IKT-P15
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Ekstra lang stenciling serigrafimaskine til gigantisk PCB-produktion
Stenciling Printing Machine fungerer som en kraftig stenciling Screen Printing Machine i en kæmpe LED-skærm, solcellemodul og instrumentbræt til biler. Taiwan TBI lineære guide-veje og SANYO stepmotor giver klippestabil vandring for perfekt pasta på 1500 mm brædder. Suspensionsskraber plus realtidstrykmåler og hastighedsregulator lader operatørerne vælge nøjagtige lag. Universal modulær bænk med justeringsenhed understøtter enkelt- eller dobbeltsidede printplader med en tykkelse på 0,2-6 mm. Stencilarme udvider sig fra 370×470 mm til 2100×650 mm. Fuldautomatisk udskrivningstilstand holder kvaliteten konstant. Kun 290W effekt og ≤15 sekunders cyklusser gør PCB Printing Machine perfekt til storformatproduktion i højvolumen.
| Funktion

Fleksible stifter og støtteblokke matcher ethvert hullayout på enkelt- eller dobbeltsidede gigantiske printkort. Positionering er hurtig, præcis og fuldt justerbar. Taiwan præcisionsstyreskinner plus importeret stepmotorlås bevægelse solid. Skumper løftes i hånden for hurtig påfyldning af pasta eller aftørring; grænsesensorer forkorter returslag. Denne holder 1,5-meter brædder uden rystelser inde i loddepasta-skærmprinteren, så pastaen forbliver perfekt til nedstrøms placerer.

Direct-link gummiskraber med to uafhængige højpræcisionscylindre leverer nøjagtigt tryk hver gang. Dobbeltskydeskinner fjerner al slingre. Stor engelsk berøringsskærm giver undervisningsprogrammer og øjeblikkelig tilstandsændring (manuel / semi-auto / fuld-auto). Kun topimporterede mærker (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) kører Semi Automatic Solder Paste Printer. Automatisk udskrivning giver fejlfrie resultater bord efter bord med næsten ingen broer eller tynde pletter.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
En førende saudisk LED-vægproducent bestilte en komplet 1500 mm SMT-linje fra ICT bygget op omkring stenciling screen Printing Machine, flere højhastigheds JUKI placers og L15 ovn til massive displaypaneler. Vores ingeniører ankom til Riyadh, installerede ultrabrede SMEMA-bælter, indstillede pastaparametre til 1,5-meters boards og gav syv hele dages træning i håndtering af kæmpeformater og linjebalancering. Linjen nåede målkapacitet det samme skift med perfekt pastafremføringsplacering og nul loddefejl. Kunden roste den lynhurtige globale implementering, bombesikre kasser og detaljerede coaching, der gjorde deres nye fabrik rentabel fra dag ét.
| Global service og træningssupport
ICT leverer total SMT-linjesupport i gigantisk format: gratis ultrabrede SMEMA-tegninger, 48-timers fabriksindbrændingsvideo, bredbåndsdocking på stedet, 7-10 dages overdimensioneret operatørakademi, et års reservedelsboks, ubegrænset fjernkamera- eller appdiagnostik og regelmæssige ydelsesgennemgange. Tyve ingeniører dækker 72 lande med 4-timers første respons og ægte 24/7 nødhjælp. Hver stenciling serigrafimaskine gennemgår lang-format fuld-line ældning og 100% inspektion i vores 12.000 m² ISO9001 anlæg. Kunder får ubrydelige produktionslinjer, øjeblikkelig tilbagebetaling og partnere, der skaleres for evigt.

| Kundeanmeldelser
1600+ gigantiske SMT-linjer i 72 lande kører på ICT De elsker tilpassede ultrabrede layouts til enorme haller, ekstra forstærkede kasser til ekstrem forsendelse, ugelang gigant-board-træning, der skaber øjeblikkelige eksperter, en times fjernrettelser, der stopper totalstop og regelmæssige audits, der tilføjer 22 % output. Fabrikker vokser uden grænser, fordi komplet support betyder næsten nul omarbejdelse, enorme besparelser og ubrydelig tillid.

