Dansk  |
X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Antal: | |
|---|---|
| Røntgenmaskine til SMT-inspektionsløsning
X-ray Machine for SMT Inspection Solution arbejder på SMT-linjen hver dag. Det ser inde i dele. Den ser BGA-hulrum, kolde samlinger, revner, manglende loddemetal, shorts, åbner og fremmedlegemer. Maskinen bruger en 130kV Hamamatsu-kilde med 3μm brændpunkt. Detektoren vipper til 60 grader. Valgfri rotation drejer 360 grader. CNC-programmer kører automatisk batchkontrol. Operatører bruger joystick og mus. Et klik måler boblestørrelse, tomrumshastighed, loddehøjde. Smt-røntgeninspektionen holder strålingen lav. Den opfylder CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-standarderne. Fabrikker bruger det til PCBA, halvledere, lithiumbatterier, bildele, fotovoltaiske moduler og mere. Den passer til hele SMT-linjen. Det reducerer efterarbejde. Det sparer tid. Det holder kvaliteten høj.
| Funktion
X-ray Machine for SMT Inspection Solution bruger en high-definition fladskærmsdetektor og Hamamatsu mikrofokus røntgenkilde. Billeder bliver klare med korrektion i realtid. Gain-tilstande justeres til forskellige dele. Temperatursensorer overvåger forhold. Passiv køling holder ydeevnen stabil. Operatører kan nemt se små loddekugler, guldtrådsbrud og interne revner. Dette hjælper med at fange defekter tidligt i produktionen. Linjen forbliver ren. Kvaliteten holder. Resultaterne forbliver de samme på komplekse tavler. Fabrikker stoler på billederne. Ingen gætværk nødvendig.
CNC-programmer lader X-ray Machine for SMT Inspection Solution scanne mange prøver alene. Museklik angiver inspektionsstien. Trin bevæger sig i X og Y. Detektor og rør bevæger sig i Z. Antikollision beskytter maskinen. Dette passer til højvolumen SMT-linjer. Det behandler hundredvis af boards hurtigt. Operatørerne træder tilbage. Tiden går til produktion. Resultaterne forbliver konsistente. Linjen kører uden forsinkelse.
En knap måler boblestørrelse, tomrumshastighed og loddehøjde på røntgenmaskinen til SMT-inspektionsløsning. Farvesimulering gør defekter tydelige. Joystick giver præcis kontrol. Navigationsvinduet flytter scenen hurtigt. Operatører beslutter hurtigt at bestå eller fejle. Værktøjet opfylder strenge standarder. Fabrikker bruger det hver dag. Ingen hold-up. Målinger forbliver pålidelige.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT tilbyder komplette SMT fabrikslinjemaskiner. Én linje omfatter læssere, printere, monteringsanordninger, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelers og rengøringsmaskiner til fuld SMT-flow. En anden linje dækker DIP med indføringsudstyr, selektiv lodning, bølgelodning, AOI og fortinning. En tredje linje håndterer coating og dispensering med coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI og depanelers. Disse linjer forbinder hinanden. IKT hjælper med at vælge og opsætte de rigtige dele. En partner reducerer problemer. Fabrikken kører glat. Intet ekstra arbejde er nødvendigt.
| Video om kundesucces
Videoen viser en kunde i Saudi-Arabien, der købte en komplet SMT-linje, DIP-linje, belægningslinje og røntgenmaskine til SMT-inspektionsløsning. De besøgte IKT-fabrikken i midten af juni 2025. På én dag var de færdige med accept og prøveproduktion. Deres produkter omfatter trådløse moduler, strømforsyninger og målekort. Optagelserne viser maskinens ydre, kontroller og intern Hamamatsu-kilde og detektor. Live-drift dækker automatisk batch-scanning, hurtig tomrumsmåling og 60-graders hældning på PCBA-prøver. Ingeniører forklarer processen. Kunden bekræftede høj nøjagtighed og nem brug. Besøget viste hurtig levering og gode resultater på rigtige produkter.
