Dansk  |
DUL-L
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| NG/OK SMT aflæsser til printmontering
NG/OK SMT Unloader er konstrueret til at automatisere aflæsningsprocessen af NG (No Good) og OK (God) PCB'er, hvilket forbedrer effektiviteten og pålideligheden af din SMT-produktionslinje. Med justerbare indstillinger for bredde og pitch kan aflæsseren rumme en lang række printkortstørrelser. Den er fuldt ud kompatibel med SMEMA-standarder, hvilket sikrer en jævn integration med andre maskiner i din produktionslinje. Dets holdbare design med lav vedligeholdelse reducerer nedetid og forbedrer den samlede driftseffektivitet.
| Detaljerede produktfunktioner
en. Effektiv adskillelse af NG og OK PCB
NG/OK SMT Unloader er designet til automatisk at adskille NG (No Good) og OK (God) PCB'er, hvilket sikrer, at kun kvalitetsplader fortsætter ned ad produktionslinjen. Denne automatisering reducerer manuel indgriben og risikoen for fejl, så din produktionslinje kan fungere mere problemfrit. Den effektive adskillelse hjælper med at opretholde kvaliteten af din PCB-samlingsproces, reducerer defekter og forbedrer det samlede gennemløb.
b. Justerbare indstillinger for alsidighed
Udstyret med justerbare bredde- og pitchkontroller kan NG/OK SMT Unloader håndtere forskellige PCB-størrelser, hvilket gør den velegnet til en bred vifte af produktionsbehov. Uanset om du arbejder med små eller store brædder, kan aflæsseren let justeres, så den passer til forskellige produktionsmiljøer. Denne alsidighed giver dig mulighed for at maksimere produktionseffektiviteten og tilpasningsevnen uden behov for yderligere udstyr.
c. SMEMA-kompatibilitet for sømløs integration
Denne aflæsser integreres nemt med andet udstyr i din SMT-produktionslinje takket være dens fulde SMEMA-kompatibilitet. Uanset om den er forbundet til pick-and-place-maskiner, reflow-ovne eller andre SMT-enheder, sikrer aflasteren jævn dataudveksling og synkronisering, hvilket letter et fuldt automatiseret produktionsflow. Denne integration forbedrer effektiviteten, reducerer nedetid og sikrer en jævn drift af hele produktionslinjen.
d. Robust design med lav vedligeholdelse
Designet til højtydende drift i krævende miljøer, NG/OK SMT Unloader har en robust konstruktion, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Dens design med lav vedligeholdelse sikrer langsigtet pålidelighed og hjælper med at reducere nedetid, så din produktionslinje kan fungere kontinuerligt med minimal indgriben. De holdbare komponenter sikrer, at aflæsseren kan modstå kravene til højvolumenproduktion.
LED-inspektionslys, metalkædetransportører og ionisatorventilatorer står klar. Automatiske breddemotorer og segmenttransportstyring håndterer særlige krav. Hver mulighed ankommer fuldt testet. Disse valg lader smt mini pcb magasinindlæseren matche ethvert SMT layout præcist.
| Specifikation
| Specifikation | Model HNU250 | Model HNU330 | Model HNU390 | Model HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Dimension (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| PCB-størrelse (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Stativstørrelse (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| PCB tykkelse | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| PCB vægt | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg |
| PCB-komponenthøjde | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm |
| Time Feed PCB | Sekunder 9 Ca. eller Angiv | Sekunder 9 Ca. eller Angiv | Sekunder 9 Ca. eller Angiv | Sekunder 9 Ca. eller Angiv |
| Indeksering Pitch | 10.20.30.40.50 mm eller Angiv | 10.20.30.40.50 mm eller Angiv | 10.20.30.40.50 mm eller Angiv | 10.20.30.40.50 mm eller Angiv |
| Kontrolsystem | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Magt | Max 300VA | Max 300VA | Max 300VA | Max 300VA |
| Luftforsyning | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min |
| Transporthøjde | 910±30 mm (eller kundespecificeret) | 910±30 mm (eller kundespecificeret) | 910±30 mm (eller kundespecificeret) | 910±30 mm (eller kundespecificeret) |
| Transportbånd | 3,8 mm antistatisk fladt bælte | 3,8 mm antistatisk fladt bælte | 3,8 mm antistatisk fladt bælte | 3,8 mm antistatisk fladt bælte |
