Dansk  |
SS-330
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Oversigt over selektiv loddebølgemaskine
Fuldt designet og bygget i vores egen Dongguan fabrik, ICT Selective Wave Soldering Machine er den ultimative off-line selektive bølgeloddeproces til højmixede, mellemstore fabrikker, der kræver fleksibilitet uden at ofre kvaliteten. PCB'et forbliver helt stille, mens en fjerlet støbt aluminiumsportal - der kører på Panasonic-servoer og præcisionsskinner - leverer flux og lodning præcis hvor det er nødvendigt på kun 1,5 sekunder pr. punkt. Inline nitrogenopvarmning producerer spejllyse samlinger næsten uden spild. Operatører indstiller alle parametre – stier, temperaturer, sprøjtevolumen, bølgehøjde – på en stor Windows-berøringsskærm og gemmer endeløse programmer til øjeblikkelige skift. Automatisk bølgekalibrering, live CCD, tysk jetventil og titaniumpotte gør denne selektiv bølgeloddemaskine til en ægte 24/7 arbejdshest.
| DIP Line udstyrsliste
Tysk højfrekvent pulsventil skyder mikroprikker med lavt faststofflux (<10%), der kan gentages til 0,02 mm. Trykbeholder plus digital flowmåler holder trykket stensikkert, selv når tanken er næsten tom. Resten glider ind i en udtræksbakke til to sekunders oprydning. Japansk SMC-pneumatik og frontmålere gør daglige kontroller ubesværet. Automatisk udsugningspumpe garanterer konstant forsyning. Dette præcisionsfluxsystem aktiverer hver pude perfekt på Selective Wave Soldering Machine.
Fuldt justerbar bund IR er standard; top varmluftkonvektion eller ekstra IR valgfri. Åbent gitterlayout plus tyk højtemperaturisolering spreder varmen ensartet over hele brættet. Premium-varmere og plug-in-motorer kører lydløst og uden værktøj i årevis. Boards forlader perfekt aktiverede og vridningsfrie, klar til fejlfri samlinger på 1,5 sekunders cyklusser.
Tysk elektromagnetisk pumpe og titaniumpotte skaber en stensikker minibølge, der aldrig driver eller lækker. Styr N2 flow, loddetemp, bølgehøjde og autokalibrering direkte fra berøringsskærmen. Inline nitrogen leverer spejlblanke fileter og næsten ingen slagg. Lasermonitorer højde, dyser selvrensende, og 900 timers video er gemt for sporbarhed. Dette er det ubrydelige hjerte i enhver selektiv bølgeloddemaskine.
Tre-sektions rullebane plus pneumatiske side-/topklemmer holder brædder op til 20 kg dødstille. Kraftige skinner og højpræcisionsservoer flytter PCB'er jævnt fra station til station. Tykke eller dobbeltsidede samlinger klares nemt. Bygget til nonstop arbejde i enhver off-line selektiv bølgeloddeproces.
CE-certificeret PLC, Cat-6-ledninger og fuld MES-forbindelse leverer lynhurtig respons og skudsikker pålidelighed. Guidede guider, billedbaserede redigeringer, automatisk dyseregistrering og flersprogede menuer skærer træningstiden ned. Fjerndiagnostik sørger for, at den selektive bølgeloddemaskine tjener døgnet rundt.
Stor farveberøringsskærm, trin-for-trin guider, et-tryks live CCD-forhåndsvisning og stemmealarmer gør betjeningen fuldstændig enkel. Skift øjeblikkeligt mellem engelsk, kinesisk, japansk eller russisk. Brugerdefinerede tårnlys og Wi-Fi-opgraderinger holder alle informeret uden at forlade gulvet.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning |
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt |
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw |
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR |
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg |
| DIP Line udstyrsliste
Par din Selective Wave Soldering Machine med ICT's fuldautomatiske DIP-linje – den perfekte front-end til high-mix THT-produktion. Den nøglefærdige pakke inkluderer en højhastigheds DIP-indsætter til død-nøjagtig komponentplacering, SMEMA-kompatibel bølgelæsser, der fører plader jævnt ind i den off-line selektive bølgeloddeproces, en skånsom bølgeudløser, der fanger færdige PCB'er uden stress, og et bufret samlingsbælte til slutinspektion og touch-up. Alle moduler er CE-certificerede, bygget in-house og designet til lynhurtige omstillinger på 1,5 sekunds cyklusser. Med globale reservedelshubs og on-site support i 72 lande holder ICT hele dit flow gennem hullerne – fra isætning til selektiv lodning – kørende med maksimal effektivitet og minimale omkostninger
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. | |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
| Post-wave Inline AOI | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 fløj en stor vietnamesisk kameramærkeleverandør ind for endelig accept af deres nye Selective Wave Soldering Machine. Vores ingeniører indlæste deres rigtige produktionskort, kørte hele 1,5 sekunders cyklusser, mens kunden så perfekte THT-led dannes live på CCD, og trænede derefter deres team i to hele dage i programmering, daglig pleje og fejlfinding. De forlod 100 % klar til at ramme volumen den dag, kassen ankom – endnu et eksempel på IKT's sande globale partnerskab.
