ICT-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| ICT X-7900 PCB X-ray Inspection Machine
ICT X-7100 står som et førende offline automatisk røntgeninspektionssystem designet specifikt til moderne SMT- og halvlederproduktionslinjer. Denne avancerede PCB Xray Automatic Inspection Machine (AXI) registrerer BGA-hulrum, kolde loddesamlinger, revner, wire-bonding-fejl, manglende loddemetal og interne fremmedlegemer, som traditionel AOI savner. Operatører drager fordel af 1000× systemforstørrelse, 60° vippedetektor, tomrumsmåling med et enkelt klik og fuld CNC-programmering, der næsten ikke kræver træning. Stråling forbliver sikkert under 1 µSv/h, mens CE-, ISO9001- og RoHS-certificeringer garanterer global overholdelse og ro i sindet.
| Funktion

Med CNC-programmerbare stier og array-mode scanning behandler det automatiske røntgeninspektionssystem hundredvis af tavler helt håndfrit. Enkel museklik programmering, anti-kollisionsbeskyttelse og glatte XYZ scenebevægelser gør opsætningen hurtig og idiotsikker. 60° vippedetektoren afslører skjulte problemer fra alle vinkler. Denne PCB Xray Automatic Inspection Machine (AXI) udmærker sig i miljøer med høj gennemstrømning, såsom lithium-batteriproduktion, LED-montering og bilelektronik, hvilket dramatisk forbedrer effektiviteten samtidig med, at man eliminerer manuelle fejl og operatørtræthed

Et tryk på en knap aktiverer det automatiske røntgeninspektionssystems smarte måleværktøjer, der øjeblikkeligt beregner boblestørrelse, tomrumsprocent og loddehøjde. Farvesimulering fremhæver problemer tydeligt på skærmen for øjeblikkelige beslutninger. Intuitiv joystickkontrol og visuel navigation forvandler komplekse inspektioner til simple beståede/ikke-beståede resultater. Fabrikker over hele kloden bruger denne automatiske røntgeninspektionsfunktion til at opfylde strenge IPC-klasse 3-krav og kundeaudit uden at bremse produktionen

Detektoren hælder fra 0 til 60 grader, og scenen tilbyder valgfri 360 graders rotation, hvilket gør det muligt for det automatiske røntgeninspektionssystem at se skjulte defekter, som standard flad billeddannelse ikke kan nå. Uanset om man inspicerer flerlags printkort eller høje komponenter, bliver hver kritisk detalje synlig. Brugervenlig software og præcis positionering gør, at avancerede inspektioner føles ubesværede. Denne alsidighed positionerer systemet som det foretrukne valg for både forskningslaboratorier og højblandede SMT-produktionsgulve verden over
| Specifikation
| Punkt | Model | ICT X-7900 |
| Røntgenrør | Type | Indkapslet reflekterende målmikrofokus røntgenkilde |
| Spænding | 130kV | |
| Elektrisk strøm | 300uA | |
| Brændpunktsstørrelse | 3 μm | |
| Maksimal indgangseffekt | 39W | |
| Røntgenstrålevinkel (kegle) | 105 grader | |
| Afstand fra fokus til objekt | 10 mm | |
| Flad panel | Billedbehandlingsområde | 160mm*160mm |
| Lysfølsom enhedsstørrelse | 85 μm | |
| Opløsning | 1644*1648 px | |
| Detektorens hældningsvinkel | 0-60° | |
| Billedrammehastighed (1×1) | 30 fps | |
| Platform | Maks. Indlæsningsstørrelse | 540mm*540mm |
| Maks. Inspektionsområde | 510mm*510mm | |
| Maks. Lastevægt | 10 kg | |
| Platform rotation | 360° platformrotation (valgfrit) | |
| Maskine | Indvendig blyplade | 5 mm tyk blyplade (isolationsstråling) |
| Dimension | 1110mm(L)*1350mm(B)*2000mm(H) | |
| Vægt | 1050 kg | |
| Computer | 24' widescreen LCD-skærm/I5-processor/4G hukommelse/250G harddisk | |
| Magt | AC110/220V, 10A, 1300W |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| Kundesucceshistorie
Den officielle video viser ICT X-7900 automatisk røntgeninspektionssystem fra alle vinkler. Det begynder med en udvendig rundvisning, der fremhæver det rene design og brugervenlige kontroller, og åbner derefter kabinettet for at afsløre det førsteklasses Hamamatsu-rør og den digitale detektor. Direkte drift følger: automatisk batch-scanning af PCBA-kort, øjeblikkelige tomrumsberegninger, glatte 60° tilt-visninger af BGA-samlinger og krystalklar billeddannelse i realtid under faktiske fabriksforhold. Seerne ser præcis, hvor hurtig defektregistrering forbedrer kvaliteten og holder linjer kørende.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende levetidssupport til ethvert automatisk røntgeninspektionssystem. Professionelle ingeniører udfører installation på stedet, detaljeret operatørtræning og præcis kalibrering ved hjælp af klare trin-for-trin kurser. 24/7 reservedelstilgængelighed, fjerndiagnostik og gratis softwareopgraderinger minimerer nedetiden til praktisk talt nul. Regelmæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer og verdensomspændende servicecentre sikrer, at udstyret fortsætter med at levere topydelse år efter år, hvilket beskytter kundens investering fra dag ét.

