Dansk  |
ICT-SS330
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Off-line selektiv bølge lodningsmaskine
ICT Off-line selektiv bølgeloddemaskine, der er bygget fra bunden af på vores Dongguan-fabrik, er den perfekte PCB selektiv bølgeloddemaskine, når du har brug for maksimal fleksibilitet uden at binde en hel SMT-linje. PCB'et bevæger sig aldrig - kun den superlette støbte aluminiumsportal glider på Panasonics servoer og lineære skinner for at levere flux og lodning præcis, hvor de hører hjemme. Inline nitrogenopvarmning giver skinnende, fyldige fileter næsten uden spild. Operatører programmerer alt - stier, temperaturer, sprøjtevolumen, bølgehøjde - på en ren Windows-berøringsskærm og gemmer endeløse job til øjeblikkelige skift. Automatisk bølgekalibrering, levende CCD, tysk jetventil og titanium-beholder holder denne Off-line Selective Wave Lodemaskine til at pumpe perfekte brædder ud 24/7.
| DIP Line udstyrsliste
En tysk højfrekvent pulsventil affyrer mikroprikker med lav-faststofflux (under 10%) med en nøjagtighed på 0,02 mm. Trykbeholder plus digital flowmåler holder trykket konstant, selv når tanken er næsten tom. Resten lander i en udtræksbakke til to sekunders oprydning. Japansk SMC-pneumatik og frontmonterede målere gør daglige kontroller til en leg. En automatisk udsugningspumpe garanterer konstant forsyning. Dette smarte fluxsystem aktiverer hver pude perfekt på Off-line Selective Wave Soldering Machine.
Standard bund IR er fuldt justerbar; top varmluftkonvektion eller ekstra IR valgfri. Åbent gitterdesign plus højtemperaturbomuldsisolering leverer ensartet varme over hele brættet. Varmeapparater og plug-in-motorer af topmærke betyder nul værktøj til service og mange års stille drift. PCB'er kommer ud perfekt flux-aktiveret og stress-fri, klar til fejlfri samlinger på PCB Selective Wave Soldering Machine.
Tysk elektromagnetisk pumpe og titanium loddepotte skaber en ultrastabil minibølge, der aldrig driver. Styr N2-temp, loddetemp, bølgehøjde og autokalibrering direkte fra berøringsskærmen. Inline nitrogen producerer spejlblanke fileter og næsten ingen slagg. Lasermonitors højde, dyser renses automatisk, og 900 timers video gemmes for sporbarhed. Dette er hjertet, der gør Off-line Selective Wave Soldering Machine ustoppelig.
Tre-sektions rullebane samt pneumatiske side- og topklemmer holder brædder op til 20 kg dødstille. Kraftige skinner og højpræcisionsservoer flytter PCB'er jævnt fra station til station. Dobbeltsidede eller tykke samlinger klar med plads til overs. Bygget til nonstop brug på enhver PCB Selective Wave Soldering Machine-opsætning.
CE-kompatibel PLC, Cat-6-ledninger og fuld Industry 4.0-forbindelse giver lynende hastighed og bundsolid pålidelighed. Guidede guider, billedbaserede koordinatrettelser, automatisk dyseregistrering og flersprogede menuer reducerer træningstiden til næsten ingenting. MES-tilslutning og fjerndiagnostik sørger for, at Off-line Selective Wave Soldering Machine tjener hele døgnet.
Stor farveberøringsskærm, trin-for-trin guider, et-tryks CCD-forhåndsvisning og stemmealarmer gør det let at køre maskinen. Skift øjeblikkeligt mellem engelsk, kinesisk, japansk eller russisk. Brugerdefinerede tårnlys og Wi-Fi-opgraderinger holder alle informeret uden at træde væk fra linjen.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning |
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt |
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw |
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR |
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg |
| DIP Line udstyrsliste
Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. | |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
| Post-wave Inline AOI | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 fløj en stor leverandør af vietnamesisk kameramærke ind for den endelige accept af deres nye Off-line Selective Wave Soldering Machine. Vores ingeniører indlæste deres rigtige produktionskort, kørte hele cyklusser, mens kunden så perfekte THT-samlinger dannes live på CCD'en, og brugte derefter to dage på at træne deres teknikere i programmering, daglig vedligeholdelse og hurtig fejlfinding. De gik helt selvsikre og klar til at ramme volumen i det øjeblik, kassen ankom – klassisk IKT globalt partnerskab i aktion.