| Certificeringer og standarder
Alle stenciling screen Printing Machine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 og flere patenter. Giant-board-tests og 100 % kontroller opfylder EU, USA og verdensomspændende standarder for PCB-samlebånd. Disse beviser sikker pastahåndtering, vibrationsfri ultrabred docking, komponenter med lang levetid og grøn drift – total pålidelighed fra det første 1,5 meter lange bord.

| Om ICT Company og vores fabrik
Siden 2012 er ICT vokset til en respekteret fuld-SMT-løsningsleverandør med over 1600 aktive linjer i 72 lande. Vores 12.000 m² store Dongguan campus samler 89 engagerede fagfolk og 20 senioringeniører, som designer, bygger og tester hver maskine under strenge ISO9001-processer. Otte oversøiske kontorer og lokale varehuse verden over sikrer, at reservedele og ekspertingeniører når ethvert sted inden for 48 timer. Vejledt af integritet, enkelhed, åbenhed, koordinering og deling tilbyder vi gennemsigtige priser, ultrahurtig respons, levetid gratis softwareopdateringer og ægte samarbejde, der gør enhver kunde til en langsigtet succeshistorie.


| Ekstra lang stenciling serigrafimaskine til gigantisk PCB-produktion
Stenciling Printing Machine fungerer som en kraftig stenciling Screen Printing Machine i en kæmpe LED-skærm, solcellemodul og instrumentbræt til biler. Taiwan TBI lineære guide-veje og SANYO stepmotor giver klippestabil vandring for perfekt pasta på 1500 mm brædder. Suspensionsskraber plus realtidstrykmåler og hastighedsregulator lader operatørerne vælge nøjagtige lag. Universal modulær bænk med justeringsenhed understøtter enkelt- eller dobbeltsidede printplader med en tykkelse på 0,2-6 mm. Stencilarme udvider sig fra 370×470 mm til 2100×650 mm. Fuldautomatisk udskrivningstilstand holder kvaliteten konstant. Kun 290W effekt og ≤15 sekunders cyklusser gør PCB Printing Machine perfekt til storformatproduktion i højvolumen.
| Funktion

Fleksible stifter og støtteblokke matcher ethvert hullayout på enkelt- eller dobbeltsidede gigantiske printkort. Positionering er hurtig, præcis og fuldt justerbar. Taiwan præcisionsstyreskinner plus importeret stepmotorlås bevægelse solid. Skumper løftes i hånden for hurtig påfyldning af pasta eller aftørring; grænsesensorer forkorter returslag. Denne holder 1,5-meter brædder uden rystelser inde i loddepasta-skærmprinteren, så pastaen forbliver perfekt til nedstrøms placerer.

Direct-link gummiskraber med to uafhængige højpræcisionscylindre leverer nøjagtigt tryk hver gang. Dobbeltskydeskinner fjerner al slingre. Stor engelsk berøringsskærm giver undervisningsprogrammer og øjeblikkelig tilstandsændring (manuel / semi-auto / fuld-auto). Kun topimporterede mærker (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) kører Semi Automatic Solder Paste Printer. Automatisk udskrivning giver fejlfrie resultater bord efter bord med næsten ingen broer eller tynde pletter.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
En førende saudisk LED-vægproducent bestilte en komplet 1500 mm SMT-linje fra ICT bygget op omkring stenciling screen Printing Machine, flere højhastigheds JUKI placers og L15 ovn til massive displaypaneler. Vores ingeniører ankom til Riyadh, installerede ultrabrede SMEMA-bælter, indstillede pastaparametre til 1,5-meters boards og gav syv hele dages træning i håndtering af kæmpeformater og linjebalancering. Linjen nåede målkapacitet det samme skift med perfekt pastafremføringsplacering og nul loddefejl. Kunden roste den lynhurtige globale implementering, bombesikre kasser og detaljerede coaching, der gjorde deres nye fabrik rentabel fra dag ét.
| Global service og træningssupport
ICT leverer total SMT-linjesupport i gigantisk format: gratis ultrabrede SMEMA-tegninger, 48-timers fabriksindbrændingsvideo, bredbåndsdocking på stedet, 7-10 dages overdimensioneret operatørakademi, et års reservedelsboks, ubegrænset fjernkamera- eller appdiagnostik og regelmæssige ydelsesgennemgange. Tyve ingeniører dækker 72 lande med 4-timers første respons og ægte 24/7 nødhjælp. Hver stenciling serigrafimaskine gennemgår lang-format fuld-line ældning og 100% inspektion i vores 12.000 m² ISO9001 anlæg. Kunder får ubrydelige produktionslinjer, øjeblikkelig tilbagebetaling og partnere, der skaleres for evigt.

