| TV produktionslinje
TV-produktionslinjen fra ICT er designet til at understøtte effektiv fremstilling af moderne tv-elektronik med et stærkt fokus på stabilitet og skalerbarhed. Ved at kombinere SMT-teknologi med automatiseret transport og inspektion, danner denne løsning et komplet tv-samlebånd, der er velegnet til LED-tv-hovedkort og kontrolprintkort. Som en SMT LED TV-produktionslinje understøtter den forskellige bordstørrelser og produktvariationer, mens den opretholder ensartet takttid. I stedet for udelukkende at fokusere på maskinhastighed, lægger ICT vægt på en afbalanceret produktionslogik, der stemmer overens med reelle fabriksdrift. Denne tilgang giver producenterne mulighed for at opnå forudsigelig outputkvalitet og langsigtet produktionspålidelighed inden for en enkelt integreret tv-produktionslinje.
| Funktion
Integreret SMT LED TV samlelinje
TV-produktionslinjen er konstrueret som et fuldt tilsluttet produktionssystem, hvor alle stationer opererer under koordineret proceskontrol. Boards bevæger sig gennem lastning, behandling og losning i et kontinuerligt flow designet til at minimere manuel håndtering. Denne struktur understøtter stabilt output til højvolumen tv-samlebåndsapplikationer, mens den tillader kontrollerede produktskift. Layoutplanlægning prioriterer effektiv udnyttelse af gulvplads og logisk operatøradgang, hvilket gør det muligt for fabrikker at tilpasse linjen til forskellige tv-modeller uden at forstyrre den overordnede produktionsrytme. Resultatet er en afbalanceret SMT LED-linje, der er i stand til langvarig, gentagelig drift.
Loddepasta-udskrivningsproces
Nøjagtig udskrivning af loddepasta er afgørende for LED-tv-elektronik, hvor tætte komponentlayouts er almindelige. Udskrivningssektionen er konfigureret til at levere ensartet pastavolumen og præcis justering på tværs af forskellige PCB-dimensioner. Synsassisteret overvågning verificerer udskriftskvaliteten før placering, hvilket reducerer opstrømsvariation. Automatiseret rengøring og pastahåndtering understøtter stabil drift under længere kørsler. Denne printopsætning giver et pålideligt grundlag for downstream-processer inden for SMT LED TV-produktionslinjen, hvilket hjælper med at forbedre førstegangsudbyttet og den overordnede samlingskonsistens.
Højhastighedskomponentplacering
Placeringssystemer inden for TV-produktionslinjen er optimeret til både nøjagtighed og gennemløb. Avanceret vision justering sikrer præcis placering af fine-pitch komponenter, der bruges på tv's bundkort. Fleksible feeder-konfigurationer understøtter forskellige styklistestrukturer, hvilket muliggør hurtig tilpasning til flere produktvarianter. Systemet bibeholder placeringsstabilitet under højhastighedsdrift og understøtter kravene til en SMT LED Line uden at gå på kompromis med kvaliteten. Softwarebaseret optimering muliggør effektiv håndtering af produktionsændringer inden for en enkelt linjekonfiguration.
Reflow Lodning Kontrol
Reflow-lodning styres gennem kontrolleret multi-zone termisk profilering for at sikre ensartet opvarmning på tværs af samlede tv-printkort. Stabil temperaturregulering understøtter forskellige pladematerialer og komponentdensiteter, der almindeligvis findes i tv-elektronik. Transportbåndssynkronisering opretholder ensartet opholdstid, reducerer termisk stress og forbedrer loddeforbindelsens pålidelighed. Denne reflow-konfiguration integreres problemfrit med upstream-placering og downstream-inspektion og opretholder et kontinuerligt flow gennem hele tv-produktionslinjen.
Inspektion og kvalitetssikring
Kvalitetsinspektion er integreret direkte i produktionsflowet for at give øjeblikkelig feedback på montageydelsen. Automatiserede optiske inspektionssystemer verificerer komponentplacering, loddeforbindelseskvalitet og polaritet efter reflow. Inspektionsdata er knyttet til upstream-processer, hvilket muliggør hurtig korrektion og løbende forbedringer. Denne tilgang understøtter ensartede kvalitetsstandarder på tværs af forskellige tv-modeller og produktionsbatcher, hvilket hjælper producenterne med at opretholde pålidelige output inden for SMT LED TV-produktionslinjen.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I USA leverede ICT en integreret SMT-produktionslinje sammen med et konformt belægnings- og hærdningssystem til en producent, der producerede USB-opladningsmoduler til flysæder. Projektet fokuserede på at skabe et stabilt og sporbart produktionsmiljø, der er egnet til luftfartskabineelektronik. Automatiseret udskrivning, højpræcisionsplaceringsplatforme, vinklede overføringstransportører, kontrolleret reflowlodning, konform belægningspåføring og hærdningssystemer blev kombineret til en samlet arbejdsgang. IKT-ingeniører understøttede systemopsætning og produktionsforberedelse på stedet, hvilket gjorde det muligt for kunden at etablere ensartede fremstillingsbetingelser for sikkerhedskritiske elektroniske samlinger.
| Service og træningssupport
ICT giver omfattende teknisk support designet til at hjælpe kunder med at drive deres tv-produktionslinje effektivt. Support fokuserer på praktiske produktionskrav såsom proceskonfiguration, udstyrsdrift og rutinemæssig vedligeholdelseskoordinering. Træning lægger vægt på at forstå samspillet mellem SMT-processer frem for isoleret maskindrift. Klar dokumentation og standardiserede driftsretningslinjer er tilvejebragt for at hjælpe produktionsteams med at opbygge intern kapacitet og opretholde et stabilt output, efterhånden som produktvolumen og modelvariationer øges.
| Kundefeedback
Kunder, der arbejder med IKT, fremhæver ofte stabiliteten og anvendeligheden af leverede SMT-produktionsløsninger. Feedback peger ofte på jævnt produktionsflow, forudsigelige kvalitetsresultater og effektiv koordinering mellem SMT og downstream-processer. I luftfartselektronikapplikationer, såsom USB-opladningsmoduler til flysæder, rapporterer producenterne forbedret konsistens på tværs af produktionsbatcher og bedre kontrol over kritiske kvalitetspunkter. TV Production Line-tilgangen er værdsat for at understøtte kontinuerlig, pålidelig drift uden unødvendig kompleksitet.
| Certificeringer og standarder
ICT LED TV Production Line løsninger i overensstemmelse med anerkendte internationale produktions- og kvalitetsstandarder. Udstyrsintegration understøtter sporbarhed, proceskontrol og inspektionsoverholdelse gennem hele produktionsflowet. Fra udskrivning af loddepasta til den endelige inspektion er hvert trin konfigureret til at opfylde industriens forventninger til sikkerhed og pålidelighed. Denne standarddrevne tilgang hjælper producenter med at opfylde interne kvalitetsmål og eksterne overholdelseskrav, samtidig med at de opretholder effektive produktionsoperationer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en global leverandør af elektronikproduktionsløsninger med speciale i SMT, montage, inspektion og automationssystemer. Med dedikerede produktionsfaciliteter og et erfarent ingeniørteam understøtter ICT kunder på tværs af forbrugerelektronik, belysning, luftfart og industrisektorer. Virksomheden fokuserer på at levere produktionsklare systemer baseret på ægte fabrikserfaring. Ved at lægge vægt på pålidelighed, fleksibilitet og langsigtet partnerskab hjælper ICT producenter med at bygge bæredygtige produktionslinjer, der understøtter løbende vækst.