Visninger:0 Forfatter:I.C.T Publiceringstid: 2022-05-12 Oprindelse:Websted
Siden fødslen af pluk og placeringsmaskinen i de tidlige 1980'ere har de grundlæggende funktioner ikke ændret sig meget, men valg- og stedkravene er hovedsageligt kravene til hastighed og nøjagtighed. Med den hurtige udvikling af den elektroniske informationsbranche og miniaturiseringen og den høje densitet af komponenter er udviklingen af samling ikke, hvad den plejede at være. Vi satte tidligt
Det såkaldte udstyr på lille batchniveau, der hovedsageligt bruges til produktforsøgsproduktion og videnskabelig forskning, det vil sige den manuelle valg og stedmaskine, der blev brugt i fremtiden og stadig er i brug, er udelukket fra diskussionsomfanget, fordi disse valg- og stedmaskiner er teknisk ude af stand til teknisk niveau og omfang af brugen. Sammenlignet med mainstream pick og stedmaskiner. For så vidt angår mainstream -valg- og stedmaskiner, der bruges til masseproduktion, kan det teknisk klassificeres i 3 generationer indtil videre.
Den første generation af valg og stedmaskiner var et tidligt valg og stedudstyr, der optrådte i 1970'erne og begyndelsen af 1980'erne, drevet af anvendelsen af overflademonteringsteknologi i industrielle og civile elektroniske produkter. Selvom den mekaniske justeringsmetode, der blev anvendt af Pick and Place -maskinen på det tidspunkt, bestemte pluk- og placeringshastigheden var lav (1000 ~ 2000 stykker/time), var pluk og placeringsnøjagtighed ikke høj (XY positionering + 0,1 mm, pluk og sted nøjagtighed + 0,25 mm), og funktionen er enkel, men den har allerede alle elementerne i en moderne pluk og placeringsmaskine. Sammenlignet med manuel plug-in-samling er sådan hastighed og præcision utvivlsomt en dybtgående teknologisk revolution.
Den første generation af pluk og placeringsmaskine skabte en ny æra med storstilet automatisk, højeffektiv og produktion af elektroniske produkter af høj kvalitet. I den tidlige fase af SMT -udvikling er ChIP -komponenter relativt store (chipkomponenttypen er 1608, og IC -tonen er 1,27 ~ 0,8 mm) krav, som allerede kan imødekomme behovene i masseproduktion. sammen med
Med den kontinuerlige udvikling af SMT og miniaturisering af komponenter er denne generation af pluk- og stedmaskiner længe trukket tilbage fra markedet og kan kun ses i individuelle små virksomheder.
Fra midten af 1980'erne til midten af slutningen af 1990'erne modnet SMT-industrien gradvist og udviklede sig hurtigt. Under sin forfremmelse var den anden generation af valg og placeringsmaskine baseret på den første generation af pluk og placeringsmaskine, og dens komponenter blev centreret ved hjælp af et optisk system. Hastigheden og nøjagtigheden af pluk og placeringsmaskinen er meget forbedret, der imødekommer behovene i den hurtige popularisering og hurtige udvikling af elektroniske produkter.
I udviklingsprocessen er en højhastighedsmaskine (også kendt som en chipkomponent-pluk og placeringsmaskine eller en chip shooter), der fokuserer på pluk og sted for chipkomponenter og understreger pluk- og placeringshastigheden gradvist dannet, og en multifunktionel maskine, der hovedsageligt bruges til at montere forskellige IC'er og specielle komponenter (også kendt som Universal Machine eller IC Pick and Place Machine) to modeller med markant forskellige funktioner og bruger.
Højhastighedsmaskinen vedtager hovedsageligt en rotation af multi-head multi-nozzle-patchhovedstruktur. I henhold til rotationsretningen og PCB -planet kan det opdeles i en tårntype (rotationsretningen er parallel med PCB -planet) og løbertypen (rotationsretningen er vinkelret på PCB -planet eller 45 °). ), for relevant indhold, skal du være opmærksom på den officielle konto, som vil blive detaljeret i de følgende kapitler
Diskutere detaljeret.
På grund af brugen af optisk positionering og justeringsteknologi såvel som præcisionsmekaniske systemer (kugleskruer, lineære guider, lineære motorer og harmoniske drev osv.) Er præcisionsvakuumsystemer, forskellige sensorer og computerkontrolteknologi, pluk og stedhastighed på højhastighedsmaskiner nået 0,06. S/Chip, tæt på grænserne for elektromekaniske systemer.
