Dansk  |
ICT-310P
I.C.T
Inline Label Sticker
| Antal: | |
|---|---|
| SMT Label Mounter Machine Oversigt
SMT Label Mounter-maskinen er bygget til højhastigheds- og højpræcision PCB-mærkning i SMT-produktionslinjer. Den rummer en række printkortstørrelser og etikettyper. Dobbelte placeringshoveder og uafhængig vakuumdetektion sikrer nøjagtig mærkning. Valgfri høj nøjagtighed online SMT-etikettemonteringsmaskine-funktioner understøtter fuld sporbarhed. IKT leverer installation, kalibrering og træning til jævn drift. Integration med MES-systemer muliggør overvågning i realtid og effektiv datastyring. Dets robuste design minimerer fejl og optimerer samtidig gennemløbet i krævende PCB-samlingsmiljøer.
| Funktion af SMT Label Mounter
Rammen er forstærket med stål og marmorbund. Kugleskruer og lineære styreskinner giver nøjagtig bevægelse. Importerede servomotorer opretholder ensartet hastighed og repeterbarhed. Buebroophæng understøtter tunge belastninger. Dette sikrer, at maskinen kører stabilt, langsigtet, med præcis etiketplacering selv under kontinuerlig drift.
Dobbelt monteringshoveder fungerer uafhængigt og roterer 360 grader. Visuel positionering kombinerer flyvende og faste kameraer. Røde og blå lyskilder forbedrer genkendelsen. Systemet tilpasser sig forskellige printhøjder og layouts. Nøjagtig placering opnås hurtigt, hvilket reducerer fejlprocenter og øger produktionseffektiviteten.
Intelligente fødere håndterer etiketter fra 1,8×2,0 mm til 100×40 mm. Optiske sensorer og skridsikre måtter reducerer spild. Systemet kan rumme specielle materialer med minimal nedetid. Dette sikrer kontinuerlig drift med ensartet etiketlevering, hvilket understøtter højblandingsproduktion uden afbrydelser.
Transportørretningen er fleksibel med justerbar hastighed. Pneumatiske blokere og optiske sensorer sikrer præcise PCB-stop. Synkroniserede kugleskruer og glideskinner opretholder sporparalleliteten. Dette system garanterer jævnt materialeflow, forhindrer papirstop og understøtter effektive SMT-linjeoperationer.
| Reflow Ovn Specifikation
| nr. | Vare | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB -størrelse | 50×50 mm ~ 340×280 mm | 50×50 mm ~ 400×350 mm | 100×100 mm ~ 600×500 mm |
| 2 | PCB -tykkelse | 1-6 mm | 1-6 mm | 1-6 mm |
| 3 | Feederposition | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Foderbredde | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Monteringshastighed | 2500 stk/H | 4000 stk/H | 1300 stk/H |
| 6 | Etiket størrelse | Etiketføder: 2×2 ~ 100×40 mm (valgfri stregkodeprinter: 13×13 ~ 100×40 mm) | Samme | Samme |
| 7 | Etiket tykkelse | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm |
| 8 | Mærkningspræcision | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Mærkningsvinkel | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Dyse | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Dysevakuum | Vakuum pumpe | Vakuum pumpe | Vakuum pumpe |
| 12 | PCB sikkerhedshøjde | Top: <25 mm; Bund: <25 mm | Top: <25 mm; Bund: <25 mm | Top: <25 mm; Bund: <25 mm |
| 13 | Overførselshøjde | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Positioneringsnøjagtighed | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Gentagen nøjagtighed | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Monteringsmoment | Max 3 kg | Max 3 kg | Max 3 kg |
| 17 | Positioneringsmetode | CCD + Mark | CCD + Mark | CCD + Mark |
| 18 | Transporthastighed | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Stripningsmetode | Fiberoptisk detektion + softwarekontrol | Samme | Samme |
| 20 | Suge Detektion | Vakuum test, drop standard test | Samme | Samme |
| 21 | Skinnebredde | Automatisk justering | Automatisk justering | Automatisk justering |
| 22 | Kontroltilstand | PC + Industrielt styrekort | PC + Industrielt styrekort | PC + Industrielt styrekort |
| 23 | MES interface | Reserve netværksgrænseflade | Reserve netværksgrænseflade | Reserve netværksgrænseflade |
| 24 | Magt | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimension | L1096×B1130×H1426mm | L1074×B1590×H1440mm | L1250×B1610×H1530mm |
| 26 | Vægt | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Lufttryk | 0,5-0,6Mpa | 0,5-0,6Mpa | 0,5-0,6Mpa |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette SMT-produktionsløsninger, herunder PCB-læssere, stencilprintere, pick-and-place-maskiner, SPI, AOI, Lyra reflow-ovne og PCB-håndteringssystemer. SMT Label Mounter Machine integreres i denne linje og giver nøjagtig og sporbar mærkning. Vores løsninger optimerer gennemløbet, understøtter højvolumen PCB-samling og opretholder ensartet kvalitet til bundkort, SSD'er og hukommelsesmoduler.
| Video om kundesucces
IKT-ingeniører installerede og idriftsatte komplette SMT- og DIP-linjer i en stor elektronikfabrik i Usbekistan. Anlægget producerer computerbundkort, SSD'er og hukommelsesprodukter. IKT leverede support på stedet fra opsætning til test, herunder programmering og fejlfinding. Kunden roste IKT for lydhør service, udstyrspålidelighed og professionel vejledning. SMT-linjen omfattede stencilprintere, fire SMT-maskiner, Lyra reflow-ovne, SPI, AOI og PCB-håndteringssystemer. DIP-linjen indeholdt manuel indføring, JUKI indføringsmaskiner, Acrab350 bølgelodning og integrerede transportører.
| Professionel træning og support
IKT leverer installation, programmering og MES-integration på stedet. Ingeniører uddanner operatører til glat linjedrift. Support dækker vedligeholdelse, fejlfinding og procesoptimering. Hurtige svartjenester minimerer nedetid. IKT sikrer, at personalet kan betjene SMT Label Mounter Machine effektivt og opretholder nøjagtighed og sporbarhed på tværs af hele SMT-linjen.
| Kunde ros
Kunder værdsætter IKT-ingeniørers professionalisme og lydhørhed. De fremhæver pålidelig mærkning, sikker emballage og levering til tiden. Tekniske spørgsmål besvares hurtigt. Kunder sætter pris på SMT Label Mounter Machines præcision, integration og smidige drift, hvilket bekræfter tilliden til IKT-løsninger og -tjenester på verdensplan.
| Vores certificering
IKT-maskiner opfylder CE-, RoHS- og ISO9001-standarderne. Patenterede teknologier garanterer pålidelig mærkning og driftssikkerhed. Overholdelse sikrer højkvalitetsproduktion og sporbare output. Kunder kan stole på IKT til kritiske PCB-samlingsoperationer med ensartet kvalitet, ydeevne og sikkerhed.
| Om os og fabrikken
ICT designer, fremstiller og leverer avanceret SMT-udstyr over hele verden. Vores team omfatter erfarne R&D- og produktionsmedarbejdere. Vi betjener hundredvis af kunder på tværs af flere lande. Fabrikken følger strenge kvalitetsinspektioner og opretholder robuste produktionsstyringssystemer. ICT leverer komplette løsninger, fra design og fremstilling til installation, træning og support. Vores mål er at optimere SMT-linjens effektivitet, hvilket sikrer pålidelige PCB-samlingsoperationer globalt.
