SC-500
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

ICT PCB magasinrullebåndet håndterer PCB magasiner effektivt i SMT og DIP produktionslinjer. Den indlæser tomme magasiner, overfører printplader jævnt ved hjælp af ruller og læsser fulde af automatisk. Dette reducerer operatørens arbejde og holder linen i bevægelse uden stop. Opgraderet hardware som aluminiumsskinner og præcisionsdele giver bedre stabilitet og længere levetid. Operatører justerer bredden med én knap. Vælg standard- eller CE-version, rem- eller rulletræk. Denne transportør hjælper fabrikker med at spare tid, forbedre sikkerheden og øge produktionen og samtidig opretholde høj kvalitet i travl produktion.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører

Højkvalitets aluminiumsskinner og tykkere bundplader holder transportøren stabil og vibrationsfri. Præcisionsskruer og ergonomisk design gør vedligeholdelsen nem og betjeningen behagelig. Alle dele opfylder ISO- og CE-standarderne for holdbarhed. Rullesystemet flytter magasiner jævnt uden at sætte sig fast.
| Funktion

Følsomme fotoelektriske sensorer registrerer magasin- og PCB-position nøjagtigt ved hver cyklus. Klare tårnlys viser status tydeligt på afstand. Højfrekvente knapper er holdbare og responsive. Antistatisk beskyttelse beskytter følsomme plader under overførsel. Det elektriske design er pænt og pålideligt til langtidsbrug.

PLC plus berøringsskærm styrer enkelt indlæsning, aflæsning og hastighed. Operatører ændrer indstillinger på få sekunder. Valgfrit Industry 4.0-modul understøtter kommunikationsprotokoller som Hermes og IPC-CFX. Gratis levetidssoftwareopdateringer holder systemet opdateret og effektivt.

Rulledrev flytter magasiner stille og roligt ved normal belastning. Kædemuligheder håndterer tungere magasiner, når det er nødvendigt. Begge systemer sikrer jævnt PCB flow uden skader. Det er hurtigt at skifte type på stedet. Transmissionen holder produktionen stabil og pålidelig.

Standard ESD-bælte flytter brædder stille og roligt. Kædedrev håndterer tungere eller varmere brædder efter behov. Begge typer fungerer godt på korte pladser. Drevet holder PCB'er stabile uden at glide. Skift af typer tager lidt tid på stedet.
| SMT-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| SMT -transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
IKT-ingeniører rejste til Uruguay for at hjælpe en smart elmålerproducent med deres nye SMT-linje. Kunden købte en komplet pakke: magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejebånd, reflow ovn W2, flere PCB magasin rullebaner, magasinbånd linjer, rulle linjer og bull-eye arbejdsstationer. Vores team gennemførte installation, fejlfinding og fuld operatøruddannelse på en uge. Linjen håndterer nu magasiner effektivt med jævn rulleoverførsel og ingen nedetid. Kunden roste den pålidelige ydeevne af vores PCB Conveyor Systems og den hurtige, professionelle on-site service fra vores ingeniører
| Professionel træning og support
ICT tilbyder komplet support fra planlægning af fabrikslayout til fuld produktion. Vi tilbyder gratis online og on-site træning, levetidssoftwareopdateringer og 24/7 fjernhjælp. Ingeniører kan nå ethvert sted i hele verden inden for 48 timer for presserende problemer. Reservedele er på lager i otte globale lagre til hurtig forsendelse. Vi forbliver hos kunderne, indtil deres linjer opnår maksimal effektivitet og kvalitetsstandarder.

| Kunde ros
'PcB-magasinrullebanen håndterer magasiner perfekt – ingen papirstop.'
'Ingeniører var meget tålmodige og professionelle under træningen.'
'Pakken var stærk og omhyggelig – alt ankom i fremragende stand.'
'Support reagerer hurtigt og løser problemer hurtigt.'
'Tak for den klare træning; vores team lærte nemt.'

| Vores certificering
Alle IKT-maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater. Vi har snesevis af opfindelser og brugsmodelpatenter verden over. Hver PCB-magasinrulletransportør består en streng 48-timers ældningstest med fuld belastning før levering. Disse certificeringer sikrer høj kvalitet, sikkerhed og pålidelighed for kunder overalt.

| Om os og fabrikken
ICT blev grundlagt i 2012 og er vokset til næsten 90 ansatte på en moderne 12.000 m² stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi udfører vores egen forskning, design og produktion med streng kvalitetskontrol og testprocesser. Over 1.600 kunder i 72 lande stoler dagligt på vores udstyr. Med otte oversøiske kontorer og hurtig årlig vækst leverer ICT pålidelige SMT-løsninger og fremragende service på verdensplan.