| Kundeanmeldelser
1600+ gigantiske SMT-linjer i 72 lande kører på ICT De elsker tilpassede ultrabrede layouts til enorme haller, ekstra forstærkede kasser til ekstrem forsendelse, ugelang gigant-board-træning, der skaber øjeblikkelige eksperter, en times fjernrettelser, der stopper totalstop og regelmæssige audits, der tilføjer 22 % output. Fabrikker vokser uden grænser, fordi komplet support betyder næsten nul omarbejdelse, enorme besparelser og ubrydelig tillid.

| Certificeringer og standarder
Alle stenciling screen Printing Machine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 og flere patenter. Giant-board-tests og 100 % kontroller opfylder EU, USA og verdensomspændende standarder for PCB-samlebånd. Disse beviser sikker pastahåndtering, vibrationsfri ultrabred docking, komponenter med lang levetid og grøn drift – total pålidelighed fra det første 1,5 meter lange bord.

| Om ICT Company og vores fabrik
Siden 2012 er ICT vokset til en respekteret fuld-SMT-løsningsleverandør med over 1600 aktive linjer i 72 lande. Vores 12.000 m² store Dongguan campus samler 89 engagerede fagfolk og 20 senioringeniører, som designer, bygger og tester hver maskine under strenge ISO9001-processer. Otte oversøiske kontorer og lokale varehuse verden over sikrer, at reservedele og ekspertingeniører når ethvert sted inden for 48 timer. Vejledt af integritet, enkelhed, åbenhed, koordinering og deling tilbyder vi gennemsigtige priser, ultrahurtig respons, levetid gratis softwareopdateringer og ægte samarbejde, der gør enhver kunde til en langsigtet succeshistorie.