| Professionel service og træning
Fra fabriksgodkendelse og kasser til installation, opstart og livslang support, vi har dig dækket over hele verden. Tyve senioringeniører plus lokale teams i 72 lande leverer træning på stedet eller fjernundervisning, når du har brug for det. Reservedelslagre på tre kontinenter og rigtige 24/7-hotlines holder din off-line selektive bølgeloddeproces med maksimal oppetid i årtier.
| Kunde ros
Kunder bliver ved med at fortælle os, at vores ingeniører er tålmodige, skarpe og virkelig bekymrer sig om deres succes. De elsker den præcise flux-nøjagtighed, sten-stabile bølge, og hvor hurtigt den selektive bølgeloddemaskine betaler sig selv i højere udbytte og nul efterbearbejdning ved 1,5-sekunds cyklusser. Eksportkasser ankommer fejlfrit, og fjernrettelser samme dag har gjort førstegangskøbere til livslange partnere verden over.
| Industri certificeringer
Hver selektiv bølgeloddemaskine bærer CE-sikkerhedscertificering, RoHS-overensstemmelse, ISO9001-kvalitetssystem og flere patenter på jetventiler, pumper og laserkalibrering. Disse globalt betroede mærker beviser, at du får sikker, grøn, kamptestet teknologi, som du kan stole på hvor som helst.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Siden 2012 er vi vokset til et 12.000 m² state-of-the-art campus med 89 teammedlemmer, 20 dedikerede ingeniører og 8 globale afdelinger. Alt – R&D, fremstilling, montering og indbrændingstest – sker internt. Vi betjener over 1.600 fabrikker i 72 lande med komplette nøglefærdige SMT- og THT-løsninger, og hver selektiv bølgeloddemaskine forlader den, understøttet af streng inspektion og gennemprøvede kvalitetssystemer.
| Oversigt over selektiv loddebølgemaskine
Fuldt designet og bygget i vores egen Dongguan fabrik, ICT Selective Wave Soldering Machine er den ultimative off-line selektive bølgeloddeproces til højmixede, mellemstore fabrikker, der kræver fleksibilitet uden at ofre kvaliteten. PCB'et forbliver helt stille, mens en fjerlet støbt aluminiumsportal - der kører på Panasonic-servoer og præcisionsskinner - leverer flux og lodning præcis hvor det er nødvendigt på kun 1,5 sekunder pr. punkt. Inline nitrogenopvarmning producerer spejllyse samlinger næsten uden spild. Operatører indstiller alle parametre – stier, temperaturer, sprøjtevolumen, bølgehøjde – på en stor Windows-berøringsskærm og gemmer endeløse programmer til øjeblikkelige skift. Automatisk bølgekalibrering, live CCD, tysk jetventil og titaniumpotte gør denne selektiv bølgeloddemaskine til en ægte 24/7 arbejdshest.
| DIP Line udstyrsliste
Tysk højfrekvent pulsventil skyder mikroprikker med lavt faststofflux (<10%), der kan gentages til 0,02 mm. Trykbeholder plus digital flowmåler holder trykket stensikkert, selv når tanken er næsten tom. Resten glider ind i en udtræksbakke til to sekunders oprydning. Japansk SMC-pneumatik og frontmålere gør daglige kontroller ubesværet. Automatisk udsugningspumpe garanterer konstant forsyning. Dette præcisionsfluxsystem aktiverer hver pude perfekt på Selective Wave Soldering Machine.
Fuldt justerbar bund IR er standard; top varmluftkonvektion eller ekstra IR valgfri. Åbent gitterlayout plus tyk højtemperaturisolering spreder varmen ensartet over hele brættet. Premium-varmere og plug-in-motorer kører lydløst og uden værktøj i årevis. Boards forlader perfekt aktiverede og vridningsfrie, klar til fejlfri samlinger på 1,5 sekunders cyklusser.
Tysk elektromagnetisk pumpe og titaniumpotte skaber en stensikker minibølge, der aldrig driver eller lækker. Styr N2 flow, loddetemp, bølgehøjde og autokalibrering direkte fra berøringsskærmen. Inline nitrogen leverer spejlblanke fileter og næsten ingen slagg. Lasermonitorer højde, dyser selvrensende, og 900 timers video er gemt for sporbarhed. Dette er det ubrydelige hjerte i enhver selektiv bølgeloddemaskine.
