Dansk  |
IKT-P3
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Line-integreret SMT Automatisk Stencil Printing Machine
Den semi-automatiske PCB-skærmprinter for loddepasta, som er placeret forrest på SMT-produktionslinjer, bruger Taiwan-lineære måder og Omron-detektorer til at placere pasta inden for ±0,05 mm, før komponenterne ankommer. Twin slide opsætninger med uafhængige drev sikrer jævne lag, der forhindrer hulrum i nedstrøms reflow-ovne. Det justerbare bord med pin-arrays klemmer 0,2-6 mm PCB'er og justerer til SMEMA-transportører for problemfri overførsel til pick-and-place-enheder. Berøringsknapper på engelsk tillader semi-automatisk pacing for at matche den overordnede linjegennemstrømning. Med 200W træk og under 10 sekunders operationer minimerer loddepasta-screenprinteren flaskehalse i PCB-samlingslinjer, der håndterer LED-moduler eller sensorkredsløb.
| Funktion
Stiftgitter og kantklemmer følger SMEMA-protokoller for øjeblikkelig bælteforbindelse til magasinlæssere i SMT-produktionslinjer. Taiwan-måder parret med stepdrev justerer slag til placerindføringshastigheder – nul offsetfejl fører til montering. Hurtige højdegreb matcher transportbåndets niveauer, mens autosensorer markerer bordankomst for tidsindstillede udskrifter. Denne integration forkorter PCB samlebåndsopsætning til minutter og eliminerer pastafejljustering, der forårsager placeringsskift senere.
Dobbelte aktuatorer sætter unikke kræfter pr. blad på parallelle baner til 0,01 mm tykkelseskontrol, der fører ensartede puder til monteringsanordninger. Digitale urskiver låser hastigheden 0-200 mm/sek. til linje UPH-mål. Interfacet gemmer fuld-line programmer, viser transportbånd status og autopause, hvis opstrøms standser. SMC-pneumatik, Delta-kontroller og robuste kæder gør det muligt for den semiautomatiske loddepasta-printer at holde tempoet i PCB-samlingslinjer med sjældne stop eller efterbearbejdning.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
En saudisk producent sikrede sig et komplet PCB-samlebånd fra ICT, startende med SMT Automatic Stencil Printing Machine, efterfulgt af JUKI RS-1R monteringsanordning og L8-ovn til LED-lampeproduktion. Vores ingeniører rejste til udlandet til Riyadh-stedet, integrerede printeren med inline-transportører, kalibrerede pasta til 300 mm-plader og gennemførte syv dages omfattende træning on-line-synkronisering og udbytteovervågning. SMT-produktionslinjen nåede fuld kapacitet med det samme og leverede konsistente aflejringer til placering uden indledende loddeproblemer. Kunden satte pris på den internationale docking-ekspertise, intakte eksportkasser og målrettet coaching, der forenede hele PCB-samlebåndet hurtigt.
| Global service og træningssupport
IKT-ingeniører hele PCB-samlingslinjer uden huller: gratis SMEMA-flowdiagrammer, simulerede linjeforsøg før afsendelse, transportbåndsforbindelse ved ankomst, 7-10 dages operatørprogrammer om balancering af UPH, indledende reservedelesæt, evig video- eller chatlinjediagnostik og periodiske effektivitetsscanninger. Vores 20 specialister understøtter 72 lande med garanteret 4-timers første kontakt og nonstop nødadgang. Hver SMT Automatic Stencil Printing Machine tåler integrerede linjestresstests og verifikation i vores 12.000 m² ISO9001-anlæg. Købere opnår synkroniserede SMT-produktionslinjer, forhøjet output og alliancer, der udvikler sig med kapacitetsbehov.
| Kundeanmeldelser
Over 1600 PCB-samlebånd i 72 lande opererer med IKT-løsninger. Brugere fremhæver skræddersyede transportbåndskort til begrænsede rum, elastisk emballage til grænseoverskridende integritet, fordybende workshops, der tilpasser teams til linjerytmer, hurtige fjernjusteringer, der genopretter flowet, og rutinemæssige audits, der øger gennemløbet 15-20 %. Driften udvides hyppigt, med henvisning til reducerede defekter, optimerede omkostninger og strømlinede processer som grundlag for varigt samarbejde og gensidig fremgang.
| Certificeringer og standarder
Hver SMT Automatic Stencil Printing Machine har CE, RoHS, ISO9001:2015 certificeringer og opfindelsespatenter. Forsøg på transportørkompatibilitet og 100 % inline-inspektioner overholder EU, USA og internationale normer for PCB-samlebånd. Disse påtegninger bekræfter sikker pastahåndtering, interferensfrie signaler til tilstødende maskiner, holdbar docking og øko-overholdelse – hvilket sikrer linjens pålidelighed fra første cyklus.
| Om ICT Company og vores fabrik
Etableret i 2012, overvåger ICT et 12.000 m² stort Dongguan-center med 89 ansatte og 20 linjespecialister. Vi konceptualiserer, fremstiller og validerer komplette SMT-produktionslinjer inden for ISO9001-standarder. Vores fremskridt, der leverer mere end 1600 opsætninger på tværs af 72 nationer, stammer fra konkurrencedygtige bud, hurtig komponentlevering og løbende linjeforbedringer. Otte oversøiske hubs og inventar sikrer integrationssupport ankommer inden for 48 timer.
