ICT-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| ICT X-7900 PCB X-ray Inspection Machine
ICT X-7100 er et kraftfuldt offline automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr konstrueret til nutidens high-mix SMT og halvlederfabrikker. Dette avancerede røntgeninspektionsudstyr afslører BGA-hulrum, kolde loddeforbindelser, revner, manglende loddemetal, wire-bonding-fejl og interne fremmedlegemer, som standard AOI-systemer simpelthen ikke kan se. Med 1000× systemforstørrelse, 60° vippedetektor, øjeblikkelig bobleanalyse og komplet CNC-automatisering opnår operatører konsistente, gentagelige resultater med minimal træningstid. Stråling forbliver sikkert under 1 µSv/h, og maskinen bærer fuld CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-certificering for verdensomspændende overensstemmelse og operatørtillid.
| Funktion

Dette automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr kombinerer en 1536×1536-pixel digital fladskærmsdetektor med Japans øverste Hamamatsu lukkede røntgenrør for enestående billedklarhed og langsigtet pålidelighed. Realtidskorrektion, justerbare forstærkningstilstande, indbyggede temperatursensorer og passiv køling giver skarpe, stabile billeder selv under længere løb med høj volumen. Producenter bruger dette røntgeninspektionsudstyr til at fange de mindste loddekuglefejl og guldtrådsproblemer i PCBA, lithiumbatterier, bilelektronik og LED-enheder, hvilket sikrer, at nul defekter når frem til kunden.

CNC-programmerbare stier og array-mode scanning gør det muligt for det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr at behandle hundredvis af tavler helt uden opsyn. Muse-klik programmering, anti-kollisionssikringer og jævn XYZ scenebevægelse gør den daglige opsætning hurtig og fejlfri. 60° vippedetektoren afslører skjulte problemer fra alle vinkler. Dette røntgeninspektionsudstyr, der er ideelt til lithiumbatterilinjer, bilmoduler og højvolumen SMT-produktion, øger gennemløbet dramatisk, samtidig med at det opretholder perfekt inspektionsnøjagtighed og eliminerer operatørtræthed.

Detektoren hælder 0–60°, og scenen tilbyder valgfri 360° rotation, hvilket giver det automatiske SMT røntgeninspektionsudstyr uovertruffen fleksibilitet til at se defekter skjult i flerlagstavler eller høje komponenter. Enkel, intuitiv software og præcis positionering gør, at avancerede vinklede inspektioner føles ubesværede. Denne egenskab gør X-7100 til det foretrukne valg for både F&U-laboratorier og høj-mix, lavvolumen SMT-miljøer, der kræver maksimal synlighed.
| Specifikation
| Punkt | Model | ICT X-7900 |
| Røntgenrør | Type | Indkapslet reflekterende målmikrofokus røntgenkilde |
| Spænding | 130kV | |
| Elektrisk strøm | 300uA | |
| Brændpunktsstørrelse | 3 μm | |
| Maksimal indgangseffekt | 39W | |
| Røntgenstrålevinkel (kegle) | 105 grader | |
| Afstand fra fokus til objekt | 10 mm | |
| Flad panel | Billedbehandlingsområde | 160mm*160mm |
| Lysfølsom enhedsstørrelse | 85 μm | |
| Opløsning | 1644*1648 px | |
| Detektorens hældningsvinkel | 0-60° | |
| Billedrammehastighed (1×1) | 30 fps | |
| Platform | Maks. Indlæsningsstørrelse | 540mm*540mm |
| Maks. Inspektionsområde | 510mm*510mm | |
| Maks. Lastevægt | 10 kg | |
| Platform rotation | 360° platformrotation (valgfrit) | |
| Maskine | Indvendig blyplade | 5 mm tyk blyplade (isolationsstråling) |
| Dimension | 1110mm(L)*1350mm(B)*2000mm(H) | |
| Vægt | 1050 kg | |
| Computer | 24' widescreen LCD-skærm/I5-processor/4G hukommelse/250G harddisk | |
| Magt | AC110/220V, 10A, 1300W |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| Kundesucceshistorie
Den officielle video præsenterer ICT X-7900 Automated SMT X-Ray Inspection Equipment under rigtige fabriksforhold. Det starter med en komplet udvendig rundvisning og kontrolpaneloversigt, og åbner derefter kabinettet for at fremvise det førsteklasses Hamamatsu-rør og den digitale detektor. Direkte drift følger: automatisk batch-scanning af PCBA-kort, øjeblikkelig tomrumsmåling, glatte 60° vippevisninger af BGA-samlinger og krystalklar billeddannelse af ledningsnet og lithiumbatterier. Seerne forstår med det samme, hvor hurtig og pålidelig fejldetektion bliver i den daglige produktion.
| Professionel service og træning
ICT leverer fuld livscyklusunderstøttelse for hvert stykke automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr. Erfarne ingeniører udfører installation på stedet, omfattende operatørtræning og præcis kalibrering ved hjælp af nemme at følge kurser. Tilgængelighed af reservedele døgnet rundt, fjerndiagnosticering og gratis softwareopdateringer i hele levetiden holder nedetiden praktisk talt ikke-eksisterende. Regelmæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer og globale servicecentre sikrer, at udstyret fortsætter med at yde på topniveau i mange år, hvilket beskytter kundens investering fra dag ét.

