Dansk  |
IKT SCC-600
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Pålidelig SMT-kølebåndstransportør til pleje efter reflow
ICT SMT-kølebåndstransportøren udfører et vigtigt kontor i SMT-linjen ved at lade friskloddede PCB'er afkøle gradvist og jævnt efter at have forladt reflow-ovnen. Varme plader, hvis de håndteres for tidligt, risikerer beskadigelse af komponenter eller dårlig kvalitet; denne transportør løser sagen med en rolig effektivitet ved at bruge kontrollerede ventilatorer og et stabilt bånd til at sænke temperaturen uden hastværk. Maskinen tilbyder en-knaps breddejustering, der koordinerer hele linjen, sammen med muligheder for standard rem eller mere robust kædetransmission. Bygget efter de højeste standarder, fungerer den stille og pålideligt, en velkommen tilstedeværelse på fabrikker, der værdsætter både præcision og ro i sindet.
| Typer af SMT-transportører
ICT præsenterer et velovervejet udvalg af transportører, der hver især passer til deres særlige rolle i produktionen. Enkle forbindelsestransportører bærer brædder direkte fra en station til den næste. Inspektionsvarianter giver blid belysning til omhyggelig undersøgelse. Shuttle- og drejemodeller håndterer trange rum med lethed. SMT kølebåndstransportøren kommer ind her, designet specifikt til at køle plader efter reflow, tilgængelig i forskellige længder og blæserkonfigurationer. Nogle versioner inkluderer ekstra buffering til højvolumen linjer. Kædedrevne muligheder kan rumme tungere eller varmere belastninger. Kunder kan vælge præcis den størrelse, hastighed og funktioner, der passer bedst til deres arrangement. SMT-køletransportøren danner ofte en naturlig følgesvend til reflow-ovne, hvilket sikrer, at hvert bord får ordentlig opmærksomhed.
| Detaljerede produktfunktioner
Rammen, der er sammensat af højkvalitets aluminiumsskinner, giver fast føring uden overvægt. Stålstøtter under giver balance og reducerer enhver tendens til vibrationer. Alle forbindelser overholder strengt ISO- og CE-kravene. Kølesektionen med sine velplacerede ventilatorer fordeler luften jævnt over brættets overflade. Dette arrangement sikrer stabilitet under kontinuerlig drift og bevarer maskinens tilstand i mange år.
Sensorer observerer hvert boards position med stille nøjagtighed og signalerer, hvornår afkøling skal begynde eller slutte. Tårnlys viser status i klare, diskrete farver – grøn for normal fremgang, rød for enhver pause. Nødstop forbliver inden for rækkevidde. ESD-beskyttelse beskytter følsom elektronik hele vejen igennem. Ledningerne, pænt arrangeret og afskærmet, modstår støv og slid. Systemet fungerer med konstant pålidelighed i selv de travleste indstillinger.
En 7-tommer berøringsskærm præsenterer information tydeligt og uden forvirring. PLC'en styrer operationer med rolig præcision. Operatører justerer hastigheden eller bredden på et øjeblik, og Industry 4.0-forbindelse står klar, hvis fremtidige behov skulle opstå. Opdateringer ankommer gratis og leveres eksternt. Betjeningselementerne forbliver ligetil, men alligevel egnede, velegnet til både nye brugere og erfarne linjer.
Standard ESD-båndet transporterer lettere plader jævnt og uden støj. Når tungere eller varmere brædder kræver opmærksomhed, giver den rustfri kæde en fast støtte. Begge systemer integreres problemfrit med køleprocessen. Det er nemt og hurtigt at skifte fra det ene til det andet. Bevægelsen forbliver jævn, brædder bevæger sig uforstyrret, da transportøren udfører sin pligt med ro.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Kundesucceshistorie
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay med deres sædvanlige pleje og forberedelse for at hjælpe en respekteret producent af smartmålere med at påbegynde deres nye SMT-linje. Ordren omfattede læssere, printere 471 og 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflowovn W2, flere SMT kølebåndstransportører, rullelinjer og arbejdsborde. Inden for en uge afsluttede de installationen, justerede køleventilatorerne, instruerede operatørerne og gennemførte grundige tests. Pladerne kommer nu ud af reflow ved korrekt temperatur, kvaliteten forbliver høj, og fabrikschefen udtrykte særlig tilfredshed med transportørens skånsomme håndtering og vores teams opmærksomme service.
