Dansk  |
LED Lamp Line Saml Strip SMT Line
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Samlebånd til LED-lamper Essentials
ICT leverer LED-lampelinje fra tre fabrikker og 22+ års SMT/DIP-ekspertise, der tilbyder fabriksplaner, layout, arbejdsdata, ROI for LED-strimler. Semi-auto eller fuld-auto inkluderer læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. En operatør håndterer skift. 18Kw/H reducerer omkostningerne. Betjener stripmagere, fleksible lys, skilte globalt. 3-dages installation kontrollerer luft, strøm, udstødning, belysning. 7-15 dage undervise i software, vedligeholdelse, sikkerhed, rettelser. 15+ års global support. LED strip SMT linje har MES, IoT til avancerede fabrikker. Komplet pakke fremskynder stripproduktion, understøtter skalering, sænker risici for begyndere eller eksperter på belysningsmarkeder med dokumenteret kvalitet, ekspertrådgivning, opdateringer og succeser i flere applikationer.
| Detaljerede produktfunktioner
Integreret båndsamling
LED lamp line assemble forbinder udstyr via MES til realtidsdata, udbyttegevinster, justeringer i LED strip boards. Læssere klarer strimmellængder. Printere afsætter visionskontrolleret pasta på LED-kæder eller drivere. Placererne placerer 01005 lysdioder nøjagtigt. Reflow opretholder ±0,3°C for pålidelige bindinger. AOI identificerer defekter AI-assisteret. Aflæssere videresender produkter. Udbyttet stiger med 25%+ i LED strip SMT linje. Passer til fleksible eller stive strimler. Buffere balancerer flow, fjernadgangskontroller, autoopskrifter justeres hurtigt, sporbarhed logger materialer til forskellige strimmeltyper, letter overgange, sikrer standarder, øger effektiviteten i volumenkørsel med plads til tilpassede længder, hurtige ændringer, samlingsinspektioner og forebyggende vedligeholdelsestilgange.
Præcis Paste System
Printere i LED-lampelinje samler sikre stencils mikronpræcise, og rummer rammer til strimmelbredder. Hurtige udvekslinger minimerer pauser. Automatisk dispensering/rengøring bevarer ensartetheden. 3D SPI verificerer indsæt for at forhindre indledende fejl. Vigtigt for LED-sekvenser eller kontroller. Understøtter flere pastaer, lavtsmeltende til følsomme LED-elementer. Squeegee finjusterer for jævne spredninger på fleksible overflader, forbedrer konsistensen, reducerer defekter, muliggør hurtige gentagelser i udviklende strimmeldesigns med pålidelige resultater, overlegen gennemstrømning, færre reparationer og udvidet kapacitet pr. operation.
Placeringsnøjagtighedsenhed
Placers i LED-lampeserien anvender JUKI-systemer til hurtig, nøjagtig LED-placering på strimmelunderlag. Håndterer 01005 til større komponenter problemfrit. Visionssystemer sikrer justering. Multi-hoveder opnår høje hastigheder. Feederautomatik skifter til kontinuerlige kørsler. Software tilpasser sig strimmelvariationer. Sænker placeringsfejl i lange LED-kæder, hæver linjehastigheden, tillader blandede strimmelformater i batches med enkel omkonfiguration, præcis kalibrering og ensartet nøjagtighed til daglig storskala strimmelfremstilling.