| Professionel global træning og support
IKT understøtter komplette SMT-fabrikker, ikke kun enkelte maskiner. Ingeniører installerer udstyr på stedet og uddanner operatører med klare trin. Uddannelsen dækker drift, programmering, sikkerhed og grundlæggende vedligeholdelse. Fjerndiagnostik og hurtige reservedele holder linjer i bevægelse. Forebyggende vedligeholdelsesplaner undgår pludselige stop. Servicecentre verden over reagerer hurtigt. IKT giver råd om procesforbedring for at øge effektiviteten og udbyttet. Fra første opsætning til dagligt arbejde forbliver support tæt. Denne komplette service hjælper fabrikker med at køre pålideligt og få det bedste ud af hele deres system.
| Kundefeedback
Kunder roser IKT-ingeniører for hurtig respons og eksperthjælp. De kan lide X-ray Machine for SMT Inspection Solution for klare billeder og stabil ydeevne. Mange nævner stærk pakning, der beskytter maskiner under forsendelse. Hurtige svar på spørgsmål løser problemer med det samme. Fabrikker værdsætter det pålidelige udstyr og det støttende team. Disse punkter gør IKT til en pålidelig partner i lang tid.
| Vores certificering
IKT-maskiner bærer CE, RoHS, ISO9001, patenter og AERB-strålingscertificering. CE opfylder europæiske sikkerhedsstandarder. RoHS undgår skadelige materialer. ISO9001 viser god kvalitetsstyring. Patenter beskytter nye funktioner. Fabrikker verden over accepterer disse certifikater. De bekræfter sikkerhed, miljøomsorg og teknisk kvalitet. Udstyret kører sikkert i produktionen.
| Om os og fabrikken
ICT driver sin egen R&D og produktion i et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører designer, bygger og tester hver maskine. Streng kontrol og ISO9001-systemer kontrollerer kvaliteten. Siden 2012 voksede virksomheden hurtigt. Det betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, udstyr, træning og optimering. Globale servicecentre giver hurtig support. Teamet fokuserer på kundesucces og stabil vækst.
| Røntgenmaskine til SMT-inspektionsløsning
X-ray Machine for SMT Inspection Solution arbejder på SMT-linjen hver dag. Det ser inde i dele. Den ser BGA-hulrum, kolde samlinger, revner, manglende loddemetal, shorts, åbner og fremmedlegemer. Maskinen bruger en 130kV Hamamatsu-kilde med 3μm brændpunkt. Detektoren vipper til 60 grader. Valgfri rotation drejer 360 grader. CNC-programmer kører automatisk batchkontrol. Operatører bruger joystick og mus. Et klik måler boblestørrelse, tomrumshastighed, loddehøjde. Smt-røntgeninspektionen holder strålingen lav. Den opfylder CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-standarderne. Fabrikker bruger det til PCBA, halvledere, lithiumbatterier, bildele, fotovoltaiske moduler og mere. Den passer til hele SMT-linjen. Det reducerer efterarbejde. Det sparer tid. Det holder kvaliteten høj.
| Funktion
X-ray Machine for SMT Inspection Solution bruger en high-definition fladskærmsdetektor og Hamamatsu mikrofokus røntgenkilde. Billeder bliver klare med korrektion i realtid. Gain-tilstande justeres til forskellige dele. Temperatursensorer overvåger forhold. Passiv køling holder ydeevnen stabil. Operatører kan nemt se små loddekugler, guldtrådsbrud og interne revner. Dette hjælper med at fange defekter tidligt i produktionen. Linjen forbliver ren. Kvaliteten holder. Resultaterne forbliver de samme på komplekse tavler. Fabrikker stoler på billederne. Ingen gætværk nødvendig.
CNC-programmer lader X-ray Machine for SMT Inspection Solution scanne mange prøver alene. Museklik angiver inspektionsstien. Trin bevæger sig i X og Y. Detektor og rør bevæger sig i Z. Antikollision beskytter maskinen. Dette passer til højvolumen SMT-linjer. Det behandler hundredvis af boards hurtigt. Operatørerne træder tilbage. Tiden går til produktion. Resultaterne forbliver konsistente. Linjen kører uden forsinkelse.
