Dansk  |
Smt Pick And Place Production Line
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| SMT Pick and Place produktionslinje
ICT bringer en fuld smt pick and place produktionslinje fra tre egne fabrikker og mere end 22 års SMT knowhow. Vi laver fabriksplaner, layouter, antal arbejdere, ROI for tv-kortproducenter. Linjer kan være semi-auto eller fuld-auto med læssere, printere, placere, reflow ovne, AOI, aflæssere. En person kører skiftet. Effekt lav ved 18Kw/H. Vi hjælper tv-selskaber over hele verden. Installer på 3 dage med luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,9°C test. Træning 7-15 dage i software, pleje, sikker, fix. 15 års verdenstjeneste. Denne alt-i-en får din TV-kortfabrik til at gå hurtigt, vokser enkel, lav risiko for nye eller store i TV-branchen med god hjælp og reel gevinst.
| Detaljerede produktfunktioner
Sømløs automatiseringsflow
Smt pick and place produktionslinjen forbinder maskiner med smart software for nu info og højt udbytte på tv boards. Indlæsere har størrelser på tv-kort. Printere sætter pasta med kamera på chips eller porte. Placers falder små 01005 dele hurtigt. Reflow hold ±0,9°C for stærk lodning. AOI finder dårligt med AI. Aflæssere sorterer. Udbytte op over 25 % i SMT-produktion til TV. Passer til lille eller stor tv-plade. Buffere holder jævne, langt værktøjsovervågning, automatisk opskriftsændring hurtigt, spor hver del for blanding med mindre stop og fuld regel.
Præcis Paste System
Printere i smt pick and place produktionslinje lås stencil super højre og passer ramme til tv board. Hurtig ændring klip vent. Automatisk påfyldning renhold det samme. 3D check indsæt stop tidligt dårligt. Nøgle til tv-chip eller linje. Arbejd med mange pasta, lav varme for blød del. Udskiftning af gummiskraber til selv på hårdt, løft godt, fald dårligt, lad hurtigt nyt i vækst TV med konstant, mere hastighed, mindre fix, stort antal skift.
Komponentplaceringsmodul
Placers i smt pick and place produktionslinje bruger JUKI til hurtig højre chip drop på TV board. Tag 01005 til big no stop. Kameraguide fejler ikke. Multi head push hastighed høj. Feeder genindlæs automatisk non-stop. Software passer til tv-type nem start. Skær fejl i fuld TV, øg linjehastigheden, håndtag mix TV størrelse en kørsel enkel switch, smart sæt, sikker gentag dagligt høj TV bord gør.
Pålidelig reflow-proces
Ovne har 12+ zone egen luft jævn varme i smt pick and place produktionslinje. Nitrogen gør hårde fælles tv-strømforbindelse. Profil fit board auto. Cool stop bøj stort TV. Varmebesparelse 18Kw/H. Skærm hold mange profil. Skal TV vare. Conveyor link software ret hastighed, let skift, build check no stop long run, sikker hånd, hjælp big make non-stop, green power.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI tager 8K billede hurtigt, spot forkert loddet dårligt tv-kort. AI smart fra arbejdet. Send fix placer hurtigt. Drop dårligt i smt pick and place produktionslinje. Giv rapport bedre måde. Auto dårlig side ingen stop, gem info se hurtigt fix mange slags mindre ned, godt spor, auto note.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk klient gør telefonen kommer fabrikstest. Medbring ti+ PCB-materiale. Vi kører live show. Fuld automatisk printerpasta perfekt. SPI-tjeksted. RX-8 lille del hurtig. RS-1R stor højre. Bakkeføderskjold uden stop. Reflow lodning stærk. AOI fejler ikke. 5700 skåret rent. Kør hurtigt glat. Demo show smt pick and place produktionslinje passer telefon TV. Kunden elsker hastighedskvalitet. Godkend bestyrelsesplan samme linje hjem.
| End-to-end supportsystem
IKT giver fuld hjælp smt pick and place produktionslinje dag ét senere. Holdsæt 3 dages all check. Ingeniør træner folk 7-15 dages maskinsoftware. Del plejetip, opgrader, del hurtigt. Serviceverden 15 år ved. Manager fix hurtigt telefonbesøg. Assistent helt sikkert ingen miss. Hjælp linje bedre tid hurtigt løb mindre stop. Langt hjælp øjeblikkeligt. Årsbesøg hold gear frisk nyt tipskift.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Kunde som ingeniør hurtig hjælp over havet smt pick and place produktionslinje. Lad os sige, at gearet kører konstant lidt ned. Pak sikkert skib. Hurtigt svar fix time. Linje arbejde god høj gøre dag. Træn nyt personale klar hurtigt.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
IKT holder CE sikker, RoHS ikke dårligt, ISO9001 kvalitet, patent nyt. Vis smt pick and place produktionslinje god sikker verden. Test hver maskine fuld afsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT egen R&D tre fabrikspartier 20 ingeniører. Vokse hurtigt 25 års hjælp 1600 klient 72 land. Fabriksstore 12000m² hårde testkvalitetsregeltrin. Giv fuld hjælp world TV. Eget fabrikat hurtigt send god pris. Kom og se den rigtige arbejdstid.