| Kunde ros
Kunder roser konsekvent den hurtige respons og dybe ekspertise hos IKT-ingeniører, når der opstår spørgsmål. De fremhæver den enestående billedklarhed, klippefaste pålidelighed og enkle daglige betjening af det automatiske røntgeninspektionssystem. Mange nævner den skudsikre eksportemballage og lynhurtige tekniske support, der overgår forventningerne. Overordnet beskriver købere IKT som en ægte langsigtet partner, der leverer enestående udstyr og ægte omsorg for deres succes.

| Vores certificering
Hvert IKT automatisk røntgeninspektionssystem bærer CE, RoHS, ISO9001, AERB-strålingscertificering og adskillige innovationspatenter. Disse internationalt anerkendte mærker demonstrerer urokkelig forpligtelse til sikkerhed, miljøansvar og banebrydende teknologi. Fabrikker i hele Europa, Nordamerika og Asien accepterer disse certifikater uden tøven, når de kvalificerer nyt kapitaludstyr til deres højpålidelige SMT-linjer.

| Om IKT og vores fabrik
SSiden 2012 er ICT hurtigt udvidet med sin egen 12.000 m² forsknings-, udviklings- og produktionscampus i Dongguan, Kina. Næsten 90 teammedlemmer og 20 dedikerede ingeniører designer, samler og tester grundigt hver maskine under strenge ISO9001 kvalitetssystemer. Virksomheden betjener allerede over 1.600 kunder i 72 lande med komplette SMT fabriksløsninger. At vælge IKT betyder partnerskab med en dokumenteret global leder, der er fuldt fokuseret på kundesucces og langsigtet vækst.


| ICT X-7900 PCB X-ray Inspection Machine
ICT X-7100 står som et førende offline automatisk røntgeninspektionssystem designet specifikt til moderne SMT- og halvlederproduktionslinjer. Denne avancerede PCB Xray Automatic Inspection Machine (AXI) registrerer BGA-hulrum, kolde loddesamlinger, revner, wire-bonding-fejl, manglende loddemetal og interne fremmedlegemer, som traditionel AOI savner. Operatører drager fordel af 1000× systemforstørrelse, 60° vippedetektor, tomrumsmåling med et enkelt klik og fuld CNC-programmering, der næsten ikke kræver træning. Stråling forbliver sikkert under 1 µSv/h, mens CE-, ISO9001- og RoHS-certificeringer garanterer global overholdelse og ro i sindet.
| Funktion

Med CNC-programmerbare stier og array-mode scanning behandler det automatiske røntgeninspektionssystem hundredvis af tavler helt håndfrit. Enkel museklik programmering, anti-kollisionsbeskyttelse og glatte XYZ scenebevægelser gør opsætningen hurtig og idiotsikker. 60° vippedetektoren afslører skjulte problemer fra alle vinkler. Denne PCB Xray Automatic Inspection Machine (AXI) udmærker sig i miljøer med høj gennemstrømning, såsom lithium-batteriproduktion, LED-montering og bilelektronik, hvilket dramatisk forbedrer effektiviteten samtidig med, at man eliminerer manuelle fejl og operatørtræthed

Et tryk på en knap aktiverer det automatiske røntgeninspektionssystems smarte måleværktøjer, der øjeblikkeligt beregner boblestørrelse, tomrumsprocent og loddehøjde. Farvesimulering fremhæver problemer tydeligt på skærmen for øjeblikkelige beslutninger. Intuitiv joystickkontrol og visuel navigation forvandler komplekse inspektioner til simple beståede/ikke-beståede resultater. Fabrikker over hele kloden bruger denne automatiske røntgeninspektionsfunktion til at opfylde strenge IPC-klasse 3-krav og kundeaudit uden at bremse produktionen