| Kundeanmeldelser
OCustomers fremhæver gentagne gange IKT-ingeniørernes exceptionelle ekspertise og lynhurtige respons, når der er behov for support. De roser de knivskarpe billeder, stensikker pålidelighed og brugervenlig betjening af det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr. Mange nævner også den skudsikre eksportemballage og hurtige tekniske assistance, der går ud over forventningerne. Overordnet beskriver købere IKT som en ægte langsigtet partner, der virkelig bekymrer sig om deres succes.

| Vores certificeringer
Hvert ICT-automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr bærer CE, RoHS, ISO9001, AERB-strålingscertificering og flere innovationspatenter. Disse globalt respekterede mærker beviser virksomhedens urokkelige forpligtelse til sikkerhed, miljøstandarder og banebrydende teknologi. Fabrikker over hele Europa, Nordamerika og Asien accepterer disse certifikater uden spørgsmål, når de godkender nyt kapitaludstyr til deres højpålidelige SMT-linjer.

| Om ICT Factory
Siden 2012 er ICT vokset hurtigt med sit eget 12.000 m² store R&D- og produktionscampus i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 dedikerede ingeniører designer, bygger og tester grundigt hver maskine under strenge ISO9001 kvalitetssystemer. Virksomheden betjener allerede mere end 1.600 kunder i 72 lande med komplette SMT fabriksløsninger. Partnerskab med IKT betyder at arbejde med en dokumenteret global leder, der er fuldt forpligtet til kundesucces og langsigtet vækst.


| ICT X-7900 PCB X-ray Inspection Machine
ICT X-7100 er et kraftfuldt offline automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr konstrueret til nutidens high-mix SMT og halvlederfabrikker. Dette avancerede røntgeninspektionsudstyr afslører BGA-hulrum, kolde loddeforbindelser, revner, manglende loddemetal, wire-bonding-fejl og interne fremmedlegemer, som standard AOI-systemer simpelthen ikke kan se. Med 1000× systemforstørrelse, 60° vippedetektor, øjeblikkelig bobleanalyse og komplet CNC-automatisering opnår operatører konsistente, gentagelige resultater med minimal træningstid. Stråling forbliver sikkert under 1 µSv/h, og maskinen bærer fuld CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-certificering for verdensomspændende overensstemmelse og operatørtillid.
| Funktion

Dette automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr kombinerer en 1536×1536-pixel digital fladskærmsdetektor med Japans øverste Hamamatsu lukkede røntgenrør for enestående billedklarhed og langsigtet pålidelighed. Realtidskorrektion, justerbare forstærkningstilstande, indbyggede temperatursensorer og passiv køling giver skarpe, stabile billeder selv under længere løb med høj volumen. Producenter bruger dette røntgeninspektionsudstyr til at fange de mindste loddekuglefejl og guldtrådsproblemer i PCBA, lithiumbatterier, bilelektronik og LED-enheder, hvilket sikrer, at nul defekter når frem til kunden.

CNC-programmerbare stier og array-mode scanning gør det muligt for det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr at behandle hundredvis af tavler helt uden opsyn. Muse-klik programmering, anti-kollisionssikringer og jævn XYZ scenebevægelse gør den daglige opsætning hurtig og fejlfri. 60° vippedetektoren afslører skjulte problemer fra alle vinkler. Dette røntgeninspektionsudstyr, der er ideelt til lithiumbatterilinjer, bilmoduler og højvolumen SMT-produktion, øger gennemløbet dramatisk, samtidig med at det opretholder perfekt inspektionsnøjagtighed og eliminerer operatørtræthed.