| Professionel træning og support
IKT følger kunderne fra den indledende planlægning til den konstante produktion. Træning foregår på stedet eller online, alt efter præference. Softwareopdateringer forbliver gratis i hele maskinens levetid. Fjernhjælpsstativer til rådighed døgnet rundt. Når omstændighederne kræver det, rejser ingeniører hurtigt og når ethvert sted inden for 48 timer. Reservedele findes i otte globale lagre, klar til øjeblikkelig afsendelse. Vi fortsætter vores støtte, indtil linjen fungerer med fuld tillid..
| Kunde ros
'SMT-kølebåndstransportøren køler plader perfekt – ingen vridning, ingen problemer.'
'Indpakningen viste sig at være fremragende; alt ankom i fin stand.'
'Vores ingeniører udviste stor tålmodighed og forklarede tingene klart.'
'Supporten kommer hurtigt, også uden for ordinær åbningstid.'
'Plideligt udstyr og høflig assistance – vi anbefaler dem stærkt.'
| Vores certificering
Hver maskine er CE-, RoHS- og ISO9001-certificeret sammen med flere patenter, der afspejler gennemtænkt design. Hver SMT-kølebåndstransportør gennemgår en streng 48-timers fuldbelastningstest før forsendelse, hvor hastighed, køleydelse og sikkerhed undersøges. Disse legitimationsoplysninger repræsenterer ikke blot formaliteter, men en daglig forpligtelse til ekspertise.
| Om os og fabrikken
Siden etableringen i 2012 er IKT vokset støt til at omfatte næsten 90 dedikerede personer i et moderne 12.000 kvadratmeter stort anlæg i Dongguan, Kina. Vi udfører forskning, design og produktion af kernekomponenter internt under strenge kvalitetsprotokoller. Mere end 1.600 kunder i 72 lande stoler dagligt på vores udstyr. Med otte oversøiske kontorer fortsætter væksten på en afmålt og bæredygtig måde. Vi leverer pålidelige løsninger og opmærksom service til det globale elektroniksamfund.
| Pålidelig SMT-kølebåndstransportør til pleje efter reflow
ICT SMT-kølebåndstransportøren udfører et vigtigt kontor i SMT-linjen ved at lade friskloddede PCB'er afkøle gradvist og jævnt efter at have forladt reflow-ovnen. Varme plader, hvis de håndteres for tidligt, risikerer beskadigelse af komponenter eller dårlig kvalitet; denne transportør løser sagen med en rolig effektivitet ved at bruge kontrollerede ventilatorer og et stabilt bånd til at sænke temperaturen uden hastværk. Maskinen tilbyder en-knaps breddejustering, der koordinerer hele linjen, sammen med muligheder for standard rem eller mere robust kædetransmission. Bygget efter de højeste standarder, fungerer den stille og pålideligt, en velkommen tilstedeværelse på fabrikker, der værdsætter både præcision og ro i sindet.
| Typer af SMT-transportører
ICT præsenterer et velovervejet udvalg af transportører, der hver især passer til deres særlige rolle i produktionen. Enkle forbindelsestransportører bærer brædder direkte fra en station til den næste. Inspektionsvarianter giver blid belysning til omhyggelig undersøgelse. Shuttle- og drejemodeller håndterer trange rum med lethed. SMT kølebåndstransportøren kommer ind her, designet specifikt til at køle plader efter reflow, tilgængelig i forskellige længder og blæserkonfigurationer. Nogle versioner inkluderer ekstra buffering til højvolumen linjer. Kædedrevne muligheder kan rumme tungere eller varmere belastninger. Kunder kan vælge præcis den størrelse, hastighed og funktioner, der passer bedst til deres arrangement. SMT-køletransportøren danner ofte en naturlig følgesvend til reflow-ovne, hvilket sikrer, at hvert bord får ordentlig opmærksomhed.
| Detaljerede produktfunktioner
Rammen, der er sammensat af højkvalitets aluminiumsskinner, giver fast føring uden overvægt. Stålstøtter under giver balance og reducerer enhver tendens til vibrationer. Alle forbindelser overholder strengt ISO- og CE-kravene. Kølesektionen med sine velplacerede ventilatorer fordeler luften jævnt over brættets overflade. Dette arrangement sikrer stabilitet under kontinuerlig drift og bevarer maskinens tilstand i mange år.
