Dansk  |
SMT -linje
I.C.T
SMT Production Line
| Antal: | |
|---|---|
| SMT samlebånd
ICT tilbyder en omfattende SMT Assembly Line, der leverer højeffektive løsninger til industrier som opladning af elektriske køretøjer. Uanset om du har brug for en SMT-samlelinje til EV Charger Control Board-produktion eller en automatiseret SMT-samlelinje til EV Charger Control Board-produktion, leverer vi udstyr, der maksimerer produktiviteten. Vores linjer kan tilpasses til højhastigheds- eller kompakte applikationer og tilbyder fleksibilitet og effektivitet til at opfylde dine produktionsmål. Med overvågning i realtid og problemfri integration reducerer vores linjer nedetid og forbedrer det samlede output.
| Funktion
Automatiseret SMT Line Flow
SMT Assembly Line integrerer nøglesystemer, der optimerer produktionen. Fra automatiserede foderautomater til højhastigheds pick-and-place-maskiner er hvert trin designet til at øge gennemløbet. Reflow-ovne giver ensartede varmeprofiler, hvilket sikrer lodning af høj kvalitet. AOI-systemet inspicerer tavler i realtid og fanger defekter, før de når det endelige produkt. Denne arbejdsgang er ideel til Automated SMT Assembly Line for EV Charger Control Board Production, hvilket giver mulighed for kontinuerlig, højeffektiv drift.
Paste Printing Præcision
Med præcisionsprintere i SMT Assembly Line er pastapåføringen nøjagtig til mikron, hvilket sikrer perfekte resultater. 3D SPI-systemet inspicerer pastaens tykkelse for at undgå almindelige produktionsfejl. Dette system er afgørende for High-Speed SMT Assembly Line til EV Charger Control Board Production, hvor konsistens og hastighed er afgørende. Ved at minimere variationer i pastapåføring sikrer vi, at hver komponent er sikkert loddet, hvilket fører til produkter af højere kvalitet og færre defekter i den endelige samling.
Højhastighedsplacering
Vores pick-and-place-maskiner i SMT Assembly Line håndterer komponenter i alle størrelser med hastighed og nøjagtighed. Udstyret med avancerede visionsystemer tilpasser de sig til forskellige produktionskrav med minimal opsætningstid. Uanset om der arbejdes med store eller små komponenter, sikrer disse systemer hurtig og pålidelig produktion, især for Flexible SMT Assembly Line for EV Charger Control Board Production, hvor hyppige produktskift er almindelige. Højhastighedsplaceringsfunktionen er perfekt til at opfylde hurtige produktionsplaner.
Reflow Ovn Effektivitet
Reflow-ovnene i vores SMT Assembly Line tilbyder præcis termisk styring, afgørende for at sikre kvaliteten af loddeprocessen. Ovnene har justerbare temperaturprofiler og nitrogenstøtte, hvilket forbedrer loddeforbindelsens pålidelighed og minimerer defekter. Dette system er optimeret til Compact SMT Assembly Line til EV Charger Control Board Production, hvor pladsen er begrænset, men højkvalitetsproduktion er et must. Disse ovne sikrer, at hver batch er ensartet opvarmet, hvilket gør linjen velegnet til store mængder applikationer.
Inspektion og prøvning
AOI-systemet i vores SMT Assembly Line bruger high-definition-billeddannelse til at detektere placeringsfejl, loddefejl og komponentfejl. Med feedback i realtid identificeres eventuelle defekter hurtigt, og rettelser foretages øjeblikkeligt. Dette system er især vigtigt for Advanced SMT Assembly Line for EV Charger Control Board Production, hvilket sikrer, at det endelige produkt opfylder strenge kvalitetsstandarder. AOI-systemet er essentielt for at opretholde effektiviteten, samtidig med at det sikres, at kun defektfrie plader går videre til næste trin.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
ICT leverede med succes to produktionslinjer til en kunde i USA med speciale i USB-opladningsmoduler til flysæder. Linjerne omfattede en SMT-produktionslinje og en belægningslinje. IKT-ingeniører rejste til kundens websted for at yde installations- og træningssupport. Det leverede udstyr omfattede fuldautomatiske printere, SM481 og SM482 pick-and-place-maskiner, hjørnetransportører (2 enheder), reflow-ovne, belægningsmaskiner og hærdeovne. Takket være ekspertvejledningen var kunden i stand til hurtigt at øge produktionen og opfylde deres kvalitetsstandarder effektivt.
| Service og træningssupport
ICT yder fuld-service support til SMT Assembly Line:
Installation og test: Hurtig, effektiv opsætning med minimal afbrydelse af driften.
