende - maskiner ankom i perfekt stand.'
'Supportteam reagerer hurtigt og løser problemer hurtigt.'
'Tak for den detaljerede træning; vores operatører lærte nemt.'
| Vores certificering
Alle IKT-maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater. Vi har snesevis af opfindelses- og brugsmodelpatenter verden over. Hver SMT PCB-inspektionstransportør består en streng 48-timers ældningstest med fuld belastning før forsendelse. Disse certificeringer og test sikrer høj kvalitet og sikkerhed for kunder overalt.
| Om os og fabrikken
ICT blev grundlagt i 2012 og er vokset hurtigt til næsten 90 ansatte på en moderne 12.000 m² stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi håndterer vores egen forskning, design og produktion med streng kvalitetskontrol og testprocesser. Over 1.600 kunder i 72 lande stoler på vores udstyr. Med otte oversøiske kontorer og hurtig årlig vækst, leverer ICT pålidelige SMT-løsninger og fremragende service over hele verden.
Smt-maskinens forbindelsestransportør indtager sin faste plads i produktionssekvensen, modtager PCB'er fra en station og leverer dem til den næste i henhold til forudbestemt timing og justering. Den fremfører brædder på et bælte med kontrolleret hastighed, skinner opretholder lige passage, sensorer, der bekræfter ankomst og afgang uden undtagelse. Breddejustering sker gennem en enkelt kommando, der forplanter sig over linjen. Rem- eller kædetransmission valgt efter belastningskrav; standard- eller CE-konfiguration anvendt som protokolkrav. I det strukturerede miljø for SMT-samling, håndhæver denne transportør kontinuitet, reducerer uregelmæssigheder og tillader linjen at fortsætte som foreskrevet uden at introducere variabler, der kan forstyrre den etablerede orden.
| Komplet SMT-transportørserie, der passer til ethvert fabrikslayout
| Detaljerede produktfunktioner
Aluminiumsskinner, bearbejdet til defineret tolerance, styreplader langs uændrede stier. Tykkere bundplader og kalibrerede skruer sikrer rammen mod forskydning. Ergonomiske adgangspunkter følger retningslinjerne for vedligeholdelse; alle komponenter er i overensstemmelse med ISO og CE uden afvigelser. Strukturen modstår kontinuerlige cyklusser, kræver kun planlagt inspektion, og bevarer justering gennem langvarig drift.
Fotoelektriske sensorer registrerer korttilstedeværelse med fast nøjagtighed og sender signaler i den foreskrevne rækkefølge. Tårnlys angiver status i standardiserede farver, synlige i den nødvendige afstand. Højfrekvente knapper reagerer ved gentagen aktivering. ESD-beskyttelse overholder protokollen og beskytter tavler. Ledningskonfiguration forbliver velordnet og afskærmet, hvilket sikrer signalintegritet under regulerede forhold.
Den 7-tommers berøringsfølsomme skærm viser driftsparametre i klart, uudsmykket format. PLC udfører kommandoer i henhold til forudindstillet logik, hvilket tillader justering af bredde eller hastighed i minimale trin. Valgfri Industry 4.0-grænseflade afventer aktivering for protokoloverholdelse. Opdateringer ankommer eksternt uden afbrydelser. Systemet bevarer enkelheden, samtidig med at det tager højde for den nødvendige udvidelse.
Bæltet fremfører brædder med konstant hastighed, hvilket minimerer afvigelse. Kædetransmission aktiveres, når tungere belastninger kræver øget trækkraft. Begge mekanismer koordinerer med sensorer for nøjagtig overførsel. Overgang mellem typer følger dokumenteret procedure på stedet. Bevægelsen forbliver ensartet, brædder fortsætter uden uregelmæssigheder, da transportøren opfylder sin tildelte funktion.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Kundesucceshistorie
To IKT-ingeniører fortsatte til Uruguay for at udføre den foreskrevne idriftsættelse af en produktionslinje for intelligent elektrisk måler. Kunden havde anskaffet magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejebånd, reflowovn W2, flere smt maskine forbindelsestransportører, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Inden for syv dage afsluttede holdet installationen, verificerede justering og forbindelser, instruerede operatører i henhold til protokollen og udførte de nødvendige tests. Bestyrelser overføres nu uden afvigelse eller afbrydelse. Fabrikschefen bekræftede, at transportøren var i overensstemmelse med forventningerne og ingeniørernes systematiske, punktlige udførelse af opgaver.
| Professionel træning og support
IKT opretholder kontinuerligt tilsyn fra indledende specifikation til operationel overensstemmelse. Uddannelsen overholder definerede læseplaner, leveret på stedet eller eksternt. Softwareopdateringer forbliver tilgængelige uden beregning. Teknisk support fungerer uden afbrydelser. Når direkte indgriben er påbudt, ankommer ingeniører inden for otteogfyrre timer hvor som helst. Reservedele vedligeholdes i otte lagre for øjeblikkelig overholdelse. Support fortsætter, indtil linjen opfylder alle fastsatte præstationskriterier.
| Kunde ros
'Vores ingeniører var meget tålmodige og professionelle under installationen.'
'SMT PCB-inspektionstransportøren fungerer perfekt med skarpt lys.'
'Pakken var fremragende - maskiner ankom i perfekt stand.'
'Supportteam reagerer hurtigt og løser problemer hurtigt.'
'Tak for den detaljerede træning; vores operatører lærte nemt.'
| Vores certificering
Alle IKT-maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater. Vi har snesevis af opfindelses- og brugsmodelpatenter verden over. Hver SMT PCB-inspektionstransportør består en streng 48-timers ældningstest med fuld belastning før forsendelse. Disse certificeringer og test sikrer høj kvalitet og sikkerhed for kunder overalt.
| Om os og fabrikken
ICT blev grundlagt i 2012 og er vokset hurtigt til næsten 90 ansatte på en moderne 12.000 m² stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi håndterer vores egen forskning, design og produktion med streng kvalitetskontrol og testprocesser. Over 1.600 kunder i 72 lande stoler på vores udstyr. Med otte oversøiske kontorer og hurtig årlig vækst, leverer ICT pålidelige SMT-løsninger og fremragende service over hele verden.
