| Smart SMT monteringsløsning
HM520 Hanwha Pick And Place Machine er designet til producenter, der har brug for hurtig, stabil og fleksibel SMT-placering. Det kan understøtte højvolumen PCB-samling til produkter såsom computerbundkort, SSD'er, hukommelsesmoduler, kontrolkort og forbrugerelektronik. Som en højhastigheds pick and place-maskine kombinerer den stærk placeringskapacitet med pålidelig monteringsnøjagtighed. Maskinen understøtter forskellige produktionsbehov gennem HS- og MF-konfigurationer, hvilket giver fabrikkerne flere valgmuligheder for hastighed, komponentområde og linjebalance. Når det bruges sammen med ICT SMT linjeplanlægning, print, inspektion, reflow lodning og PCB håndteringssystemer, bliver det en praktisk løsning til at bygge en komplet og effektiv SMT produktionslinje.
| Model introduktion
Højhastighedsmodel: SM471Plus
SM471Plus er en højhastigheds SMT pick and place maskine med et portal og 10 spindler pr. hoved. Den opnår op til 78.000 CPH optimal hastighed, velegnet til små chips som 0402. Med flyvende syn giver den god nøjagtighed til højvolumenproduktion i industrier som forbrugerelektronik og mobile enheder.
Fleksibel mellemhastighedsmodel: SM481Plus
SM481Plus giver fleksibel placering med et portal og 6 spindler pr. hoved. Den når 40.000 CPH og håndterer større komponenter op til BGA/QFP med højere nøjagtighed. Denne model passer til forskellige applikationer inden for bil- og apparatfremstilling, hvor forskellige delstørrelser er almindelige.
Multifunktionel model: SM482Plus
SM482Plus er en alsidig SMT pick and place maskine med et portal og 6 spindler. Den leverer 30.000 CPH og udmærker sig ved ulige formede komponenter. Ideel til industrier, der har brug for fleksibel produktion, såsom belysning og industriel elektronik, den understøtter større printkort op til 1.200 mm.
Avanceret fleksibel model: DECAN L2
DECAN L2 har to portaler med 6 spindler pr. hoved til multifunktionel placering. Den placerer op til 56.000 CPH og håndterer brede komponenter op til 55 mm. Denne model passer til LED- og storpladeproduktion i belysnings- og displayindustrien med muligheder for dobbeltsporet effektivitet.
| Specifikation
| Specifikation Vare | HM520 HS | HM520 MF |
|---|---|---|
| Model | HM520 HS | HM520 MF |
| Maskintype | Højhastigheds modulær monteringsanordning | Multifunktions modulophænger |
| Konfiguration | 20 spindler × 2 portal | 6 spindler × 2 portal |
| Placeringshastighed | 80.000 CPH | 60.000 CPH |
| Placeringsnøjagtighed | ±25 μm @ Cpk ≥ 1,0, Chip | ±40 μm @ Cpk ≥ 1,0, Chip / ±30 μm @ Cpk ≥ 1,0, IC |
| Komponentområde | 0201 ~ □6 mm | 0402 ~ □55 mm |
| Maskinens dimension | L 890 × D 2.370 × H 1.930 mm | L 890 × D 2.370 × H 1.930 mm |
| Hovedfordel | Højhastigheds-chipkomponentplacering | Fleksibel placering af blandede komponenter |
| Anbefalet anvendelse | Masseproduktion af små spånkomponenter | Produktion med bredere komponenttyper og større dele |
| Parameter | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal) | 78.000 CPH | 40.000 CPH | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Antal spindler | 10 spindler/hoved (1 portal) | 6 spindler/hoved (1 portal) | 6 spindler/hoved (1 portal) | 6 spindler/hoved (2 portaler) |
| Placeringsnøjagtighed (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Placeringsnøjagtighed (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Komponentområde | 0402 ~ □14 mm (H12 mm) | 0402 ~ □42 mm (H15 mm) | 0402 ~ □55 mm (H15 mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, op til □55mm opt.) |
| Maks. PCB-størrelse (standard) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Maks. PCB-størrelse (ekstraudstyr) | 610 x 460 mm | 1.500 x 460 mm | 1.200 x 510 mm | Op til 1.200 x 460 mm |
| Indføringskapacitet (8 mm) | 120 stk | 120 stk | 120 stk | 120 stk |
| Synssystem | Flyvende Vision | Scenesyn | Scenesyn | Flyvende Vision |
| Flere SMT-relaterede produkter
ICT leverer komplette højkvalitets SMT-linjer ud over SMT-pluk-og-placeringsmaskinen . Vores komplette PCBA-produktionsløsninger inkluderer vakuumlæssere til bordhåndtering af , automatiske loddepasta-printere til præcis påføring, multi-zone reflow-ovne til stærk lodning og avancerede AOI-systemer til at detektere defekter. Disse maskiner arbejder problemfrit sammen i stramme, effektive linjer. Denne opsætning leverer højt udbytte, lave omkostninger og pålidelig ydeevne til krævende industrier som bilindustrien, medicin, belysning og forbrugerelektronik. Boards kommer klar til brug i den virkelige verden. Vi tilbyder fuld planlægning og support til at bygge dit ideelle SMT-produktionssystem.