Uddannelse: Dybdegående træning i alle aspekter af maskindrift, vedligeholdelse og fejlfinding.
Global support: Vores erfarne team tilbyder 24/7 assistance, med både fjerndiagnostik og besøg på stedet.
Dele og vedligeholdelse: Adgang til reservedele fra vores 8 globale lagre, hvilket sikrer hurtig levering og minimal nedetid.
| Kundeudtalelser
Kunder roser konsekvent ICT SMT Assembly Line for dets pålidelighed og effektivitet. En kunde bemærkede, hvor nemt det var at integrere systemet med eksisterende produktionslinjer, og nævnte højhastighedsplacering og overvågning i realtid som vigtige fordele. En anden kunde nævnte fleksibiliteten af SMT Assembly Line til EV Charger Control Board Production, som gjorde det muligt for dem at skalere produktionen hurtigt uden at gå på kompromis med kvaliteten. Samlet set ser vores kunder betydelige forbedringer i produktivitet og produktkvalitet.
| Certificeringer og standarder
ICT SMT Assembly Line opfylder alle internationale sikkerheds- og kvalitetsstandarder:
CE, RoHS, ISO9001 certificeringer sikrer fuld overensstemmelse med industriens regler.
Test før forsendelse garanterer, at hver enhed er fuldt funktionsdygtig og klar til højeffektiv drift.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er førende inden for SMT Assembly Line-løsninger med over 22 års erfaring i branchen. Vi leverer produktionslinjer af høj kvalitet til forskellige sektorer, herunder elektronik og elbilopladning. Med hovedkontor i Dongguan, Kina, driver ICT tre fuldt ejede fabrikker og betjener over 1600 kunder i 72 lande. Vores team på 20 ingeniører tilbyder skræddersyede, omkostningseffektive løsninger, der hjælper virksomheder med at strømline deres produktionsprocesser og maksimere effektiviteten.
| SMT samlebånd
ICT tilbyder en omfattende SMT Assembly Line, der leverer højeffektive løsninger til industrier som opladning af elektriske køretøjer. Uanset om du har brug for en SMT-samlelinje til EV Charger Control Board-produktion eller en automatiseret SMT-samlelinje til EV Charger Control Board-produktion, leverer vi udstyr, der maksimerer produktiviteten. Vores linjer kan tilpasses til højhastigheds- eller kompakte applikationer og tilbyder fleksibilitet og effektivitet til at opfylde dine produktionsmål. Med overvågning i realtid og problemfri integration reducerer vores linjer nedetid og forbedrer det samlede output.
| Funktion
Automatiseret SMT Line Flow
SMT Assembly Line integrerer nøglesystemer, der optimerer produktionen. Fra automatiserede foderautomater til højhastigheds pick-and-place-maskiner er hvert trin designet til at øge gennemløbet. Reflow-ovne giver ensartede varmeprofiler, hvilket sikrer lodning af høj kvalitet. AOI-systemet inspicerer tavler i realtid og fanger defekter, før de når det endelige produkt. Denne arbejdsgang er ideel til Automated SMT Assembly Line for EV Charger Control Board Production, hvilket giver mulighed for kontinuerlig, højeffektiv drift.
Paste Printing Præcision
Med præcisionsprintere i SMT Assembly Line er pastapåføringen nøjagtig til mikron, hvilket sikrer perfekte resultater. 3D SPI-systemet inspicerer pastaens tykkelse for at undgå almindelige produktionsfejl. Dette system er afgørende for High-Speed SMT Assembly Line til EV Charger Control Board Production, hvor konsistens og hastighed er afgørende. Ved at minimere variationer i pastapåføring sikrer vi, at hver komponent er sikkert loddet, hvilket fører til produkter af højere kvalitet og færre defekter i den endelige samling.