ICT PCB magasinrullebåndet håndterer PCB magasiner effektivt i SMT og DIP produktionslinjer. Den indlæser tomme magasiner, overfører printplader jævnt ved hjælp af ruller og læsser fulde af automatisk. Dette reducerer operatørens arbejde og holder linen i bevægelse uden stop. Opgraderet hardware som aluminiumsskinner og præcisionsdele giver bedre stabilitet og længere levetid. Operatører justerer bredden med én knap. Vælg standard- eller CE-version, rem- eller rulletræk. Denne transportør hjælper fabrikker med at spare tid, forbedre sikkerheden og øge produktionen og samtidig opretholde høj kvalitet i travl produktion.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører

Højkvalitets aluminiumsskinner og tykkere bundplader holder transportøren stabil og vibrationsfri. Præcisionsskruer og ergonomisk design gør vedligeholdelsen nem og betjeningen behagelig. Alle dele opfylder ISO- og CE-standarderne for holdbarhed. Rullesystemet flytter magasiner jævnt uden at sætte sig fast.
| Funktion

Følsomme fotoelektriske sensorer registrerer magasin- og PCB-position nøjagtigt ved hver cyklus. Klare tårnlys viser status tydeligt på afstand. Højfrekvente knapper er holdbare og responsive. Antistatisk beskyttelse beskytter følsomme plader under overførsel. Det elektriske design er pænt og pålideligt til langtidsbrug.

PLC plus berøringsskærm styrer enkelt indlæsning, aflæsning og hastighed. Operatører ændrer indstillinger på få sekunder. Valgfrit Industry 4.0-modul understøtter kommunikationsprotokoller som Hermes og IPC-CFX. Gratis levetidssoftwareopdateringer holder systemet opdateret og effektivt.

Rulledrev flytter magasiner stille og roligt ved normal belastning. Kædemuligheder håndterer tungere magasiner, når det er nødvendigt. Begge systemer sikrer jævnt PCB flow uden skader. Det er hurtigt at skifte type på stedet. Transmissionen holder produktionen stabil og pålidelig.

Standard ESD-bælte flytter brædder stille og roligt. Kædedrev håndterer tungere eller varmere brædder efter behov. Begge typer fungerer godt på korte pladser. Drevet holder PCB'er stabile uden at glide. Skift af typer tager lidt tid på stedet.
| SMT-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| SMT -transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
IKT-ingeniører rejste til Uruguay for at hjælpe en smart elmålerproducent med deres nye SMT-linje. Kunden købte en komplet pakke: magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejebånd, reflow ovn W2, flere PCB magasin rullebaner, magasinbånd linjer, rulle linjer og bull-eye arbejdsstationer. Vores team gennemførte installation, fejlfinding og fuld operatøruddannelse på en uge. Linjen håndterer nu magasiner effektivt med jævn rulleoverførsel og ingen nedetid. Kunden roste den pålidelige ydeevne af vores PCB Conveyor Systems og den hurtige, professionelle on-site service fra vores ingeniører
| Professionel træning og support
ICT tilbyder komplet support fra planlægning af fabrikslayout til fuld produktion. Vi tilbyder gratis online og on-site træning, levetidssoftwareopdateringer og 24/7 fjernhjælp. Ingeniører kan nå ethvert sted i hele verden inden for 48 timer for presserende problemer. Reservedele er på lager i otte globale lagre til hurtig forsendelse. Vi forbliver hos kunderne, indtil deres linjer opnår maksimal effektivitet og kvalitetsstandarder.

| Kunde ros
'PcB-magasinrullebanen håndterer magasiner perfekt – ingen papirstop.'
'Ingeniører var meget tålmodige og professionelle under træningen.'
'Pakken var stærk og omhyggelig – alt ankom i fremragende stand.'
'Support reagerer hurtigt og løser problemer hurtigt.'
'Tak for den klare træning; vores team lærte nemt.'

| Vores certificering
Alle IKT-maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater. Vi har snesevis af opfindelser og brugsmodelpatenter verden over. Hver PCB-magasinrulletransportør består en streng 48-timers ældningstest med fuld belastning før levering. Disse certificeringer sikrer høj kvalitet, sikkerhed og pålidelighed for kunder overalt.

| Om os og fabrikken
ICT blev grundlagt i 2012 og er vokset til næsten 90 ansatte på en moderne 12.000 m² stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi udfører vores egen forskning, design og produktion med streng kvalitetskontrol og testprocesser. Over 1.600 kunder i 72 lande stoler dagligt på vores udstyr. Med otte oversøiske kontorer og hurtig årlig vækst leverer ICT pålidelige SMT-løsninger og fremragende service på verdensplan.