| SMT Pick and Place produktionslinje
ICT bringer en fuld smt pick and place produktionslinje fra tre egne fabrikker og mere end 22 års SMT knowhow. Vi laver fabriksplaner, layouter, antal arbejdere, ROI for tv-kortproducenter. Linjer kan være semi-auto eller fuld-auto med læssere, printere, placere, reflow ovne, AOI, aflæssere. En person kører skiftet. Effekt lav ved 18Kw/H. Vi hjælper tv-selskaber over hele verden. Installer på 3 dage med luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,9°C test. Træning 7-15 dage i software, pleje, sikker, fix. 15 års verdenstjeneste. Denne alt-i-en får din TV-kortfabrik til at gå hurtigt, vokser enkel, lav risiko for nye eller store i TV-branchen med god hjælp og reel gevinst.
| Detaljerede produktfunktioner
Sømløs automatiseringsflow
Smt pick and place produktionslinjen forbinder maskiner med smart software for nu info og højt udbytte på tv boards. Indlæsere har størrelser på tv-kort. Printere sætter pasta med kamera på chips eller porte. Placers falder små 01005 dele hurtigt. Reflow hold ±0,9°C for stærk lodning. AOI finder dårligt med AI. Aflæssere sorterer. Udbytte op over 25 % i SMT-produktion til TV. Passer til lille eller stor tv-plade. Buffere holder jævne, langt værktøjsovervågning, automatisk opskriftsændring hurtigt, spor hver del for blanding med mindre stop og fuld regel.
Præcis Paste System
Printere i smt pick and place produktionslinje lås stencil super højre og passer ramme til tv board. Hurtig ændring klip vent. Automatisk påfyldning renhold det samme. 3D check indsæt stop tidligt dårligt. Nøgle til tv-chip eller linje. Arbejd med mange pasta, lav varme for blød del. Udskiftning af gummiskraber til selv på hårdt, løft godt, fald dårligt, lad hurtigt nyt i vækst TV med konstant, mere hastighed, mindre fix, stort antal skift.
Komponentplaceringsmodul
Placers i smt pick and place produktionslinje bruger JUKI til hurtig højre chip drop på TV board. Tag 01005 til big no stop. Kameraguide fejler ikke. Multi head push hastighed høj. Feeder genindlæs automatisk non-stop. Software passer til tv-type nem start. Skær fejl i fuld TV, øg linjehastigheden, håndtag mix TV størrelse en kørsel enkel switch, smart sæt, sikker gentag dagligt høj TV bord gør.
Pålidelig reflow-proces
Ovne har 12+ zone egen luft jævn varme i smt pick and place produktionslinje. Nitrogen gør hårde fælles tv-strømforbindelse. Profil fit board auto. Cool stop bøj stort TV. Varmebesparelse 18Kw/H. Skærm hold mange profil. Skal TV vare. Conveyor link software ret hastighed, let skift, build check no stop long run, sikker hånd, hjælp big make non-stop, green power.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI tager 8K billede hurtigt, spot forkert loddet dårligt tv-kort. AI smart fra arbejdet. Send fix placer hurtigt. Drop dårligt i smt pick and place produktionslinje. Giv rapport bedre måde. Auto dårlig side ingen stop, gem info se hurtigt fix mange slags mindre ned, godt spor, auto note.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk klient gør telefonen kommer fabrikstest. Medbring ti+ PCB-materiale. Vi kører live show. Fuld automatisk printerpasta perfekt. SPI-tjeksted. RX-8 lille del hurtig. RS-1R stor højre. Bakkeføderskjold uden stop. Reflow lodning stærk. AOI fejler ikke. 5700 skåret rent. Kør hurtigt glat. Demo show smt pick and place produktionslinje passer telefon TV. Kunden elsker hastighedskvalitet. Godkend bestyrelsesplan samme linje hjem.
| End-to-end supportsystem
IKT giver fuld hjælp smt pick and place produktionslinje dag ét senere. Holdsæt 3 dages all check. Ingeniør træner folk 7-15 dages maskinsoftware. Del plejetip, opgrader, del hurtigt. Serviceverden 15 år ved. Manager fix hurtigt telefonbesøg. Assistent helt sikkert ingen miss. Hjælp linje bedre tid hurtigt løb mindre stop. Langt hjælp øjeblikkeligt. Årsbesøg hold gear frisk nyt tipskift.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Kunde som ingeniør hurtig hjælp over havet smt pick and place produktionslinje. Lad os sige, at gearet kører konstant lidt ned. Pak sikkert skib. Hurtigt svar fix time. Linje arbejde god høj gøre dag. Træn nyt personale klar hurtigt.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
IKT holder CE sikker, RoHS ikke dårligt, ISO9001 kvalitet, patent nyt. Vis smt pick and place produktionslinje god sikker verden. Test hver maskine fuld afsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT egen R&D tre fabrikspartier 20 ingeniører. Vokse hurtigt 25 års hjælp 1600 klient 72 land. Fabriksstore 12000m² hårde testkvalitetsregeltrin. Giv fuld hjælp world TV. Eget fabrikat hurtigt send god pris. Kom og se den rigtige arbejdstid.