| Line-integreret SMT Automatisk Stencil Printing Machine
Den semi-automatiske PCB-skærmprinter for loddepasta, som er placeret forrest på SMT-produktionslinjer, bruger Taiwan-lineære måder og Omron-detektorer til at placere pasta inden for ±0,05 mm, før komponenterne ankommer. Twin slide opsætninger med uafhængige drev sikrer jævne lag, der forhindrer hulrum i nedstrøms reflow-ovne. Det justerbare bord med pin-arrays klemmer 0,2-6 mm PCB'er og justerer til SMEMA-transportører for problemfri overførsel til pick-and-place-enheder. Berøringsknapper på engelsk tillader semi-automatisk pacing for at matche den overordnede linjegennemstrømning. Med 200W træk og under 10 sekunders operationer minimerer loddepasta-screenprinteren flaskehalse i PCB-samlingslinjer, der håndterer LED-moduler eller sensorkredsløb.
| Funktion
Stiftgitter og kantklemmer følger SMEMA-protokoller for øjeblikkelig bælteforbindelse til magasinlæssere i SMT-produktionslinjer. Taiwan-måder parret med stepdrev justerer slag til placerindføringshastigheder – nul offsetfejl fører til montering. Hurtige højdegreb matcher transportbåndets niveauer, mens autosensorer markerer bordankomst for tidsindstillede udskrifter. Denne integration forkorter PCB samlebåndsopsætning til minutter og eliminerer pastafejljustering, der forårsager placeringsskift senere.
Dobbelte aktuatorer sætter unikke kræfter pr. blad på parallelle baner til 0,01 mm tykkelseskontrol, der fører ensartede puder til monteringsanordninger. Digitale urskiver låser hastigheden 0-200 mm/sek. til linje UPH-mål. Interfacet gemmer fuld-line programmer, viser transportbånd status og autopause, hvis opstrøms standser. SMC-pneumatik, Delta-kontroller og robuste kæder gør det muligt for den semiautomatiske loddepasta-printer at holde tempoet i PCB-samlingslinjer med sjældne stop eller efterbearbejdning.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
En saudisk producent sikrede sig et komplet PCB-samlebånd fra ICT, startende med SMT Automatic Stencil Printing Machine, efterfulgt af JUKI RS-1R monteringsanordning og L8-ovn til LED-lampeproduktion. Vores ingeniører rejste til udlandet til Riyadh-stedet, integrerede printeren med inline-transportører, kalibrerede pasta til 300 mm-plader og gennemførte syv dages omfattende træning on-line-synkronisering og udbytteovervågning. SMT-produktionslinjen nåede fuld kapacitet med det samme og leverede konsistente aflejringer til placering uden indledende loddeproblemer. Kunden satte pris på den internationale docking-ekspertise, intakte eksportkasser og målrettet coaching, der forenede hele PCB-samlebåndet hurtigt.
| Global service og træningssupport
IKT-ingeniører hele PCB-samlingslinjer uden huller: gratis SMEMA-flowdiagrammer, simulerede linjeforsøg før afsendelse, transportbåndsforbindelse ved ankomst, 7-10 dages operatørprogrammer om balancering af UPH, indledende reservedelesæt, evig video- eller chatlinjediagnostik og periodiske effektivitetsscanninger. Vores 20 specialister understøtter 72 lande med garanteret 4-timers første kontakt og nonstop nødadgang. Hver SMT Automatic Stencil Printing Machine tåler integrerede linjestresstests og verifikation i vores 12.000 m² ISO9001-anlæg. Købere opnår synkroniserede SMT-produktionslinjer, forhøjet output og alliancer, der udvikler sig med kapacitetsbehov.
| Kundeanmeldelser
Over 1600 PCB-samlebånd i 72 lande opererer med IKT-løsninger. Brugere fremhæver skræddersyede transportbåndskort til begrænsede rum, elastisk emballage til grænseoverskridende integritet, fordybende workshops, der tilpasser teams til linjerytmer, hurtige fjernjusteringer, der genopretter flowet, og rutinemæssige audits, der øger gennemløbet 15-20 %. Driften udvides hyppigt, med henvisning til reducerede defekter, optimerede omkostninger og strømlinede processer som grundlag for varigt samarbejde og gensidig fremgang.
| Certificeringer og standarder
Hver SMT Automatic Stencil Printing Machine har CE, RoHS, ISO9001:2015 certificeringer og opfindelsespatenter. Forsøg på transportørkompatibilitet og 100 % inline-inspektioner overholder EU, USA og internationale normer for PCB-samlebånd. Disse påtegninger bekræfter sikker pastahåndtering, interferensfrie signaler til tilstødende maskiner, holdbar docking og øko-overholdelse – hvilket sikrer linjens pålidelighed fra første cyklus.
| Om ICT Company og vores fabrik
Etableret i 2012, overvåger ICT et 12.000 m² stort Dongguan-center med 89 ansatte og 20 linjespecialister. Vi konceptualiserer, fremstiller og validerer komplette SMT-produktionslinjer inden for ISO9001-standarder. Vores fremskridt, der leverer mere end 1600 opsætninger på tværs af 72 nationer, stammer fra konkurrencedygtige bud, hurtig komponentlevering og løbende linjeforbedringer. Otte oversøiske hubs og inventar sikrer integrationssupport ankommer inden for 48 timer.