Højhastighedsplacering
Vores pick-and-place-maskiner i SMT Assembly Line håndterer komponenter i alle størrelser med hastighed og nøjagtighed. Udstyret med avancerede visionsystemer tilpasser de sig til forskellige produktionskrav med minimal opsætningstid. Uanset om der arbejdes med store eller små komponenter, sikrer disse systemer hurtig og pålidelig produktion, især for Flexible SMT Assembly Line for EV Charger Control Board Production, hvor hyppige produktskift er almindelige. Højhastighedsplaceringsfunktionen er perfekt til at opfylde hurtige produktionsplaner.
Reflow Ovn Effektivitet
Reflow-ovnene i vores SMT Assembly Line tilbyder præcis termisk styring, afgørende for at sikre kvaliteten af loddeprocessen. Ovnene har justerbare temperaturprofiler og nitrogenstøtte, hvilket forbedrer loddeforbindelsens pålidelighed og minimerer defekter. Dette system er optimeret til Compact SMT Assembly Line til EV Charger Control Board Production, hvor pladsen er begrænset, men højkvalitetsproduktion er et must. Disse ovne sikrer, at hver batch er ensartet opvarmet, hvilket gør linjen velegnet til store mængder applikationer.
Inspektion og prøvning
AOI-systemet i vores SMT Assembly Line bruger high-definition-billeddannelse til at detektere placeringsfejl, loddefejl og komponentfejl. Med feedback i realtid identificeres eventuelle defekter hurtigt, og rettelser foretages øjeblikkeligt. Dette system er især vigtigt for Advanced SMT Assembly Line for EV Charger Control Board Production, hvilket sikrer, at det endelige produkt opfylder strenge kvalitetsstandarder. AOI-systemet er essentielt for at opretholde effektiviteten, samtidig med at det sikres, at kun defektfrie plader går videre til næste trin.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
ICT leverede med succes to produktionslinjer til en kunde i USA med speciale i USB-opladningsmoduler til flysæder. Linjerne omfattede en SMT-produktionslinje og en belægningslinje. IKT-ingeniører rejste til kundens websted for at yde installations- og træningssupport. Det leverede udstyr omfattede fuldautomatiske printere, SM481 og SM482 pick-and-place-maskiner, hjørnetransportører (2 enheder), reflow-ovne, belægningsmaskiner og hærdeovne. Takket være ekspertvejledningen var kunden i stand til hurtigt at øge produktionen og opfylde deres kvalitetsstandarder effektivt.
| Service og træningssupport
ICT yder fuld-service support til SMT Assembly Line:
Installation og test: Hurtig, effektiv opsætning med minimal afbrydelse af driften.
Uddannelse: Dybdegående træning i alle aspekter af maskindrift, vedligeholdelse og fejlfinding.
Global support: Vores erfarne team tilbyder 24/7 assistance, med både fjerndiagnostik og besøg på stedet.
Dele og vedligeholdelse: Adgang til reservedele fra vores 8 globale lagre, hvilket sikrer hurtig levering og minimal nedetid.
| Kundeudtalelser
Kunder roser konsekvent ICT SMT Assembly Line for dets pålidelighed og effektivitet. En kunde bemærkede, hvor nemt det var at integrere systemet med eksisterende produktionslinjer, og nævnte højhastighedsplacering og overvågning i realtid som vigtige fordele. En anden kunde nævnte fleksibiliteten af SMT Assembly Line til EV Charger Control Board Production, som gjorde det muligt for dem at skalere produktionen hurtigt uden at gå på kompromis med kvaliteten. Samlet set ser vores kunder betydelige forbedringer i produktivitet og produktkvalitet.
| Certificeringer og standarder
ICT SMT Assembly Line opfylder alle internationale sikkerheds- og kvalitetsstandarder:
CE, RoHS, ISO9001 certificeringer sikrer fuld overensstemmelse med industriens regler.
Test før forsendelse garanterer, at hver enhed er fuldt funktionsdygtig og klar til højeffektiv drift.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er førende inden for SMT Assembly Line-løsninger med over 22 års erfaring i branchen. Vi leverer produktionslinjer af høj kvalitet til forskellige sektorer, herunder elektronik og elbilopladning. Med hovedkontor i Dongguan, Kina, driver ICT tre fuldt ejede fabrikker og betjener over 1600 kunder i 72 lande. Vores team på 20 ingeniører tilbyder skræddersyede, omkostningseffektive løsninger, der hjælper virksomheder med at strømline deres produktionsprocesser og maksimere effektiviteten.