Detektoren hælder 0–60°, og scenen tilbyder valgfri 360° rotation, hvilket giver det automatiske SMT røntgeninspektionsudstyr uovertruffen fleksibilitet til at se defekter skjult i flerlagstavler eller høje komponenter. Enkel, intuitiv software og præcis positionering gør, at avancerede vinklede inspektioner føles ubesværede. Denne egenskab gør X-7100 til det foretrukne valg for både F&U-laboratorier og høj-mix, lavvolumen SMT-miljøer, der kræver maksimal synlighed.
| Specifikation
| Punkt | Model | ICT X-7900 |
| Røntgenrør | Type | Indkapslet reflekterende målmikrofokus røntgenkilde |
| Spænding | 130kV | |
| Elektrisk strøm | 300uA | |
| Brændpunktsstørrelse | 3 μm | |
| Maksimal indgangseffekt | 39W | |
| Røntgenstrålevinkel (kegle) | 105 grader | |
| Afstand fra fokus til objekt | 10 mm | |
| Flad panel | Billedbehandlingsområde | 160mm*160mm |
| Lysfølsom enhedsstørrelse | 85 μm | |
| Opløsning | 1644*1648 px | |
| Detektorens hældningsvinkel | 0-60° | |
| Billedrammehastighed (1×1) | 30 fps | |
| Platform | Maks. Indlæsningsstørrelse | 540mm*540mm |
| Maks. Inspektionsområde | 510mm*510mm | |
| Maks. Lastevægt | 10 kg | |
| Platform rotation | 360° platformrotation (valgfrit) | |
| Maskine | Indvendig blyplade | 5 mm tyk blyplade (isolationsstråling) |
| Dimension | 1110mm(L)*1350mm(B)*2000mm(H) | |
| Vægt | 1050 kg | |
| Computer | 24' widescreen LCD-skærm/I5-processor/4G hukommelse/250G harddisk | |
| Magt | AC110/220V, 10A, 1300W |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| Kundesucceshistorie
Den officielle video præsenterer ICT X-7900 Automated SMT X-Ray Inspection Equipment under rigtige fabriksforhold. Det starter med en komplet udvendig rundvisning og kontrolpaneloversigt, og åbner derefter kabinettet for at fremvise det førsteklasses Hamamatsu-rør og den digitale detektor. Direkte drift følger: automatisk batch-scanning af PCBA-kort, øjeblikkelig tomrumsmåling, glatte 60° vippevisninger af BGA-samlinger og krystalklar billeddannelse af ledningsnet og lithiumbatterier. Seerne forstår med det samme, hvor hurtig og pålidelig fejldetektion bliver i den daglige produktion.
| Professionel service og træning
ICT leverer fuld livscyklusunderstøttelse for hvert stykke automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr. Erfarne ingeniører udfører installation på stedet, omfattende operatørtræning og præcis kalibrering ved hjælp af nemme at følge kurser. Tilgængelighed af reservedele døgnet rundt, fjerndiagnosticering og gratis softwareopdateringer i hele levetiden holder nedetiden praktisk talt ikke-eksisterende. Regelmæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer og globale servicecentre sikrer, at udstyret fortsætter med at yde på topniveau i mange år, hvilket beskytter kundens investering fra dag ét.

| Kundeanmeldelser
OCustomers fremhæver gentagne gange IKT-ingeniørernes exceptionelle ekspertise og lynhurtige respons, når der er behov for support. De roser de knivskarpe billeder, stensikker pålidelighed og brugervenlig betjening af det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr. Mange nævner også den skudsikre eksportemballage og hurtige tekniske assistance, der går ud over forventningerne. Overordnet beskriver købere IKT som en ægte langsigtet partner, der virkelig bekymrer sig om deres succes.

| Vores certificeringer
Hvert ICT-automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr bærer CE, RoHS, ISO9001, AERB-strålingscertificering og flere innovationspatenter. Disse globalt respekterede mærker beviser virksomhedens urokkelige forpligtelse til sikkerhed, miljøstandarder og banebrydende teknologi. Fabrikker over hele Europa, Nordamerika og Asien accepterer disse certifikater uden spørgsmål, når de godkender nyt kapitaludstyr til deres højpålidelige SMT-linjer.

| Om ICT Factory
Siden 2012 er ICT vokset hurtigt med sit eget 12.000 m² store R&D- og produktionscampus i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 dedikerede ingeniører designer, bygger og tester grundigt hver maskine under strenge ISO9001 kvalitetssystemer. Virksomheden betjener allerede mere end 1.600 kunder i 72 lande med komplette SMT fabriksløsninger. Partnerskab med IKT betyder at arbejde med en dokumenteret global leder, der er fuldt forpligtet til kundesucces og langsigtet vækst.