HM520 Hanwha Pick And Place Machine fungerer bedst som en del af en komplet SMT-produktionslinje. IKT kan levere relaterede maskiner såsom SMT læsser og aflæsser, automatisk stencil printer, SPI maskine, PCB transportør, AOI inspektionsmaskine, Lyra serie reflow ovn, PCB router og PCBA rensemaskine. Disse maskiner dækker hovedprocessen fra PCB-indlæsning, udskrivning af loddepasta, pastainspektion, komponentplacering, reflowlodning, optisk inspektion, afpanelering og rengøring. For kunder, der bygger en ny fabrik, er denne komplette matchning meget vigtig. En god SMT-produktionslinjemonter har brug for de rigtige upstream- og downstream-maskiner, ikke kun én stærk placeringsmaskine, der står alene som en ensom helt.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| Nøglefærdig SMT produktionslinje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| SMT magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Automatisk PCB -stencilprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| SMT automatisk chipmontering | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMD reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| PCB inspektionsudstyr | SMT-inspektionsenheder som AOI, SPI, røntgen og stencilinspektør. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata som PCBA lasermarkeringsmaskine |
| Video om kundesucces
IKT leverede teknisk support til en kunde i Usbekistan, som byggede en stor elektronikfabrik til computerbundkort, SSD'er, hukommelsesprodukter og relaterede elektroniske samlinger. Fra den tidlige projektfase til installation, fejlfinding og produktionstest arbejdede ICT-teamet tæt sammen med kunden for at hjælpe både SMT- og DIP-produktionslinjer med at køre problemfrit. SMT-linjen omfattede en ICT-5151 stencilprinter, fire SMT-placeringsmaskiner, Lyra-seriens reflow-ovne, SPI, AOI og PCB-håndteringssystemer. DIP-linjen omfattede en manuel indføringslinje, JUKI indføringsmaskine i ulige form, ICT-Acrab350 bølgeloddemaskine og transportørsystem. Efter test gav kunden positiv feedback på service, responshastighed og produktkvalitet.
| Service og træningssupport
IKT understøtter kunder før, under og efter SMT-linjelevering. Inden projektet starter, hjælper vores team med at tjekke produkttype, PCB-størrelse, produktionskapacitet, fabrikslayout og proceskrav. Efter udstyret ankommer, kan IKT-ingeniører sørge for installation, maskinjustering, softwareopsætning, produktionstest og operatørtræning. For et HM520 Hanwha Pick And Place Machine-projekt kan træning omfatte feederbelastning, dysekontrol, programopsætning, produktionsskift, daglig vedligeholdelse og grundlæggende fejlfinding. Vi hjælper også kunder med at forstå, hvordan placeringsmaskinen fungerer med printeren, SPI, reflow-ovnen, AOI og PCB-håndteringsmaskiner. Dette gør hele linjen lettere at betjene og nemmere at styre.
| Kundefeedback
Mange kunder vælger IKT ikke kun på grund af udstyret, men også på grund af den komplette support bag udstyret. Under oversøiske projekter roser kunderne ofte vores ingeniører for klar kommunikation, patienttræning og praktisk problemløsning. De giver også positiv feedback om stabil maskinydelse, omhyggelig fabrikstestning og stærk emballage til langdistancetransport. For fuld SMT-linjeprojekter er hurtig reaktion især vigtig, fordi et lille problem kan påvirke hele produktionsplanen. IKT holder tæt kontakt med kunden under installation, test og tidlig produktion. Dette giver kunden mere selvtillid, når han starter en ny SMT-fabrik eller opgraderer en eksisterende produktionslinje.
| Certificeringer og standarder
IKT er meget opmærksom på udstyrskvalitet, sikkerhed og produktionskontrol. Vores maskiner og komplette løsninger kan understøtte almindelige certificeringskrav såsom CE, RoHS, ISO9001 og relaterede patentdokumenter. Disse certifikater hjælper kunder med at evaluere produktsikkerhed, produktionskontrol og langsigtet pålidelighed. For SMT-udstyr handler kvalitet ikke kun om maskinens krop. Det omfatter også elektrisk design, softwarestabilitet, mekanisk struktur, testregistreringer, emballagebeskyttelse og eftersalgsservice. Inden forsendelse kontrollerer ICT maskinens funktion og forbereder passende pakning til oversøisk levering. Dette hjælper med at reducere transportrisikoen og giver kunderne en mere pålidelig start, når udstyret ankommer til deres fabrik.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en one-stop leverandør af SMT fabriksløsninger med stærk erfaring i SMT, DIP, coating, dispensering, lodning, inspektion og PCB håndteringsudstyr. Vi har vores egne R&D-, produktions-, ingeniør- og serviceteams, og vores virksomhed er vokset hurtigt gennem årene. Indtil videre har ICT tjent mere end 1.700 kunder i over 80 lande og hjulpet mange fabrikker med at bygge produktionslinjer fra nul til masseproduktion. Vores fabrik følger strenge test- og kvalitetsstyringsprocesser før levering. For kunder, der vælger en Hanwha HM520 PCB Chip Mounter eller en komplet SMT linje, kan ICT levere maskinvalg, linjedesign, installation, træning og langsigtet teknisk support.