ICT-SS550P1
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Oversigt over PCB-selektiv bølgeloddemaskine

Fuldt konstrueret og bygget på vores eget Dongguan-campus, ICT PCB Selective Wave Lodemaskine med 2 loddepotter er det ultimative højfleksibilitetskraftcenter til fabrikker, der kører både blyholdige og blyfri samlinger uden nogensinde at dræne en potte. PCB'et forbliver helt stille, mens en fjerlet støbt aluminiumsportal på Panasonic servoer og lineære skinner rammer hvert punkt på kun 0,8 sekunder. Inline nitrogenopvarmning giver spejlblanke fileter og stort set intet spild. Operatører indtaster stier, temperaturer, sprøjtevolumen og bølgehøjde på en stor Windows-berøringsskærm og gemmer endeløse programmer til øjeblikkelige skift. Automatisk bølgekalibrering, live CCD, tysk jetventil og dobbelte titanium-potter gør denne PCB-selektive bølgeloddemaskine til en ægte 24/7 pengeskaber.
| DIP Line udstyrsliste

Tysk højfrekvent pulsventil falder mikroprikker med lavt faststofflux (<10%), der kan gentages til 0,02 mm. Trykbeholder plus digital flowmåler holder trykket stensikkert, selv når det er næsten tomt. Rester lander i en hurtigskubbebakke. Japansk SMC-pneumatik og frontmålere gør daglige kontroller smertefri. Automatisk udsugningspumpe lader aldrig forsyningen falde. Dette smarte fluxmodul aktiverer hver pude perfekt på PCB Selective Wave Soldering Machine.

Fuldt justerbar bund IR er standard; top varmluftkonvektion eller ekstra IR valgfri. Åbent gitterlayout plus tyk højtemperaturisolering spreder varmen jævnt over hele brættet. Premium-varmere og plug-in-motorer kører lydløst og uden værktøj i årevis. Boards forlader perfekt flux-aktiverede og vridningsfrie, klar til fejlfri samlinger ved lynende 0,8 sekunders cyklusser.

To uafhængige tyske elektromagnetiske pumper og titaniumpotter lader dig køre blyholdige og blyfri legeringer samtidigt uden krydskontaminering. Indstil N2 flow, loddetemp, bølgehøjde og autokalibrering direkte fra berøringsskærmen. Inline nitrogen leverer skinnende fileter og næsten ingen slagg. Lasermonitorer højde, dyser selvrensende, og 900 timers video er gemt for sporbarhed. Dette er det skudsikre hjerte i enhver PCB Selective Wave Soldering Machine.

Tre-sektions rullebane plus pneumatiske side-/topklemmer holder brædder op til 20 kg dødstille. Kraftige skinner og højpræcisionsservoer flytter PCB'er jævnt fra station til station. Tykke eller dobbeltsidede samlinger klare med plads til overs. Bygget til nonstop brug på enhver PCB Selective Wave Soldering Machine-linje.

CE-certificeret PLC, Cat-6-ledninger og fuld MES-forbindelse leverer lynhurtig respons og total pålidelighed. Guidede guider, billedbaserede redigeringer, automatisk dyseregistrering og flersprogede menuer skærer træningen ned til timer. Fjerndiagnostik sørger for, at PCB-selektiv bølgeloddemaskinen tjener døgnet rundt.

Stor farveberøringsskærm, trin-for-trin guider, et-tryks live CCD-forhåndsvisning og stemmealarmer gør betjeningen ubesværet. Skift øjeblikkeligt mellem engelsk, kinesisk, japansk eller russisk. Brugerdefinerede tårnlys og Wi-Fi-opgraderinger holder alle i løkken uden at forlade gulvet.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning |
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt |
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw |
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR |
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg |
| DIP Line udstyrsliste