| Professionel service og træning
Vi dækker hele rejsen: fabriksaccept, søfragt, installation, opstart og livslang support. Tyve senioringeniører plus lokale teams i 72 lande leverer træning på stedet eller fjernundervisning, når du har brug for det. Reservedelslagre på tre kontinenter og ægte 24/7-respons holder din PCB Selective Wave Soldering Machine ved maksimal oppetid i årtier.
| Kunde ros
Kunder bliver ved med at fortælle os, at vores ingeniører er tålmodige, skarpe og faktisk bekymrer sig om deres succes. De elsker de præcise fluxprikker, stenfaste bølger og hvor hurtigt den off-line selektive bølgeloddemaskine betaler sig selv i højere udbytte og nul omarbejde. Eksportkasser vises fejlfrit, og fjernrettelser samme dag har forvandlet førstegangskøbere til livslange partnere verden over.
| Industri certificeringer
Hver off-line selektiv bølgeloddemaskine bærer CE-sikkerhedsmærke, RoHS-overensstemmelse, ISO9001 kvalitetssystem og flere patenter på jetventiler, pumper og laserkalibrering. Disse globalt respekterede frimærker beviser, at du får sikker, grøn, kamptestet teknologi, du kan stole på overalt på planeten.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Siden 2012 er vi vokset til et 12.000 m² state-of-the-art campus med 89 teammedlemmer, 20 dedikerede ingeniører og 8 oversøiske filialer. Alt – forskning og udvikling, metalplader, bearbejdning, montage og indbrændingstest – sker under ét tag. Vi betjener allerede over 1.600 fabrikker i 72 lande med komplette nøglefærdige SMT- og THT-løsninger, og hver off-line selektiv bølgeloddemaskine sendes understøttet af streng inspektion og gennemprøvede kvalitetssystemer.
| Off-line selektiv bølge lodningsmaskine
ICT Off-line selektiv bølgeloddemaskine, der er bygget fra bunden af på vores Dongguan-fabrik, er den perfekte PCB selektiv bølgeloddemaskine, når du har brug for maksimal fleksibilitet uden at binde en hel SMT-linje. PCB'et bevæger sig aldrig - kun den superlette støbte aluminiumsportal glider på Panasonics servoer og lineære skinner for at levere flux og lodning præcis, hvor de hører hjemme. Inline nitrogenopvarmning giver skinnende, fyldige fileter næsten uden spild. Operatører programmerer alt - stier, temperaturer, sprøjtevolumen, bølgehøjde - på en ren Windows-berøringsskærm og gemmer endeløse job til øjeblikkelige skift. Automatisk bølgekalibrering, levende CCD, tysk jetventil og titanium-beholder holder denne Off-line Selective Wave Lodemaskine til at pumpe perfekte brædder ud 24/7.
| DIP Line udstyrsliste
En tysk højfrekvent pulsventil affyrer mikroprikker med lav-faststofflux (under 10%) med en nøjagtighed på 0,02 mm. Trykbeholder plus digital flowmåler holder trykket konstant, selv når tanken er næsten tom. Resten lander i en udtræksbakke til to sekunders oprydning. Japansk SMC-pneumatik og frontmonterede målere gør daglige kontroller til en leg. En automatisk udsugningspumpe garanterer konstant forsyning. Dette smarte fluxsystem aktiverer hver pude perfekt på Off-line Selective Wave Soldering Machine.
Standard bund IR er fuldt justerbar; top varmluftkonvektion eller ekstra IR valgfri. Åbent gitterdesign plus højtemperaturbomuldsisolering leverer ensartet varme over hele brættet. Varmeapparater og plug-in-motorer af topmærke betyder nul værktøj til service og mange års stille drift. PCB'er kommer ud perfekt flux-aktiveret og stress-fri, klar til fejlfri samlinger på PCB Selective Wave Soldering Machine.