Sensorer observerer hvert boards position med stille nøjagtighed og signalerer, hvornår afkøling skal begynde eller slutte. Tårnlys viser status i klare, diskrete farver – grøn for normal fremgang, rød for enhver pause. Nødstop forbliver inden for rækkevidde. ESD-beskyttelse beskytter følsom elektronik hele vejen igennem. Ledningerne, pænt arrangeret og afskærmet, modstår støv og slid. Systemet fungerer med konstant pålidelighed i selv de travleste indstillinger.
En 7-tommer berøringsskærm præsenterer information tydeligt og uden forvirring. PLC'en styrer operationer med rolig præcision. Operatører justerer hastigheden eller bredden på et øjeblik, og Industry 4.0-forbindelse står klar, hvis fremtidige behov skulle opstå. Opdateringer ankommer gratis og leveres eksternt. Betjeningselementerne forbliver ligetil, men alligevel egnede, velegnet til både nye brugere og erfarne linjer.
Standard ESD-båndet transporterer lettere plader jævnt og uden støj. Når tungere eller varmere brædder kræver opmærksomhed, giver den rustfri kæde en fast støtte. Begge systemer integreres problemfrit med køleprocessen. Det er nemt og hurtigt at skifte fra det ene til det andet. Bevægelsen forbliver jævn, brædder bevæger sig uforstyrret, da transportøren udfører sin pligt med ro.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Kundesucceshistorie
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay med deres sædvanlige pleje og forberedelse for at hjælpe en respekteret producent af smartmålere med at påbegynde deres nye SMT-linje. Ordren omfattede læssere, printere 471 og 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflowovn W2, flere SMT kølebåndstransportører, rullelinjer og arbejdsborde. Inden for en uge afsluttede de installationen, justerede køleventilatorerne, instruerede operatørerne og gennemførte grundige tests. Pladerne kommer nu ud af reflow ved korrekt temperatur, kvaliteten forbliver høj, og fabrikschefen udtrykte særlig tilfredshed med transportørens skånsomme håndtering og vores teams opmærksomme service.
| Professionel træning og support
IKT følger kunderne fra den indledende planlægning til den konstante produktion. Træning foregår på stedet eller online, alt efter præference. Softwareopdateringer forbliver gratis i hele maskinens levetid. Fjernhjælpsstativer til rådighed døgnet rundt. Når omstændighederne kræver det, rejser ingeniører hurtigt og når ethvert sted inden for 48 timer. Reservedele findes i otte globale lagre, klar til øjeblikkelig afsendelse. Vi fortsætter vores støtte, indtil linjen fungerer med fuld tillid..
| Kunde ros
'SMT-kølebåndstransportøren køler plader perfekt – ingen vridning, ingen problemer.'
'Indpakningen viste sig at være fremragende; alt ankom i fin stand.'
'Vores ingeniører udviste stor tålmodighed og forklarede tingene klart.'
'Supporten kommer hurtigt, også uden for ordinær åbningstid.'
'Plideligt udstyr og høflig assistance – vi anbefaler dem stærkt.'
| Vores certificering
Hver maskine er CE-, RoHS- og ISO9001-certificeret sammen med flere patenter, der afspejler gennemtænkt design. Hver SMT-kølebåndstransportør gennemgår en streng 48-timers fuldbelastningstest før forsendelse, hvor hastighed, køleydelse og sikkerhed undersøges. Disse legitimationsoplysninger repræsenterer ikke blot formaliteter, men en daglig forpligtelse til ekspertise.
| Om os og fabrikken
Siden etableringen i 2012 er IKT vokset støt til at omfatte næsten 90 dedikerede personer i et moderne 12.000 kvadratmeter stort anlæg i Dongguan, Kina. Vi udfører forskning, design og produktion af kernekomponenter internt under strenge kvalitetsprotokoller. Mere end 1.600 kunder i 72 lande stoler dagligt på vores udstyr. Med otte oversøiske kontorer fortsætter væksten på en afmålt og bæredygtig måde. Vi leverer pålidelige løsninger og opmærksom service til det globale elektroniksamfund.