Par din PCB Selective Wave Soldering Machine med ICT's fuldautomatiske DIP-linje - den perfekte front-end til high-mix THT-produktion. Den nøglefærdige pakke inkluderer en højhastigheds DIP-indsætter til død-nøjagtig komponentplacering, SMEMA-kompatibel bølgelæsser, der fører plader jævnt ind i PCB Selective Wave Soldering Machine med 2 loddepotter, en skånsom bølgeaflæsser, der fanger færdige PCB'er uden stress, og en bufret samlings- og touch-up bælte til sluteftersyn. Alle moduler er CE-certificerede, bygget in-house og designet til lynhurtige omstillinger på 0,8 sekunders cyklusser. Med globale reservedelshubs og on-site support i 72 lande holder ICT hele dit flow gennem hullerne – fra isætning til selektiv lodning – kørende med maksimal effektivitet og minimale omkostninger.

| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. | |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
| Post-wave Inline AOI | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 fløj en stor leverandør af vietnamesisk kameramærke ind for endelig accept af deres nye PCB Selective Wave Soldering Machine with 2 Solder Pot. Vores ingeniører indlæste deres rigtige produktionskort, kørte lynende 0,8 sekunders cyklusser, mens kunden så perfekte THT-led dannes live på CCD, og trænede derefter deres team i to hele dage i programmering, daglig pleje og hurtig fejlfinding. De forlod 100 % klar til at ramme volumen i det øjeblik, kassen ankom – endnu et eksempel på IKT's sande globale partnerskab.
| Professionel service og træning
Fra fabriksgodkendelse og kasser til installation, opstart og livslang support, vi har dig dækket over hele verden. Tyve senioringeniører plus lokale teams i 72 lande leverer træning på stedet eller fjernundervisning, når du har brug for det. Reservedelslagre på tre kontinenter og ægte 24/7-hotlines holder din PCB Selective Wave Soldering Machine ved maksimal oppetid i årtier.

| Kunde ros
Kunder bliver ved med at fortælle os, at vores ingeniører er tålmodige, skarpe og virkelig bekymrer sig om deres succes. De elsker den præcise fluxnøjagtighed, stenfaste tvillingebølger og hvor hurtigt PCB-selektiv bølgeloddemaskinen betaler sig selv i højere udbytte og nul efterbearbejdning ved 0,8-sekunders cyklusser. Eksportkasser ankommer fejlfrit, og fjernrettelser samme dag har gjort førstegangskøbere til livslange partnere verden over.

| Industri certificeringer
Hver PCB-selektiv bølgeloddemaskine leveres med CE-sikkerhedscertificering, RoHS-overensstemmelse, ISO9001-kvalitetssystem og flere patenter på jetventiler, dual-pot-pumper og laserkalibrering. Disse globalt betroede mærker beviser, at du får sikker, grøn, kamptestet teknologi, som du kan stole på hvor som helst.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Siden 2012 er vi vokset til et 12.000 m² state-of-the-art campus med 89 teammedlemmer, 20 dedikerede ingeniører og 8 globale afdelinger. Alt – R&D, fremstilling, montering og indbrændingstest – sker internt. Vi betjener over 1.600 fabrikker i 72 lande med komplette nøglefærdige SMT- og THT-løsninger, og hver PCB-selektiv bølgeloddemaskine forlades understøttet af streng inspektion og gennemprøvede kvalitetssystemer.

| Oversigt over PCB-selektiv bølgeloddemaskine

Fuldt konstrueret og bygget på vores eget Dongguan-campus, ICT PCB Selective Wave Lodemaskine med 2 loddepotter er det ultimative højfleksibilitetskraftcenter til fabrikker, der kører både blyholdige og blyfri samlinger uden nogensinde at dræne en potte. PCB'et forbliver helt stille, mens en fjerlet støbt aluminiumsportal på Panasonic servoer og lineære skinner rammer hvert punkt på kun 0,8 sekunder. Inline nitrogenopvarmning giver spejlblanke fileter og stort set intet spild. Operatører indtaster stier, temperaturer, sprøjtevolumen og bølgehøjde på en stor Windows-berøringsskærm og gemmer endeløse programmer til øjeblikkelige skift. Automatisk bølgekalibrering, live CCD, tysk jetventil og dobbelte titanium-potter gør denne PCB-selektive bølgeloddemaskine til en ægte 24/7 pengeskaber.
| DIP Line udstyrsliste

