Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Samsung SMT Line
Samsung smt line-løsningen fra ICT er designet til producenter, der søger pålidelig, fleksibel PCB-samling bygget op omkring Samsungs placeringsteknologi. Dette system integrerer en SAMSUNG SMT-produktionslinje med automatiseret materialehåndtering og inspektion for at danne en komplet SMT-produktionsplatform. Der lægges vægt på produktionsstabilitet og tilpasningsevne frem for isoleret maskinydelse. Som en Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line understøtter konfigurationen hyppige produktændringer, varierede PCB-størrelser og komplekse komponentlayouts. ICT fokuserer på at levere en praktisk SMT-linje, der stemmer overens med reelle fabriksarbejdsgange, hvilket gør det muligt for producenterne at opretholde ensartet kvalitet, mens de reagerer effektivt på skiftende produktionskrav.
| Funktion
Integreret SMT linjestruktur
Samsung smt-linjen er konstrueret som et fuldt tilsluttet produktionssystem, hvor hver proces fungerer under koordineret kontrol. Boards bevæger sig gennem lastning, behandling og losning i et kontinuerligt flow designet til at minimere manuel indgriben. Denne struktur understøtter stabil takttid, selv ved håndtering af flere produktvarianter. Layoutplanlægning tager højde for operatøradgang, materialegenfyldning og fremtidig udvidelse, hvilket gør linjen velegnet til fabrikker, der kræver både effektivitet og fleksibilitet. Som en Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line balancerer systemet gennemløb med kontrollerede produktionsovergange.
Loddepasta-udskrivningssystem
Udskrivningsnøjagtighed er afgørende for at opretholde samlingskvaliteten i print med høj tæthed. Udskrivningssektionen i SAMSUNG SMT-produktionslinjen er konfigureret til at levere ensartet loddeafsætning på tværs af forskellige bordformater. Synsassisteret justering verificerer stencilplacering og udskriftskvalitet, før placeringen begynder. Automatiseret rengøring og pastastyring hjælper med at opretholde stabile udskrivningsforhold under kontinuerlig drift. Dette pålidelige printfundament reducerer opstrømsvariation og understøtter høj placeringsnøjagtighed på tværs af forskellige produkttyper inden for samsung smt-linjen.
Samsung placeringsydelse
Placeringsmaskiner udgør kernen i samsung smt-linjen, hvilket giver høj nøjagtighed og fleksibilitet til moderne printmontering. Avancerede visionsystemer sikrer præcis komponentjustering, selv for fine-pitch og miniature-enheder. Fleksible feeder-konfigurationer muliggør hurtig tilpasning til forskellige styklistestrukturer uden komplekse mekaniske ændringer. Systemet opretholder placeringskonsistens ved høj hastighed, hvilket understøtter både volumenproduktion og højblandingsfremstilling. Denne evne er afgørende for en Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line, der opererer på konkurrenceprægede elektronikmarkeder.
Reflow Lodning Kontrol
Reflow-lodning inden for samsung smt-linjen styres gennem kontrolleret multi-zone termisk profilering. Præcis temperaturregulering understøtter forskellige PCB-materialer og komponentdensiteter, samtidig med at loddeforbindelsens pålidelighed bevares. Transportbåndssynkronisering sikrer ensartet opholdstid og jævn bordoverførsel. Dette stabile reflow-miljø integreres problemfrit med upstream-placering og downstream-inspektion og opretholder et uafbrudt flow på tværs af hele SMT-produktionsprocessen.
Inspektion og kvalitetskontrol
Kvalitetsinspektion er indlejret direkte i produktionsflowet for at sikre øjeblikkelig feedback og sporbarhed. Automatiserede optiske inspektionssystemer verificerer komponentplacering, loddesamlinger og polaritet efter reflow. Inspektionsresultater er knyttet til upstream-processer, hvilket muliggør hurtig korrektion og løbende forbedringer. Denne kvalitetstilgang med lukket sløjfe hjælper producenter med at opretholde ensartede standarder på tværs af forskellige produkter, der produceres på SAMSUNG SMT produktionslinjen.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I USA leverede ICT en komplet SMT-produktionslinje sammen med et konformt belægnings- og hærdningssystem til en producent, der producerede USB-opladningsmoduler til flysæder. Projektet fokuserede på at opbygge et kontrolleret og sporbart produktionsmiljø velegnet til luftfartskabineelektronik. Automatiseret udskrivning af loddepasta, placeringssystemer med høj nøjagtighed, vinklede overføringstransportører, stabil reflowlodning, belægningspåføring og hærdning blev integreret i en strømlinet arbejdsgang. IKT-ingeniører understøttede systemopsætning og produktionsforberedelse på stedet, hvilket muliggjorde ensartet output for sikkerhedskritiske elektroniske moduler, der bruges i kommercielle flyinteriører.