| Strømforsyning | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) |
| Vægt | 360 kg | 380 kg | 420 kg | 460 kg |
| Valgmulighed | Dobbelt størrelse magasin, automatisk breddejustering, MES System | |||
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
Vi leverer Smart SMT Assembly Line , der giver fuldautomatisk, højhastigheds og ultra-pålidelig PCBA-produktion. Vores gennemprøvede opsætning starter med PCB Loader Unloader, flytter til en automatisk præcisionsprinter for perfekt loddepastapåføring, fortsætter med LED SMT-maskiner til nøjagtig komponentplacering, passerer gennem en Vacuum Reflow Lodning for stærke loddesamlinger og afslutter med AOI-testmaskine for at fange enhver defekt. Hver maskine kommunikerer problemfrit, hvilket reducerer arbejdskraft og øger førstegangsudbyttet. Denne komplette løsning opfylder standarder for bilindustrien, medicin, forbrugere og LED-industrien, samtidig med at driftsomkostningerne holdes lave og oppetiden ekstremt høj
| Kundesucceshistorie - succesfuld SMT-linjelevering i Tyskland
I april 2026 leverede ICT med succes en fuldautomatiseret SMT-produktionslinje til en kunde i Tyskland med speciale i LED-fremstilling. Linjen omfattede NG/OK SMT Unloader, integreret problemfrit med andre maskiner som pick-and-place-systemer, stenciling-udstyr og reflow-ovne. Vores ingeniører leverede omfattende support på stedet, herunder installation, konfiguration og operatørtræning. Som et resultat oplevede kunden betydelige forbedringer i produktionseffektiviteten med reduceret nedetid og bedre kvalitetskontrol, hvilket markerede en vellykket projektafslutning, der forbedrede deres samlede produktionskapacitet.
| Omfattende service til komplette SMT fabriksløsninger
Hos ICT leverer vi end-to-end-tjenester til komplette SMT-, DIP- og Coating-produktionslinjeløsninger. Vores team sikrer problemfri integration af NG/OK SMT Unloader i din produktionslinje sammen med andet udstyr som pick-and-place-maskiner, reflow-ovne og stencileringssystemer. Fra installation og opsætning til operatørtræning sikrer vi, at alle dele af din produktionslinje fungerer problemfrit. Med 24/7 fjernsupport er vi forpligtet til at hjælpe dig med at opretholde den højeste ydeevne på tværs af hele dit SMT-produktionssystem, hvilket sikrer kontinuerlig, effektiv drift.
| Kundesucces på tværs af komplette løsninger
'Vores erfaring med IKT har været enestående. De leverede ikke bare en højkvalitets NG/OK SMT-aflaster, men leverede også en omfattende SMT-produktionslinjeløsning, der dækkede alle aspekter af vores produktionsbehov. Fra installation til træning sikrede ICTs team, at hele vores produktionslinje var optimeret. Siden integrationen af deres udstyr har vi oplevet en betydelig forbedring af nedetiden og en overordnet kapacitetsreduktion.' tilfreds kunde i LED-fremstillingsindustrien.
| Certificeringer for fuld SMT-linjeintegration
ICTs komplette SMT produktionslinjeløsninger, inklusive NG/OK SMT Unloader, opfylder de højeste internationale standarder og certificeringer såsom CE, RoHS og ISO9001. Disse certificeringer sikrer, at vores udstyr er pålideligt, sikkert og i overensstemmelse med globale regler. Ved at tilbyde certificerede løsninger til hele din produktionslinje garanterer vi, at alt udstyr, fra PCB-læssere til inspektionssystemer, overholder de højeste kvalitets- og miljøstandarder, hvilket giver dig en fuldt kompatibel, sømløs løsning.
| Om IKT og vores produktionskapacitet
ICT er en global leder inden for at levere integrerede SMT, DIP og Coating produktionslinjeløsninger. Med over 20 års erfaring er vi specialiseret i at designe og fremstille komplette fabriksopsætninger, fra højtydende individuelle maskiner til fuldt integrerede systemer. Vores omfattende tilgang sikrer, at alle komponenter i din produktionslinje arbejder problemfrit sammen, hvilket forbedrer effektiviteten, reducerer nedetid og øger produktiviteten. Fra vores avancerede produktionsfaciliteter til vores strenge kvalitetskontrolsystemer leverer vi skræddersyede løsninger, der opfylder din virksomheds unikke behov i mere end 70 lande verden over.