Når du betjener en stenciling serigrafimaskine, er det afgørende at følge præcise trin for at sikre optimal ydeevne og resultater af høj kvalitet. Lad os dykke ned i detaljerede instruktioner for effektiv brug af denne maskine:
Forberedelse:
Begynd med at samle alle nødvendige materialer, inklusive PCB'er, loddepasta, stencil og alle nødvendige værktøjer.
Sørg for, at stencilen er ren og fri for snavs eller resterende loddepasta fra tidligere brug. Brug om nødvendigt en fnugfri klud og passende rengøringsopløsning.
Kontroller, at PCB'erne er rene og fri for støv eller forurening, der kan forstyrre loddepasta-påføringsprocessen.
Stencil opsætning:
Fastgør stencilen på stencilrammen, og sørg for, at den er justeret korrekt og sikkert fastgjort på plads.
Placer stencilrammen på maskinens stencil-printleje, og sørg for korrekt justering med de printkort, der skal udskrives.
Forberedelse af loddepasta:
Bland loddepastaen grundigt for at sikre en ensartet viskositet og homogen sammensætning. Korrekt blanding er afgørende for at opnå ensartet loddepastaaflejring.
Fyld loddepastaen i loddepasta-dispenseren eller reservoiret på stenciltrykmaskinen, og sørg for, at den er fyldt til det passende niveau for udskrivningsprocessen.
Maskinkalibrering:
Kalibrer maskinens indstillinger, herunder gummiskraberens tryk, hastighed og slaglængde, for at opnå den ønskede tykkelse og dækning af loddepastaaflejring.
Juster stencil-til-PCB-gabet for at sikre optimal kontakt mellem stencilen og PCB-overfladen, hvilket er afgørende for at opnå nøjagtig loddepastaoverførsel.
Udskrivningsproces:
Placer printpladerne på printlejet, og sørg for, at de holdes sikkert på plads for at forhindre bevægelse under udskrivningsprocessen.
Start udskrivningsprocessen, så maskinen automatisk kan påføre loddepasta på PCB'erne gennem stencilen.
Overvåg udskrivningsprocessen nøje, og observer aflejringen af loddepasta for at sikre ensartet dækning og konsistens på tværs af alle PCB'er.
Eftersyn efter tryk:
Efter udskrivning skal du forsigtigt fjerne PCB'erne fra printlejet, og pas på ikke at forstyrre den nypåførte loddepasta.
Inspicer aflejringen af loddepasta på hvert printkort, og kontroller for eventuelle defekter, såsom utilstrækkelig eller overdreven loddepasta, brodannelse eller fejljustering.
Løs eventuelle problemer med det samme, foretag justeringer af maskinindstillinger eller stenciljustering efter behov for at sikre optimal udskriftskvalitet.
Rengøring og vedligeholdelse:
Når du har afsluttet udskrivningsprocessen, skal du rengøre stencilen, printpladen og alle andre maskinkomponenter grundigt for at fjerne rester af loddepasta og forhindre kontaminering.
Udfør regelmæssige vedligeholdelsesopgaver såsom smøring, kalibreringstjek og komponentinspektioner for at sikre, at maskinen forbliver i optimal arbejdstilstand og fortsætter med at producere udskrifter af høj kvalitet.
Når du betjener en stenciling serigrafimaskine, er det afgørende at følge præcise trin for at sikre optimal ydeevne og resultater af høj kvalitet. Lad os dykke ned i detaljerede instruktioner for effektiv brug af denne maskine:
Forberedelse:
Begynd med at samle alle nødvendige materialer, inklusive PCB'er, loddepasta, stencil og alle nødvendige værktøjer.
Sørg for, at stencilen er ren og fri for snavs eller resterende loddepasta fra tidligere brug. Brug om nødvendigt en fnugfri klud og passende rengøringsopløsning.
Kontroller, at PCB'erne er rene og fri for støv eller forurening, der kan forstyrre loddepasta-påføringsprocessen.
Stencil opsætning:
Fastgør stencilen på stencilrammen, og sørg for, at den er justeret korrekt og sikkert fastgjort på plads.
Placer stencilrammen på maskinens stencil-printleje, og sørg for korrekt justering med de printkort, der skal udskrives.
Forberedelse af loddepasta:
Bland loddepastaen grundigt for at sikre en ensartet viskositet og homogen sammensætning. Korrekt blanding er afgørende for at opnå ensartet loddepastaaflejring.
Fyld loddepastaen i loddepasta-dispenseren eller reservoiret på stenciltrykmaskinen, og sørg for, at den er fyldt til det passende niveau for udskrivningsprocessen.
Maskinkalibrering:
Kalibrer maskinens indstillinger, herunder gummiskraberens tryk, hastighed og slaglængde, for at opnå den ønskede tykkelse og dækning af loddepastaaflejring.
Juster stencil-til-PCB-gabet for at sikre optimal kontakt mellem stencilen og PCB-overfladen, hvilket er afgørende for at opnå nøjagtig loddepastaoverførsel.
Udskrivningsproces:
Placer printpladerne på printlejet, og sørg for, at de holdes sikkert på plads for at forhindre bevægelse under udskrivningsprocessen.
Start udskrivningsprocessen, så maskinen automatisk kan påføre loddepasta på PCB'erne gennem stencilen.
Overvåg udskrivningsprocessen nøje, og observer aflejringen af loddepasta for at sikre ensartet dækning og konsistens på tværs af alle PCB'er.
Eftersyn efter tryk:
Efter udskrivning skal du forsigtigt fjerne PCB'erne fra printlejet, og pas på ikke at forstyrre den nypåførte loddepasta.
Inspicer aflejringen af loddepasta på hvert printkort, og kontroller for eventuelle defekter, såsom utilstrækkelig eller overdreven loddepasta, brodannelse eller fejljustering.
Løs eventuelle problemer med det samme, foretag justeringer af maskinindstillinger eller stenciljustering efter behov for at sikre optimal udskriftskvalitet.
Rengøring og vedligeholdelse:
Når du har afsluttet udskrivningsprocessen, skal du rengøre stencilen, printpladen og alle andre maskinkomponenter grundigt for at fjerne rester af loddepasta og forhindre kontaminering.
Udfør regelmæssige vedligeholdelsesopgaver såsom smøring, kalibreringstjek og komponentinspektioner for at sikre, at maskinen forbliver i optimal arbejdstilstand og fortsætter med at producere udskrifter af høj kvalitet.