Tysk elektromagnetisk pumpe og titanium loddepotte skaber en ultrastabil minibølge, der aldrig driver. Styr N2-temp, loddetemp, bølgehøjde og autokalibrering direkte fra berøringsskærmen. Inline nitrogen producerer spejlblanke fileter og næsten ingen slagg. Lasermonitors højde, dyser renses automatisk, og 900 timers video gemmes for sporbarhed. Dette er hjertet, der gør Off-line Selective Wave Soldering Machine ustoppelig.
Tre-sektions rullebane samt pneumatiske side- og topklemmer holder brædder op til 20 kg dødstille. Kraftige skinner og højpræcisionsservoer flytter PCB'er jævnt fra station til station. Dobbeltsidede eller tykke samlinger klar med plads til overs. Bygget til nonstop brug på enhver PCB Selective Wave Soldering Machine-opsætning.
CE-kompatibel PLC, Cat-6-ledninger og fuld Industry 4.0-forbindelse giver lynende hastighed og bundsolid pålidelighed. Guidede guider, billedbaserede koordinatrettelser, automatisk dyseregistrering og flersprogede menuer reducerer træningstiden til næsten ingenting. MES-tilslutning og fjerndiagnostik sørger for, at Off-line Selective Wave Soldering Machine tjener hele døgnet.
Stor farveberøringsskærm, trin-for-trin guider, et-tryks CCD-forhåndsvisning og stemmealarmer gør det let at køre maskinen. Skift øjeblikkeligt mellem engelsk, kinesisk, japansk eller russisk. Brugerdefinerede tårnlys og Wi-Fi-opgraderinger holder alle informeret uden at træde væk fra linjen.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning |
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt |
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw |
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR |
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg |
| DIP Line udstyrsliste
Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. | |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
| Post-wave Inline AOI | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 fløj en stor leverandør af vietnamesisk kameramærke ind for den endelige accept af deres nye Off-line Selective Wave Soldering Machine. Vores ingeniører indlæste deres rigtige produktionskort, kørte hele cyklusser, mens kunden så perfekte THT-samlinger dannes live på CCD'en, og brugte derefter to dage på at træne deres teknikere i programmering, daglig vedligeholdelse og hurtig fejlfinding. De gik helt selvsikre og klar til at ramme volumen i det øjeblik, kassen ankom – klassisk IKT globalt partnerskab i aktion.
| Professionel service og træning
Vi dækker hele rejsen: fabriksaccept, søfragt, installation, opstart og livslang support. Tyve senioringeniører plus lokale teams i 72 lande leverer træning på stedet eller fjernundervisning, når du har brug for det. Reservedelslagre på tre kontinenter og ægte 24/7-respons holder din PCB Selective Wave Soldering Machine ved maksimal oppetid i årtier.
| Kunde ros
Kunder bliver ved med at fortælle os, at vores ingeniører er tålmodige, skarpe og faktisk bekymrer sig om deres succes. De elsker de præcise fluxprikker, stenfaste bølger og hvor hurtigt den off-line selektive bølgeloddemaskine betaler sig selv i højere udbytte og nul omarbejde. Eksportkasser vises fejlfrit, og fjernrettelser samme dag har forvandlet førstegangskøbere til livslange partnere verden over.
| Industri certificeringer
Hver off-line selektiv bølgeloddemaskine bærer CE-sikkerhedsmærke, RoHS-overensstemmelse, ISO9001 kvalitetssystem og flere patenter på jetventiler, pumper og laserkalibrering. Disse globalt respekterede frimærker beviser, at du får sikker, grøn, kamptestet teknologi, du kan stole på overalt på planeten.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Siden 2012 er vi vokset til et 12.000 m² state-of-the-art campus med 89 teammedlemmer, 20 dedikerede ingeniører og 8 oversøiske filialer. Alt – forskning og udvikling, metalplader, bearbejdning, montage og indbrændingstest – sker under ét tag. Vi betjener allerede over 1.600 fabrikker i 72 lande med komplette nøglefærdige SMT- og THT-løsninger, og hver off-line selektiv bølgeloddemaskine sendes understøttet af streng inspektion og gennemprøvede kvalitetssystemer.