Detektoren hælder fra 0 til 60 grader, og scenen tilbyder valgfri 360 graders rotation, hvilket gør det muligt for det automatiske røntgeninspektionssystem at se skjulte defekter, som standard flad billeddannelse ikke kan nå. Uanset om man inspicerer flerlags printkort eller høje komponenter, bliver hver kritisk detalje synlig. Brugervenlig software og præcis positionering gør, at avancerede inspektioner føles ubesværede. Denne alsidighed positionerer systemet som det foretrukne valg for både forskningslaboratorier og højblandede SMT-produktionsgulve verden over
| Specifikation
| Punkt | Model | ICT X-7900 |
| Røntgenrør | Type | Indkapslet reflekterende målmikrofokus røntgenkilde |
| Spænding | 130kV | |
| Elektrisk strøm | 300uA | |
| Brændpunktsstørrelse | 3 μm | |
| Maksimal indgangseffekt | 39W | |
| Røntgenstrålevinkel (kegle) | 105 grader | |
| Afstand fra fokus til objekt | 10 mm | |
| Flad panel | Billedbehandlingsområde | 160mm*160mm |
| Lysfølsom enhedsstørrelse | 85 μm | |
| Opløsning | 1644*1648 px | |
| Detektorens hældningsvinkel | 0-60° | |
| Billedrammehastighed (1×1) | 30 fps | |
| Platform | Maks. Indlæsningsstørrelse | 540mm*540mm |
| Maks. Inspektionsområde | 510mm*510mm | |
| Maks. Lastevægt | 10 kg | |
| Platform rotation | 360° platformrotation (valgfrit) | |
| Maskine | Indvendig blyplade | 5 mm tyk blyplade (isolationsstråling) |
| Dimension | 1110mm(L)*1350mm(B)*2000mm(H) | |
| Vægt | 1050 kg | |
| Computer | 24' widescreen LCD-skærm/I5-processor/4G hukommelse/250G harddisk | |
| Magt | AC110/220V, 10A, 1300W |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| Kundesucceshistorie
Den officielle video viser ICT X-7900 automatisk røntgeninspektionssystem fra alle vinkler. Det begynder med en udvendig rundvisning, der fremhæver det rene design og brugervenlige kontroller, og åbner derefter kabinettet for at afsløre det førsteklasses Hamamatsu-rør og den digitale detektor. Direkte drift følger: automatisk batch-scanning af PCBA-kort, øjeblikkelige tomrumsberegninger, glatte 60° tilt-visninger af BGA-samlinger og krystalklar billeddannelse i realtid under faktiske fabriksforhold. Seerne ser præcis, hvor hurtig defektregistrering forbedrer kvaliteten og holder linjer kørende.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende levetidssupport til ethvert automatisk røntgeninspektionssystem. Professionelle ingeniører udfører installation på stedet, detaljeret operatørtræning og præcis kalibrering ved hjælp af klare trin-for-trin kurser. 24/7 reservedelstilgængelighed, fjerndiagnostik og gratis softwareopgraderinger minimerer nedetiden til praktisk talt nul. Regelmæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer og verdensomspændende servicecentre sikrer, at udstyret fortsætter med at levere topydelse år efter år, hvilket beskytter kundens investering fra dag ét.

| Kunde ros
Kunder roser konsekvent den hurtige respons og dybe ekspertise hos IKT-ingeniører, når der opstår spørgsmål. De fremhæver den enestående billedklarhed, klippefaste pålidelighed og enkle daglige betjening af det automatiske røntgeninspektionssystem. Mange nævner den skudsikre eksportemballage og lynhurtige tekniske support, der overgår forventningerne. Overordnet beskriver købere IKT som en ægte langsigtet partner, der leverer enestående udstyr og ægte omsorg for deres succes.

| Vores certificering
Hvert IKT automatisk røntgeninspektionssystem bærer CE, RoHS, ISO9001, AERB-strålingscertificering og adskillige innovationspatenter. Disse internationalt anerkendte mærker demonstrerer urokkelig forpligtelse til sikkerhed, miljøansvar og banebrydende teknologi. Fabrikker i hele Europa, Nordamerika og Asien accepterer disse certifikater uden tøven, når de kvalificerer nyt kapitaludstyr til deres højpålidelige SMT-linjer.

| Om IKT og vores fabrik
SSiden 2012 er ICT hurtigt udvidet med sin egen 12.000 m² forsknings-, udviklings- og produktionscampus i Dongguan, Kina. Næsten 90 teammedlemmer og 20 dedikerede ingeniører designer, samler og tester grundigt hver maskine under strenge ISO9001 kvalitetssystemer. Virksomheden betjener allerede over 1.600 kunder i 72 lande med komplette SMT fabriksløsninger. At vælge IKT betyder partnerskab med en dokumenteret global leder, der er fuldt fokuseret på kundesucces og langsigtet vækst.