En knap måler boblestørrelse, tomrumshastighed og loddehøjde på røntgenmaskinen til SMT-inspektionsløsning. Farvesimulering gør defekter tydelige. Joystick giver præcis kontrol. Navigationsvinduet flytter scenen hurtigt. Operatører beslutter hurtigt at bestå eller fejle. Værktøjet opfylder strenge standarder. Fabrikker bruger det hver dag. Ingen hold-up. Målinger forbliver pålidelige.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT tilbyder komplette SMT fabrikslinjemaskiner. Én linje omfatter læssere, printere, monteringsanordninger, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelers og rengøringsmaskiner til fuld SMT-flow. En anden linje dækker DIP med indføringsudstyr, selektiv lodning, bølgelodning, AOI og fortinning. En tredje linje håndterer coating og dispensering med coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI og depanelers. Disse linjer forbinder hinanden. IKT hjælper med at vælge og opsætte de rigtige dele. En partner reducerer problemer. Fabrikken kører glat. Intet ekstra arbejde er nødvendigt.
| Video om kundesucces
Videoen viser en kunde i Saudi-Arabien, der købte en komplet SMT-linje, DIP-linje, belægningslinje og røntgenmaskine til SMT-inspektionsløsning. De besøgte IKT-fabrikken i midten af juni 2025. På én dag var de færdige med accept og prøveproduktion. Deres produkter omfatter trådløse moduler, strømforsyninger og målekort. Optagelserne viser maskinens ydre, kontroller og intern Hamamatsu-kilde og detektor. Live-drift dækker automatisk batch-scanning, hurtig tomrumsmåling og 60-graders hældning på PCBA-prøver. Ingeniører forklarer processen. Kunden bekræftede høj nøjagtighed og nem brug. Besøget viste hurtig levering og gode resultater på rigtige produkter.
| Professionel global træning og support
IKT understøtter komplette SMT-fabrikker, ikke kun enkelte maskiner. Ingeniører installerer udstyr på stedet og uddanner operatører med klare trin. Uddannelsen dækker drift, programmering, sikkerhed og grundlæggende vedligeholdelse. Fjerndiagnostik og hurtige reservedele holder linjer i bevægelse. Forebyggende vedligeholdelsesplaner undgår pludselige stop. Servicecentre verden over reagerer hurtigt. IKT giver råd om procesforbedring for at øge effektiviteten og udbyttet. Fra første opsætning til dagligt arbejde forbliver support tæt. Denne komplette service hjælper fabrikker med at køre pålideligt og få det bedste ud af hele deres system.
| Kundefeedback
Kunder roser IKT-ingeniører for hurtig respons og eksperthjælp. De kan lide X-ray Machine for SMT Inspection Solution for klare billeder og stabil ydeevne. Mange nævner stærk pakning, der beskytter maskiner under forsendelse. Hurtige svar på spørgsmål løser problemer med det samme. Fabrikker værdsætter det pålidelige udstyr og det støttende team. Disse punkter gør IKT til en pålidelig partner i lang tid.
| Vores certificering
IKT-maskiner bærer CE, RoHS, ISO9001, patenter og AERB-strålingscertificering. CE opfylder europæiske sikkerhedsstandarder. RoHS undgår skadelige materialer. ISO9001 viser god kvalitetsstyring. Patenter beskytter nye funktioner. Fabrikker verden over accepterer disse certifikater. De bekræfter sikkerhed, miljøomsorg og teknisk kvalitet. Udstyret kører sikkert i produktionen.
| Om os og fabrikken
ICT driver sin egen R&D og produktion i et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører designer, bygger og tester hver maskine. Streng kontrol og ISO9001-systemer kontrollerer kvaliteten. Siden 2012 voksede virksomheden hurtigt. Det betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, udstyr, træning og optimering. Globale servicecentre giver hurtig support. Teamet fokuserer på kundesucces og stabil vækst.