Pålidelig tilbagestrømningsproces
Ovne giver 12+ zoner med uafhængig konvektion for ensartet opvarmning i LED strip SMT linje. Nitrogen sikrer stærke samlinger til LED-forbindelser eller drivere. Profiler tilpasser sig specifikationerne. Køling forhindrer vridning i strimler. Recovery opnår 18Kw/H. Interfaces gemmer adskillige opskrifter. Kritisk for strimlens holdbarhed under brug. Transportører integrerer MES til synkroniseret pacing, justerbare hastigheder, indbyggede kontroller for at eliminere stop i igangværende processer, sikker håndtering, fremmer vedvarende høj-output og inkorporerer lavenergimuligheder.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI udfører 8K-scanninger hurtigt og registrerer fejlplaceringer eller loddeproblemer i strimler. AI forfiner fra datasæt. Feedback korrigerer placers med det samme. Reducerer fejl i LED-lampelinjesamling. Analytics-understøttelsesforbedringer. Auto afviser rute uden at stoppe, dokumenterer detaljer til evalueringer og hurtige rettelser i varierede produktioner med minimale afbrydelser, detaljeret sporing og genererede rapporter.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk elektronikhold ankom til praktisk demo. Leveret 10+ PCB'er og dele; vi kørte fuld proces. Automatisk printer påført pasta jævnt. SPI bekræftede dækning. RX-8 placerede små ting hurtigt. RS-1R håndteres større præcist. Bakkeføder tilføjede komponenter støt. Reflow smeltet fast. AOI verificeret fortræffelighed. 5700 adskilt nøjagtigt. Effektiv demo fremhævet tempo, integration til elektronik/strip-applikationer. Demonstrerer LED strip SMT linje kapacitet. Kunder godkendte resultater, roste koordinering, planlægger implementering af LED-lampelinjesamling på stedet med LED-strimmel SMT-linje for jævn udvidelse, ensartet ydeevne, højere udbytte og tilpasningsevne i løbende operationer.
| Omfattende støtte
Koordinatorer styrer samlingen af LED-lampelinjer fra design til løbende brug. 3-dages onsite: verifikationer, forsøg, optimeringer. 7-15 dages sessioner: MES-brug, strimmelhåndtering, diagnostik, forebyggende vedligeholdelse, sikkerhedsprotokoller. IoT opdager potentielle fejl tidligt og muliggør fjerninterventioner. Dele leveret fra 8 lagre verden over. 15 års ekspertise, flersprogede teams. Regelmæssige audits, opgraderinger opretholder effektiviteten for holdbar LED-strimmel-pålidelighed, produktionsvækst, markedstilpasninger med strategisk planlægning, dedikerede specialister og skræddersyede forbedringsstier skræddersyet til specifikke kundebehov og skiftende branchekrav.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Brugere roser fjernløsninger på under 2 timer, der holder LED-lampelinjen i drift uden forsinkelser. Ovne leverer konstant 24/7 ydeevne på tværs af skift. Sikre kasser beskytter under international transport. Svarene overgår konsekvent serviceniveauaftaler. LED strip SMT linje håndterer store volumener fejlfrit med minimale defekter. Intuitive softwaregrænseflader gør det muligt for nye operatører at mestre kontrol hurtigt i LED-miljøer gennem klar vejledning, praktiske øvelser og tilgængelige ressourcer, der accelererer færdigheder og reducerer træningstiden betydeligt for teams med forskellige erfaringsniveauer.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE validerer overholdelse af elektriske sikkerhedsstandarder. RoHS bekræfter fravær af farlige stoffer i materialer. ISO9001 håndhæver strenge kvalitetsstyringssystemer. Patenter sikrer unikke transportbåndsdesign og AI-inspektionsalgoritmer. Etablerer LED-lampe linje samle troværdighed for verdensomspændende markeder. Udtømmende testprotokoller før forsendelse på hvert system verificerer operationel integritet, lovmæssig overholdelse, overlegen byggekvalitet og langsigtet ydeevnepålidelighed under forskellige forhold for at sikre kundetilfredshed fra dag ét.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre produktionsanlæg spænder over et samlet areal på 12000 m². 89 medarbejdere omfatter 20 dedikerede ingeniører. 25 års erfaring med at støtte 1600 kunder i 72 lande. Intern R&D skaber specialiserede LED strip SMT linjeløsninger. Kvalitetskontrol spænder over indgående materialer til afsluttende monteringskontrol. Omfattende netværk af salgskontorer, servicecentre, varehuse og filialer sikrer hurtig global respons. Vision: Etablere et førsteklasses økosystem for elektronikfremstilling, der integrerer avanceret produktion, intelligente systemer, bæredygtighedsinitiativer, samarbejdspartnerskaber og kundefokuserede innovationer for kontinuerlig industrilederskab og gensidige vækstmuligheder.
