| Højpræcisionsplaceringsudstyr
ICT Flex-6 SMD Pick and Place Machine er designet til elektronikproducenter, der har brug for en stabil og fleksibel PCB-samlingsproduktion. Den kombinerer præcisionsmekanisk struktur, avanceret synsgenkendelse og pålidelig bevægelseskontrol til at håndtere forskellige komponenttyper fra små chips til store IC-pakker. Med seks placeringshoveder og en maksimal hastighed på 14.000 CPH giver den en balanceret løsning mellem hastighed og nøjagtighed. Maskinen er velegnet til forskellige SMT-applikationer, herunder forbrugerelektronik, industrielle produkter, kraftelektronik og andre PCB-fremstillingsområder. ICT understøtter også komplet linjeplanlægning, installation og produktionstræning for globale kunder.
| Produktegenskaber
Nøjagtig placering starter med pålideligt udsyn og monteringskontrol. Flex-6 bruger flere højpræcisionskameraer med avanceret billedgenkendelsesteknologi til at identificere komponentpositioner før placering. Systemet kan genkende komponenter fra 0402 små chips til 45 mm IC-dele, hvilket hjælper med at opretholde en stabil produktionskvalitet. Monteringssystemet bruger seks højhastighedsspindler, servodrevne rotationsmotorer og et lukket sløjfe Z-akse kontroldesign. Denne struktur tillader nøjagtig kontrol af placeringshøjde og monteringstryk. For kunder, der har behov for en pålidelig PCB-samlingsmaskine, hjælper kombinationen af vision-teknologi og monteringskontrol med at reducere placeringsfejl og forbedre produktionskonsistensen.
Fodrings- og bevægelsessystemerne er designet til forskellige produktionskrav. Maskinen understøtter tape-, stick- og bakkefremføringsmetoder, hvilket giver producenterne mulighed for at håndtere forskellige elektroniske komponenter med én platform. Feedersystemet giver stabil komponentforsyning under kontinuerlig produktion, mens driversystemet bruger servomotorer og præcisionsstyreskinner for at opretholde en jævn bevægelse. Komponenter af høj kvalitet fra leverandører som Panasonic, THK og PMI forbedrer maskinens stabilitet og levetid. Dette design gør det muligt for SMD Pick and Place Machine at arbejde effektivt i forskellige SMT-miljøer, især når fabrikker har brug for fleksibel produktionskapacitet uden kompliceret drift.
En stabil maskinstruktur er vigtig for kontinuerlig PCB-montage. Flex-6 anvender en marmorplatform med høj præcision for at reducere vibrationer og forbedre den mekaniske stabilitet under placering. Det tre-trins PCB-transportsystem hjælper med at forkorte læsse- og aflæsningstiden, hvilket skaber en mere jævn produktionsproces. Transportørsystemet understøtter forskellige PCB-størrelser og produktionsforhold, hvilket gør det lettere at forbinde med printere, reflow-ovne og inspektionsudstyr. Kombineret med præcist mekanisk design giver dette højhastigheds pick and place-modul pålidelig drift til moderne SMT-fabrikker, der kræver både produktivitet og ensartet placeringsydeevne.
Monteringssystem
Platformsystem
Vision System
Transportsystem
Driver System
Fodersystem
| Specifikation
| Model | IKT Flex-2 | IKT Flex-4 | IKT Flex-6 |
| Hastighed (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Hovednummer | 1 | 1 | 1 |
| Dysenummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -størrelse (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 fast CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fast CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fast CCD |
| Feeder-indgange | 25 stk (8 mm) | 46 stk (foran 20, bag 26) | 60 stk (front24, bag36) |
| Strømforsyning | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Kontrolmetode | PC kontrol | ||
| Dimension (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Vægt | Ca: 150 kg | Ca: 450 kg | Ca: 650 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette SMT PCB Assembly Machinery-løsninger i stedet for kun at levere individuelt udstyr. Den fulde SMT-produktionslinje kan omfatte SMT-læsser, automatisk stencilprinter, SPI, SMD Pick and Place Machine, reflow-ovn, transportørsystem, AOI-inspektionsmaskine, PCB-afpaneleringsmaskine og PCBA-rengøringsudstyr. Hver maskine vælges i henhold til PCB-design, produktionskapacitet og fabrikskrav. Gennem komplet linjematchning og procesplanlægning hjælper ICT kunder med at skabe et stabilt produktions-workflow fra PCB-indlæsning til slutinspektion. Denne tilgang giver producenterne mulighed for at reducere integrationsproblemer og forbedre den samlede fabrikseffektivitet.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
ICT afsluttede et komplet SMT-produktionslinje- og DIP-produktionslinjeprojekt for en Kasakhstan-kunde, der producerede strømforsyningsprodukter. SMT-linjen inkluderede SMT-læsser, fuldautomatisk printer, SMD Pick and Place Machine, reflow-ovn, SMT-transportør, offline AOI-maskine og relateret udstyr. Efter levering rejste IKT-ingeniørerne Andy og Billy til kundens fabrik for at gennemføre installation, parameterjustering og operatørtræning. Kunden lærte hele produktionsprocessen og begyndte at bruge maskinerne med succes.