| Service og træningssupport
ICT giver struktureret teknisk support designet til at hjælpe kunder med at betjene deres samsung smt-linje effektivt. Supportaktiviteter fokuserer på reelle produktionsforhold, herunder procesopsætning, udstyrsdrift og produktionskoordinering. Træning lægger vægt på forståelse af fremstillingslogik og automatiseringsinteraktion frem for isoleret maskindrift. Klar dokumentation og standardiserede procedurer er tilvejebragt for at understøtte intern teamudvikling, hvilket gør det muligt for kunderne at opretholde en stabil produktion og tilpasse SMT-linjen til skiftende produktkrav.
| Kundefeedback
Kunder, der arbejder med IKT, fremhæver ofte stabiliteten og fleksibiliteten af leverede SMT-løsninger. Feedback peger ofte på jævnt produktionsflow, forudsigelig outputkvalitet og effektiv håndtering af produktvariationer. I luftfartselektronikprojekter, såsom USB-opladningsmoduler til flysæder, rapporterer producenterne forbedret kontrol over loddekvalitet og inspektionskonsistens. Samsung smt line-tilgangen er værdsat for at understøtte kontinuerlig produktion, samtidig med at den opretholder høj fleksibilitet i PCB-samling.
| Certificeringer og standarder
ICT designer samsung smt line-løsninger i overensstemmelse med anerkendte internationale fremstillings- og kvalitetsstandarder. Udstyrsintegration understøtter sporbarhed, proceskontrol og inspektionsoverholdelse gennem hele SMT-workflowet. Fra udskrivning af loddepasta til den endelige inspektion er hvert trin konfigureret til at opfylde industriens forventninger til pålidelighed og konsistens. Denne standarddrevne tilgang hjælper producenter med at opfylde interne kvalitetsmål og eksterne overholdelseskrav uden at ofre produktionseffektiviteten.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en global leverandør af elektronikproduktionsløsninger med speciale i SMT, PCB-montage, inspektion og automationssystemer. Med dedikerede produktionsfaciliteter og et erfarent ingeniørteam understøtter ICT kunder på tværs af forbrugerelektronik, belysning, luftfart og industrisektorer. Virksomheden fokuserer på at levere produktionsklare systemer baseret på ægte fabrikserfaring. Ved at lægge vægt på pålidelighed, fleksibilitet og langsigtet partnerskab hjælper ICT producenter med at opbygge bæredygtige SMT-produktionskapaciteter til langsigtet vækst.
| Samsung SMT Line
Samsung smt line-løsningen fra ICT er designet til producenter, der søger pålidelig, fleksibel PCB-samling bygget op omkring Samsungs placeringsteknologi. Dette system integrerer en SAMSUNG SMT-produktionslinje med automatiseret materialehåndtering og inspektion for at danne en komplet SMT-produktionsplatform. Der lægges vægt på produktionsstabilitet og tilpasningsevne frem for isoleret maskinydelse. Som en Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line understøtter konfigurationen hyppige produktændringer, varierede PCB-størrelser og komplekse komponentlayouts. ICT fokuserer på at levere en praktisk SMT-linje, der stemmer overens med reelle fabriksarbejdsgange, hvilket gør det muligt for producenterne at opretholde ensartet kvalitet, mens de reagerer effektivt på skiftende produktionskrav.
| Funktion
Integreret SMT linjestruktur
Samsung smt-linjen er konstrueret som et fuldt tilsluttet produktionssystem, hvor hver proces fungerer under koordineret kontrol. Boards bevæger sig gennem lastning, behandling og losning i et kontinuerligt flow designet til at minimere manuel indgriben. Denne struktur understøtter stabil takttid, selv ved håndtering af flere produktvarianter. Layoutplanlægning tager højde for operatøradgang, materialegenfyldning og fremtidig udvidelse, hvilket gør linjen velegnet til fabrikker, der kræver både effektivitet og fleksibilitet. Som en Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line balancerer systemet gennemløb med kontrollerede produktionsovergange.
Loddepasta-udskrivningssystem
Udskrivningsnøjagtighed er afgørende for at opretholde samlingskvaliteten i print med høj tæthed. Udskrivningssektionen i SAMSUNG SMT-produktionslinjen er konfigureret til at levere ensartet loddeafsætning på tværs af forskellige bordformater. Synsassisteret justering verificerer stencilplacering og udskriftskvalitet, før placeringen begynder. Automatiseret rengøring og pastastyring hjælper med at opretholde stabile udskrivningsforhold under kontinuerlig drift. Dette pålidelige printfundament reducerer opstrømsvariation og understøtter høj placeringsnøjagtighed på tværs af forskellige produkttyper inden for samsung smt-linjen.
