Dansk Visninger:0 Forfatter:Vinci Zhang Publiceringstid: 2026-08-31 Oprindelse:Websted
I august 2026 gennemførte ICT med succes et oversøisk teknisk supportprojekt i Europa for en eksisterende kunde i bilelektronik- og rumfartsindustrien. Efter at kunden havde udvidet sine eksisterende SMT-, DIP- og konforme belægningsproduktionskapaciteter, leverede ICT yderligere SPI- og online -IKT-testudstyr for at forbedre produktionskvalitetskontrol og testeffektivitet .
For at sikre problemfri drift af udstyr og stabil produktionsintegration, sendte ICT en erfaren ingeniør til kundens fabrik til installation på stedet, idriftsættelse, produktionstestning og teknisk træning. Gennem professionel support blev det nye inspektions- og testudstyr med succes integreret i kundens eksisterende fremstillingsproces.
Kunden har samarbejdet med IKT i mange år og har tidligere købt komplet SMT-produktionslinje , DIP-samlelinje og belægningsproduktionslinje . Med stigende krav til bilelektronik og rumfartsprodukter havde kunden brug for stærkere procesovervågning og elektriske testkapacitet.
Baseret på kundens produktionskrav leverede ICT en opgraderingsløsning, inklusive SPI-inspektion og online IKT-testudstyr for at styrke kvalitetskontrollen efter loddepasta-udskrivning og under verifikation af elektrisk ydeevne.
Udstyr | Anvendelse |
|---|---|
SPI system | 3D loddepasta-inspektion, overvågning af udskriftskvalitet, SPC-dataanalyse |
Online IKT -tester | Elektrisk test, produktionssporbarhed og defekt verifikation |
Det nye udstyr er designet til at fungere sammen med den eksisterende SMT-produktionslinje, og hjælper kunden med at forbedre processynlighed og reducere potentielle kvalitetsrisici under masseproduktion.
Efter ankomsten til kundens fabrik arbejdede IKT-ingeniøren først sammen med kundens tekniske team for at færdiggøre udstyrsudskiftning, linjejustering og maskinnivellering. SPI-systemet blev installeret, tændt og testet for at sikre stabil drift.
Under idriftsættelsesfasen gennemførte ingeniøren softwareinstallation og databasekonfiguration, herunder overførsel af SPI-systemsoftwaren, opsætning af kommunikation mellem SPI, loddepastaprinter og SMT-placeringsmaskiner og løsning af netværkskommunikationsproblemer.
Efter den grundlæggende opsætning var afsluttet, oprettede ICT-ingeniøren kundeproduktprogrammer, justerede MARK-genkendelsesparametre og verificerede inspektionsresultater med faktiske produktionstavler. Ingeniøren trænede også kundens team i SPI-programmering, Gerber-analyse, procesekspertsoftwaredrift og produktionsdataanalyse.
For online-IKT-testeren gennemførte IKT-ingeniøren idriftsættelse af udstyr, produkttestning og ydeevneverifikation. Kundens produkter blev testet gennem egentlige produktionsforsøg, og ingeniøren leverede analyserapporter for testdækning og ikke-målbare komponenter.
I løbet af serviceperioden hjalp IKT-ingeniøren også med at løse flere praktiske produktionsproblemer, herunder kommunikationsindstillinger, SMEMA-signaltilpasning, stregkodegenkendelsesoptimering, softwarekonfiguration og produktionsdataforbindelsesproblemer. Gennem samarbejde med udstyrsleverandører og kundens ingeniører blev alle nøglespørgsmål håndteret korrekt.
Efter løbende test og justering blev SPI-systemet og online IKT-testeren med succes integreret i kundens produktionsmiljø. Kundens ingeniører var i stand til selvstændigt at betjene udstyret, oprette inspektionsprogrammer, gennemgå produktionsdata og udføre daglig fejlfinding.
Den tekniske support på stedet sikrede ikke kun vellykket levering af udstyr, men hjalp også kunden med at opbygge stærkere interne tekniske kapaciteter til fremtidig produktionsudvidelse.
Kunden satte pris på ICTs professionelle oversøiske tekniske support og praktiske problemløsningsevne. Gennem tæt samarbejde mellem IKT-ingeniører og kundens tekniske team blev udstyrsopgraderingsprojektet gennemført problemfrit med stabil produktionsydelse.
IKT fortsætter med at understøtte globale elektronikproducenter med komplette SMT-løsninger, udstyrsopgraderinger, installation, træning og livslang teknisk assistance for at hjælpe kunder med at opnå pålidelig og effektiv fremstilling.