| Samlebånd til LED-lamper Essentials
ICT leverer LED-lampelinje fra tre fabrikker og 22+ års SMT/DIP-ekspertise, der tilbyder fabriksplaner, layout, arbejdsdata, ROI for LED-strimler. Semi-auto eller fuld-auto inkluderer læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. En operatør håndterer skift. 18Kw/H reducerer omkostningerne. Betjener stripmagere, fleksible lys, skilte globalt. 3-dages installation kontrollerer luft, strøm, udstødning, belysning. 7-15 dage undervise i software, vedligeholdelse, sikkerhed, rettelser. 15+ års global support. LED strip SMT linje har MES, IoT til avancerede fabrikker. Komplet pakke fremskynder stripproduktion, understøtter skalering, sænker risici for begyndere eller eksperter på belysningsmarkeder med dokumenteret kvalitet, ekspertrådgivning, opdateringer og succeser i flere applikationer.
| Detaljerede produktfunktioner
Integreret båndsamling
LED lamp line assemble forbinder udstyr via MES til realtidsdata, udbyttegevinster, justeringer i LED strip boards. Læssere klarer strimmellængder. Printere afsætter visionskontrolleret pasta på LED-kæder eller drivere. Placererne placerer 01005 lysdioder nøjagtigt. Reflow opretholder ±0,3°C for pålidelige bindinger. AOI identificerer defekter AI-assisteret. Aflæssere videresender produkter. Udbyttet stiger med 25%+ i LED strip SMT linje. Passer til fleksible eller stive strimler. Buffere balancerer flow, fjernadgangskontroller, autoopskrifter justeres hurtigt, sporbarhed logger materialer til forskellige strimmeltyper, letter overgange, sikrer standarder, øger effektiviteten i volumenkørsel med plads til tilpassede længder, hurtige ændringer, samlingsinspektioner og forebyggende vedligeholdelsestilgange.
Præcis Paste System
Printere i LED-lampelinje samler sikre stencils mikronpræcise, og rummer rammer til strimmelbredder. Hurtige udvekslinger minimerer pauser. Automatisk dispensering/rengøring bevarer ensartetheden. 3D SPI verificerer indsæt for at forhindre indledende fejl. Vigtigt for LED-sekvenser eller kontroller. Understøtter flere pastaer, lavtsmeltende til følsomme LED-elementer. Squeegee finjusterer for jævne spredninger på fleksible overflader, forbedrer konsistensen, reducerer defekter, muliggør hurtige gentagelser i udviklende strimmeldesigns med pålidelige resultater, overlegen gennemstrømning, færre reparationer og udvidet kapacitet pr. operation.
Placeringsnøjagtighedsenhed
Placers i LED-lampeserien anvender JUKI-systemer til hurtig, nøjagtig LED-placering på strimmelunderlag. Håndterer 01005 til større komponenter problemfrit. Visionssystemer sikrer justering. Multi-hoveder opnår høje hastigheder. Feederautomatik skifter til kontinuerlige kørsler. Software tilpasser sig strimmelvariationer. Sænker placeringsfejl i lange LED-kæder, hæver linjehastigheden, tillader blandede strimmelformater i batches med enkel omkonfiguration, præcis kalibrering og ensartet nøjagtighed til daglig storskala strimmelfremstilling.