Samsung placeringsydelse
Placeringsmaskiner udgør kernen i samsung smt-linjen, hvilket giver høj nøjagtighed og fleksibilitet til moderne printmontering. Avancerede visionsystemer sikrer præcis komponentjustering, selv for fine-pitch og miniature-enheder. Fleksible feeder-konfigurationer muliggør hurtig tilpasning til forskellige styklistestrukturer uden komplekse mekaniske ændringer. Systemet opretholder placeringskonsistens ved høj hastighed, hvilket understøtter både volumenproduktion og højblandingsfremstilling. Denne evne er afgørende for en Samsung High Flexibility SMT PCB Assembly Line, der opererer på konkurrenceprægede elektronikmarkeder.
Reflow Lodning Kontrol
Reflow-lodning inden for samsung smt-linjen styres gennem kontrolleret multi-zone termisk profilering. Præcis temperaturregulering understøtter forskellige PCB-materialer og komponentdensiteter, samtidig med at loddeforbindelsens pålidelighed bevares. Transportbåndssynkronisering sikrer ensartet opholdstid og jævn bordoverførsel. Dette stabile reflow-miljø integreres problemfrit med upstream-placering og downstream-inspektion og opretholder et uafbrudt flow på tværs af hele SMT-produktionsprocessen.
Inspektion og kvalitetskontrol
Kvalitetsinspektion er indlejret direkte i produktionsflowet for at sikre øjeblikkelig feedback og sporbarhed. Automatiserede optiske inspektionssystemer verificerer komponentplacering, loddesamlinger og polaritet efter reflow. Inspektionsresultater er knyttet til upstream-processer, hvilket muliggør hurtig korrektion og løbende forbedringer. Denne kvalitetstilgang med lukket sløjfe hjælper producenter med at opretholde ensartede standarder på tværs af forskellige produkter, der produceres på SAMSUNG SMT produktionslinjen.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I USA leverede ICT en komplet SMT-produktionslinje sammen med et konformt belægnings- og hærdningssystem til en producent, der producerede USB-opladningsmoduler til flysæder. Projektet fokuserede på at opbygge et kontrolleret og sporbart produktionsmiljø velegnet til luftfartskabineelektronik. Automatiseret udskrivning af loddepasta, placeringssystemer med høj nøjagtighed, vinklede overføringstransportører, stabil reflowlodning, belægningspåføring og hærdning blev integreret i en strømlinet arbejdsgang. IKT-ingeniører understøttede systemopsætning og produktionsforberedelse på stedet, hvilket muliggjorde ensartet output for sikkerhedskritiske elektroniske moduler, der bruges i kommercielle flyinteriører.
| Service og træningssupport
ICT giver struktureret teknisk support designet til at hjælpe kunder med at betjene deres samsung smt-linje effektivt. Supportaktiviteter fokuserer på reelle produktionsforhold, herunder procesopsætning, udstyrsdrift og produktionskoordinering. Træning lægger vægt på forståelse af fremstillingslogik og automatiseringsinteraktion frem for isoleret maskindrift. Klar dokumentation og standardiserede procedurer er tilvejebragt for at understøtte intern teamudvikling, hvilket gør det muligt for kunderne at opretholde en stabil produktion og tilpasse SMT-linjen til skiftende produktkrav.
| Kundefeedback
Kunder, der arbejder med IKT, fremhæver ofte stabiliteten og fleksibiliteten af leverede SMT-løsninger. Feedback peger ofte på jævnt produktionsflow, forudsigelig outputkvalitet og effektiv håndtering af produktvariationer. I luftfartselektronikprojekter, såsom USB-opladningsmoduler til flysæder, rapporterer producenterne forbedret kontrol over loddekvalitet og inspektionskonsistens. Samsung smt line-tilgangen er værdsat for at understøtte kontinuerlig produktion, samtidig med at den opretholder høj fleksibilitet i PCB-samling.
| Certificeringer og standarder
ICT designer samsung smt line-løsninger i overensstemmelse med anerkendte internationale fremstillings- og kvalitetsstandarder. Udstyrsintegration understøtter sporbarhed, proceskontrol og inspektionsoverholdelse gennem hele SMT-workflowet. Fra udskrivning af loddepasta til den endelige inspektion er hvert trin konfigureret til at opfylde industriens forventninger til pålidelighed og konsistens. Denne standarddrevne tilgang hjælper producenter med at opfylde interne kvalitetsmål og eksterne overholdelseskrav uden at ofre produktionseffektiviteten.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en global leverandør af elektronikproduktionsløsninger med speciale i SMT, PCB-montage, inspektion og automationssystemer. Med dedikerede produktionsfaciliteter og et erfarent ingeniørteam understøtter ICT kunder på tværs af forbrugerelektronik, belysning, luftfart og industrisektorer. Virksomheden fokuserer på at levere produktionsklare systemer baseret på ægte fabrikserfaring. Ved at lægge vægt på pålidelighed, fleksibilitet og langsigtet partnerskab hjælper ICT producenter med at opbygge bæredygtige SMT-produktionskapaciteter til langsigtet vækst.