(2) Multifunktionel SMT -maskine
Multi-funktionen pluk og placeringsmaskine kaldes også en generel maskine. Det kan montere en række IC-pakkeenheder og specielle formede komponenter såvel som små chipkomponenter, der kan dække komponenter i forskellige størrelser og former, så det kaldes en multifunktions-pluk og placeringsmaskine. Strukturen af multifunktionsvalg og placeringsmaskine vedtager for det meste buestrukturen og oversættelsen af multi-nuzzle-pluk og placeringshoved, som har egenskaberne ved høj præcision og god fleksibilitet. Multifunktionsmaskinen understreger funktion og præcision, og pluk og stedhastighed er ikke så hurtig som den højhastigheds-pluk og placeringsmaskine. Det bruges hovedsageligt til at montere forskellige emballerede IC'er og store og specielle formede komponenter. Det bruges også i små og mellemstore produktions- og forsøgsproduktion.
Med den hurtige udvikling af SMT og den yderligere miniaturisering af komponenter og fremkomsten af finere SMD-emballageformularer såsom SOP, SOJ, PLCC, QFP, BGA osv. Pensioneret fra visionen om mainstream pick og stedmaskinproducenter, men et stort antal anden generation af pluk og stedmaskiner er stadig i brug, og deres anvendelse og vedligeholdelse er stadig vigtige problemer for SMT-udstyr.
I slutningen af 1990'erne, drevet af den hurtige udvikling af SMT -industrien og diversificeringen af efterspørgsel og forskellige elektroniske produkter, udviklede den tredje generation af pluk og stedmaskiner. På den ene side har nye mikrominiaturiserede pakker med forskellige ICS og 0402 Chip-komponenter fremsat højere krav til SMD-teknologi; På den anden side er kompleksiteten og monteringstætheden af elektroniske produkter blevet yderligere forbedret, især tendensen med flere sorter og små batches fremmer pluk og stedudstyr til at tilpasse sig emballagebehovet for monteringsteknologi.
(1) Hovedteknologien i den tredje generation af pluk og placeringsmaskine
● Modulær sammensat arkitekturplatform;
● Høj præcisionssynssystem og 'Flyvende tilpasning;
● Dobbelt sporstruktur, kan arbejde synkront eller asynkront for at forbedre maskinens effektivitet;
● Multi-Arch, Multi-Patch Head og Multi-Nozzle Structure;
● Intelligent fodring og test;.
● Højhastighed, højpræcision lineær motordrev;
● Højhastigheds, fleksibel og intelligent pluk og stedhoved;
● Præcis kontrol af Z-akse bevægelse og pluk og placering af kraft.
(2) De vigtigste funktioner i den tredje generation af pluk og placeringsmaskine - Høj ydeevne og fleksibilitet
● Integrering af højhastighedsmaskine og multifunktionsmaskine i en: Gennem den fleksible struktur af modulær/modulær/cellulær maskine kan funktionerne af højhastighedsmaskine og generel maskine kun realiseres på en maskine ved at vælge forskellige strukturelle enheder. F.eks
Circuit Pick and Place rækkevidde og pluk og placer hastigheden på 150.000 CPH.
Under hensyntagen til pluk og placering af hastighed og nøjagtighed: Den nye generation af pluk og stedmaskiner vedtager højtydende pluk og placeringshoveder, præcis visuel justering og højtydende computersoftware og hardware-systemer, for eksempel for at opnå en hastighed på 45.000 cph og 50 μm under 4 sigma på en maskine eller højere pluk og placering af nøjagtighed.
● Højeffektivt valg og sted: Den faktiske valg og stedeffektivitet af pluk- og placeringsmaskinen kan nå mere end 80% af den ideelle værdi gennem teknologier, såsom højtydende pluk og placeringshoveder og intelligente feedere.
● Højkvalitets-pluk og sted: Mål og kontroller og kontroller Pick and Place-kraft gennem Z-dimensionen, så komponenterne er i god kontakt med loddepastaen, eller brug APC til at kontrollere pluk og placere position for at sikre den bedste lodningseffekt.
● Produktionskapaciteten pr. Enhedsareal er 1 ~ 2 gange højere end for den anden generations maskine.
● Mulighed for stabling (POP) samling
● Intelligente softwaresystemer, f.eks. Effektive programmerings- og sporbarhedssystemer.