Tre-sektions rullebane plus pneumatiske side-/topklemmer holder brædder op til 20 kg dødstille. Kraftige skinner og højpræcisionsservoer flytter PCB'er jævnt fra station til station. Tykke eller dobbeltsidede samlinger klares nemt. Bygget til nonstop arbejde i enhver off-line selektiv bølgeloddeproces.
CE-certificeret PLC, Cat-6-ledninger og fuld MES-forbindelse leverer lynhurtig respons og skudsikker pålidelighed. Guidede guider, billedbaserede redigeringer, automatisk dyseregistrering og flersprogede menuer skærer træningstiden ned. Fjerndiagnostik sørger for, at den selektive bølgeloddemaskine tjener døgnet rundt.
Stor farveberøringsskærm, trin-for-trin guider, et-tryks live CCD-forhåndsvisning og stemmealarmer gør betjeningen fuldstændig enkel. Skift øjeblikkeligt mellem engelsk, kinesisk, japansk eller russisk. Brugerdefinerede tårnlys og Wi-Fi-opgraderinger holder alle informeret uden at forlade gulvet.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning |
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt |
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw |
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR |
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg |
| DIP Line udstyrsliste
Par din Selective Wave Soldering Machine med ICT's fuldautomatiske DIP-linje – den perfekte front-end til high-mix THT-produktion. Den nøglefærdige pakke inkluderer en højhastigheds DIP-indsætter til død-nøjagtig komponentplacering, SMEMA-kompatibel bølgelæsser, der fører plader jævnt ind i den off-line selektive bølgeloddeproces, en skånsom bølgeudløser, der fanger færdige PCB'er uden stress, og et bufret samlingsbælte til slutinspektion og touch-up. Alle moduler er CE-certificerede, bygget in-house og designet til lynhurtige omstillinger på 1,5 sekunds cyklusser. Med globale reservedelshubs og on-site support i 72 lande holder ICT hele dit flow gennem hullerne – fra isætning til selektiv lodning – kørende med maksimal effektivitet og minimale omkostninger
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. | |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
| Post-wave Inline AOI | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 fløj en stor vietnamesisk kameramærkeleverandør ind for endelig accept af deres nye Selective Wave Soldering Machine. Vores ingeniører indlæste deres rigtige produktionskort, kørte hele 1,5 sekunders cyklusser, mens kunden så perfekte THT-led dannes live på CCD, og trænede derefter deres team i to hele dage i programmering, daglig pleje og fejlfinding. De forlod 100 % klar til at ramme volumen den dag, kassen ankom – endnu et eksempel på IKT's sande globale partnerskab.
| Professionel service og træning
Fra fabriksgodkendelse og kasser til installation, opstart og livslang support, vi har dig dækket over hele verden. Tyve senioringeniører plus lokale teams i 72 lande leverer træning på stedet eller fjernundervisning, når du har brug for det. Reservedelslagre på tre kontinenter og rigtige 24/7-hotlines holder din off-line selektive bølgeloddeproces med maksimal oppetid i årtier.
| Kunde ros
Kunder bliver ved med at fortælle os, at vores ingeniører er tålmodige, skarpe og virkelig bekymrer sig om deres succes. De elsker den præcise flux-nøjagtighed, sten-stabile bølge, og hvor hurtigt den selektive bølgeloddemaskine betaler sig selv i højere udbytte og nul efterbearbejdning ved 1,5-sekunds cyklusser. Eksportkasser ankommer fejlfrit, og fjernrettelser samme dag har gjort førstegangskøbere til livslange partnere verden over.
| Industri certificeringer
Hver selektiv bølgeloddemaskine bærer CE-sikkerhedscertificering, RoHS-overensstemmelse, ISO9001-kvalitetssystem og flere patenter på jetventiler, pumper og laserkalibrering. Disse globalt betroede mærker beviser, at du får sikker, grøn, kamptestet teknologi, som du kan stole på hvor som helst.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Siden 2012 er vi vokset til et 12.000 m² state-of-the-art campus med 89 teammedlemmer, 20 dedikerede ingeniører og 8 globale afdelinger. Alt – R&D, fremstilling, montering og indbrændingstest – sker internt. Vi betjener over 1.600 fabrikker i 72 lande med komplette nøglefærdige SMT- og THT-løsninger, og hver selektiv bølgeloddemaskine forlader den, understøttet af streng inspektion og gennemprøvede kvalitetssystemer.