Efter projektet delte kunden: 'Alle maskiner er fra Kina ICT Tak. God kvalitet og pris. Tak Andy og Billy for at bygge denne linje. Og træne os i at bruge disse maskiner. Mange tak.'
| Service og træningssupport
En succesfuld SMT-fabrik har brug for mere end udstyr. Det kræver korrekt planlægning, installation og teknisk support. ICT leverer komplette SMT-fabriksløsninger, herunder produktionslinjedesign, udstyrsmatchning, maskintestning, installationsvejledning og operatørtræning. For kunder, der bygger nye SMT-fabrikker, hjælper vores ingeniørteam med at forbinde hver proces fra udskrivning, placering, lodning, inspektion og endelig produktion. Under onsite service understøtter ingeniører maskinjustering, softwaredrift og produktionsoptimering. Med erfaring fra mange globale projekter hjælper ICT kunder med at bygge pålidelige produktionssystemer og reducere vanskeligheder under produktionsstart.
| Kunde ros
Langsigtet samarbejde kommer fra stabile produkter og pålidelig service. Kunder, der arbejder med IKT, anerkender ofte vores tekniske support, udstyrskvalitet og kommunikationseffektivitet. Under internationale projekter arbejder vores ingeniører tæt sammen med kundeteams for at løse praktiske produktionsspørgsmål og sikre problemfri drift efter installation. I Kasakhstan-projektet satte kunden pris på maskinens ydeevne, rimelige investering og professionelle træning leveret af Andy og Billy. ICT fokuserer også på sikker eksportemballage, omhyggelig maskinforberedelse og hurtig teknisk respons efter levering. Disse detaljer hjælper kunder med at føle sig sikre, når de bygger eller opgraderer deres SMT-produktionslinjer.
| Vores certificering
IKT følger strenge kvalitetskontrolprocedurer i hele SMT-udstyrsproduktionen. Fra komponentinspektion og maskinsamling til endelig test før forsendelse, styres hvert trin i overensstemmelse med professionelle produktionsstandarder. Vores virksomhed har opnået certificeringer, herunder CE, RoHS, ISO9001 og forskellige teknologipatenter. Disse certificeringer afspejler vores kontinuerlige fokus på produktpålidelighed og produktionsforbedringer. For globale kunder betyder valg af SMT-udstyr at vælge stabil produktionskapacitet. ICT fortsætter med at investere i forskning og udvikling for at forbedre maskinens ydeevne, fremstillingsprocesser og komplette SMT-løsningskapaciteter.
| Om IKT og fabrik
ICT er en professionel SMT-løsningsleverandør med uafhængige forsknings-, udviklings-, fremstillings- og ingeniørhold. I årenes løb har vi støttet mere end 1.600 kunder på tværs af forskellige lande og industrier og hjulpet fabrikker med at etablere komplette SMT-produktionskapaciteter. Vores fabrik omfatter professionelle produktionsområder, strenge inspektionsprocedurer og kvalitetsstyringssystemer, der dækker maskinsamling, test og klargøring af forsendelse. Med kontinuerlig vækst og global serviceerfaring leverer ICT komplette SMT fabriksløsninger fra det første maskinvalg til stabil masseproduktion. Vi fokuserer på at hjælpe elektronikproducenter med at bygge effektive, pålidelige og langsigtede produktionssystemer.