Pålidelig tilbagestrømningsproces
Ovne giver 12+ zoner med uafhængig konvektion for ensartet opvarmning i LED strip SMT linje. Nitrogen sikrer stærke samlinger til LED-forbindelser eller drivere. Profiler tilpasser sig specifikationerne. Køling forhindrer vridning i strimler. Recovery opnår 18Kw/H. Interfaces gemmer adskillige opskrifter. Kritisk for strimlens holdbarhed under brug. Transportører integrerer MES til synkroniseret pacing, justerbare hastigheder, indbyggede kontroller for at eliminere stop i igangværende processer, sikker håndtering, fremmer vedvarende høj-output og inkorporerer lavenergimuligheder.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI udfører 8K-scanninger hurtigt og registrerer fejlplaceringer eller loddeproblemer i strimler. AI forfiner fra datasæt. Feedback korrigerer placers med det samme. Reducerer fejl i LED-lampelinjesamling. Analytics-understøttelsesforbedringer. Auto afviser rute uden at stoppe, dokumenterer detaljer til evalueringer og hurtige rettelser i varierede produktioner med minimale afbrydelser, detaljeret sporing og genererede rapporter.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk elektronikhold ankom til praktisk demo. Leveret 10+ PCB'er og dele; vi kørte fuld proces. Automatisk printer påført pasta jævnt. SPI bekræftede dækning. RX-8 placerede små ting hurtigt. RS-1R håndteres større præcist. Bakkeføder tilføjede komponenter støt. Reflow smeltet fast. AOI verificeret fortræffelighed. 5700 adskilt nøjagtigt. Effektiv demo fremhævet tempo, integration til elektronik/strip-applikationer. Demonstrerer LED strip SMT linje kapacitet. Kunder godkendte resultater, roste koordinering, planlægger implementering af LED-lampelinjesamling på stedet med LED-strimmel SMT-linje for jævn udvidelse, ensartet ydeevne, højere udbytte og tilpasningsevne i løbende operationer.
| Omfattende støtte
Koordinatorer styrer samlingen af LED-lampelinjer fra design til løbende brug. 3-dages onsite: verifikationer, forsøg, optimeringer. 7-15 dages sessioner: MES-brug, strimmelhåndtering, diagnostik, forebyggende vedligeholdelse, sikkerhedsprotokoller. IoT opdager potentielle fejl tidligt og muliggør fjerninterventioner. Dele leveret fra 8 lagre verden over. 15 års ekspertise, flersprogede teams. Regelmæssige audits, opgraderinger opretholder effektiviteten for holdbar LED-strimmel-pålidelighed, produktionsvækst, markedstilpasninger med strategisk planlægning, dedikerede specialister og skræddersyede forbedringsstier skræddersyet til specifikke kundebehov og skiftende branchekrav.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Brugere roser fjernløsninger på under 2 timer, der holder LED-lampelinjen i drift uden forsinkelser. Ovne leverer konstant 24/7 ydeevne på tværs af skift. Sikre kasser beskytter under international transport. Svarene overgår konsekvent serviceniveauaftaler. LED strip SMT linje håndterer store volumener fejlfrit med minimale defekter. Intuitive softwaregrænseflader gør det muligt for nye operatører at mestre kontrol hurtigt i LED-miljøer gennem klar vejledning, praktiske øvelser og tilgængelige ressourcer, der accelererer færdigheder og reducerer træningstiden betydeligt for teams med forskellige erfaringsniveauer.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE validerer overholdelse af elektriske sikkerhedsstandarder. RoHS bekræfter fravær af farlige stoffer i materialer. ISO9001 håndhæver strenge kvalitetsstyringssystemer. Patenter sikrer unikke transportbåndsdesign og AI-inspektionsalgoritmer. Etablerer LED-lampe linje samle troværdighed for verdensomspændende markeder. Udtømmende testprotokoller før forsendelse på hvert system verificerer operationel integritet, lovmæssig overholdelse, overlegen byggekvalitet og langsigtet ydeevnepålidelighed under forskellige forhold for at sikre kundetilfredshed fra dag ét.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre produktionsanlæg spænder over et samlet areal på 12000 m². 89 medarbejdere omfatter 20 dedikerede ingeniører. 25 års erfaring med at støtte 1600 kunder i 72 lande. Intern R&D skaber specialiserede LED strip SMT linjeløsninger. Kvalitetskontrol spænder over indgående materialer til afsluttende monteringskontrol. Omfattende netværk af salgskontorer, servicecentre, varehuse og filialer sikrer hurtig global respons. Vision: Etablere et førsteklasses økosystem for elektronikfremstilling, der integrerer avanceret produktion, intelligente systemer, bæredygtighedsinitiativer, samarbejdspartnerskaber og kundefokuserede innovationer for kontinuerlig industrilederskab og gensidige vækstmuligheder.
