Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Multi-Zone Dual-Rail Reflow Ovn
12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven er bygget til at give stabil loddeydelse til komplekse PCB-samlinger. Dobbelte skinner tillader præcis pladejustering og transport, mens nitrogenstøttede zoner beskytter komponenter under højtemperaturlodning. Tolv uafhængige varmezoner leverer ensartede termiske profiler på tværs af hvert printkort, hvilket sikrer ensartede lodderesultater for alle komponenter.
Avanceret PLC-kontrol overvåger kontinuerligt zonetemperaturer, nitrogenniveauer og transportørhastighed for at opretholde ensartede loddeforhold. Systemet er ideelt til 12 Zones SMD Reflow Oven, Reflow Oven og SMD Lode Oven-linjer. Systemet forbedrer samlingspålidelighed, minimerer defekter og muliggør højkapacitetsproduktion i industrielle SMT-applikationer.
| Funktion
Nitrogensystemet opretholder et præcist miljø med lavt iltindhold gennem forvarmning, lodning og afkøling. Iltsensorer registrerer afvigelser og justerer nitrogenstrømmen i realtid for at opretholde optimale forhold. Forseglet kammerdesign med gasgenbrug minimerer nitrogenforbruget, mens loddeparametrene stabiliseres. Dette miljø bevarer komponentintegriteten og sikrer reproducerbare loddesamlinger på tværs af produktionsbatcher, hvilket gør den ideel til SMT-loddeovne, Dual Rails-loddeovnsmaskine og 12 Zones Lodeovnsoperationer.
Dual-rail transportsystemet leder printkort gennem alle tolv varmezoner med enestående præcision. Parallelle skinner og kædedrev opretholder ensartet justering og forhindrer skævheder eller vibrationer. Transportbåndets hastighed kan justeres for at synkronisere med varme- og køleprofiler, hvilket tillader ensartet eksponering på tværs af alle brædder. Enkelt- og flersporede konfigurationer understøtter forskellige PCB-størrelser. Dette system sikrer repeterbar loddekvalitet på tværs af 12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven, 12 Zones Reflow Oven og SMD Soldering Oven linjer, hvilket muliggør højvolumen og høj pålidelig SMT produktion.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
I Usbekistan bestilte en stor elektronikproducent en komplet SMT- og DIP-produktionslinje, målrettet mod bundkort, SSD'er og hukommelsesmoduler. Projektet involverede omfattende integration, der dækkede udstyrsinstallation, linjekonfiguration og produktionstest fra start til slut.
SMT-sektionen omfattede stencil-printsystemer, flere pick-and-place-maskiner, inspektionsudstyr, PCB-håndteringsmoduler og reflow-ovne. DIP-sektionen indeholdt manuelle indføringsstationer, komponentindsættere i ulige form og bølgeloddeenheder.
IKT-ingeniører koordinerede hele opsætningen, sørgede for fejlfinding på stedet og trænede operatører til at styre linjen effektivt. Efter færdiggørelsen bekræftede kunden, at alle systemer fungerede problemfrit og opnåede ensartet produktionsoutput med høj pålidelighed på tværs af de fulde SMT- og DIP-linjer.
| Service og træningssupport
Omfattende SMT fabrikssupport
ICT giver fuld installation, operatørtræning og linjeoptimering for hele SMT-løsningen, inklusive 12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven-drift. Ingeniører hjælper med at koordinere nitrogenflow, multi-zone opvarmning og dual-rail transportindstillinger. Træning lægger vægt på ende-til-ende linjesynkronisering for at sikre jævn produktion, reproducerbar lodning og reduceret nedetid på tværs af SMT-loddeovn, 12 Zones SMD Reflow Oven og PCB-samlingsoperationer.
| Kunde ros
Pålidelig og ensartet lodning
Kunder rapporterer om ensartet loddeforbindelseskvalitet og reproducerbar lodning gennem lange produktionscyklusser. Teknisk support på stedet, hurtig teknisk respons og sikker levering af udstyr bliver konsekvent rost. Multi-zone dual-rail ovne integreret i SMT-linjer opretholder ensartet opvarmning, nitrogenbeskyttelse og reproducerbar lodning til 12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven, Reflow Oven og SMD Loddeovn operationer.
| Vores certificering
Fuld overensstemmelse med SMT-linjen
12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven og alt linjeudstyr er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT procescertificeringer. Fabrikstestning sikrer stabil drift på tværs af print-, placerings-, inspektions-, transport- og reflow-stadier, hvilket garanterer reproducerbar loddekvalitet til SMT-loddemaskine, blyfri PCB Reflow Oven og 12 Zones Reflow Oven-linjer.
| Om IKT og fabrik
Global SMT produktionslinje udbyder
ICT leverer nøglefærdige SMT-, DIP- og belægningsløsninger med in-house R&D, engineering og fremstilling. Virksomheden betjener mere end 80 lande og sikrer, at ovne, dual-rail-transportører og alt linjeudstyr integreres problemfrit i komplette SMT-fabriksløsninger, hvilket giver reproducerbar lodning, høj gennemstrømning og pålidelig PCB-samling til 12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven, 12 Zones SMD Reflow Oven og Reflow Oven operationer.