Tysk højfrekvent pulsventil falder mikroprikker med lavt faststofflux (<10%), der kan gentages til 0,02 mm. Trykbeholder plus digital flowmåler holder trykket stensikkert, selv når det er næsten tomt. Rester lander i en hurtigskubbebakke. Japansk SMC-pneumatik og frontmålere gør daglige kontroller smertefri. Automatisk udsugningspumpe lader aldrig forsyningen falde. Dette smarte fluxmodul aktiverer hver pude perfekt på PCB Selective Wave Soldering Machine.

Fuldt justerbar bund IR er standard; top varmluftkonvektion eller ekstra IR valgfri. Åbent gitterlayout plus tyk højtemperaturisolering spreder varmen jævnt over hele brættet. Premium-varmere og plug-in-motorer kører lydløst og uden værktøj i årevis. Boards forlader perfekt flux-aktiverede og vridningsfrie, klar til fejlfri samlinger ved lynende 0,8 sekunders cyklusser.

To uafhængige tyske elektromagnetiske pumper og titaniumpotter lader dig køre blyholdige og blyfri legeringer samtidigt uden krydskontaminering. Indstil N2 flow, loddetemp, bølgehøjde og autokalibrering direkte fra berøringsskærmen. Inline nitrogen leverer skinnende fileter og næsten ingen slagg. Lasermonitorer højde, dyser selvrensende, og 900 timers video er gemt for sporbarhed. Dette er det skudsikre hjerte i enhver PCB Selective Wave Soldering Machine.

Tre-sektions rullebane plus pneumatiske side-/topklemmer holder brædder op til 20 kg dødstille. Kraftige skinner og højpræcisionsservoer flytter PCB'er jævnt fra station til station. Tykke eller dobbeltsidede samlinger klare med plads til overs. Bygget til nonstop brug på enhver PCB Selective Wave Soldering Machine-linje.

CE-certificeret PLC, Cat-6-ledninger og fuld MES-forbindelse leverer lynhurtig respons og total pålidelighed. Guidede guider, billedbaserede redigeringer, automatisk dyseregistrering og flersprogede menuer skærer træningen ned til timer. Fjerndiagnostik sørger for, at PCB-selektiv bølgeloddemaskinen tjener døgnet rundt.

Stor farveberøringsskærm, trin-for-trin guider, et-tryks live CCD-forhåndsvisning og stemmealarmer gør betjeningen ubesværet. Skift øjeblikkeligt mellem engelsk, kinesisk, japansk eller russisk. Brugerdefinerede tårnlys og Wi-Fi-opgraderinger holder alle i løkken uden at forlade gulvet.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning |
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt |
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw |
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR |
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg |
| DIP Line udstyrsliste

Par din PCB Selective Wave Soldering Machine med ICT's fuldautomatiske DIP-linje - den perfekte front-end til high-mix THT-produktion. Den nøglefærdige pakke inkluderer en højhastigheds DIP-indsætter til død-nøjagtig komponentplacering, SMEMA-kompatibel bølgelæsser, der fører plader jævnt ind i PCB Selective Wave Soldering Machine med 2 loddepotter, en skånsom bølgeaflæsser, der fanger færdige PCB'er uden stress, og en bufret samlings- og touch-up bælte til sluteftersyn. Alle moduler er CE-certificerede, bygget in-house og designet til lynhurtige omstillinger på 0,8 sekunders cyklusser. Med globale reservedelshubs og on-site support i 72 lande holder ICT hele dit flow gennem hullerne – fra isætning til selektiv lodning – kørende med maksimal effektivitet og minimale omkostninger.

| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. | |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
| Post-wave Inline AOI | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 fløj en stor leverandør af vietnamesisk kameramærke ind for endelig accept af deres nye PCB Selective Wave Soldering Machine with 2 Solder Pot. Vores ingeniører indlæste deres rigtige produktionskort, kørte lynende 0,8 sekunders cyklusser, mens kunden så perfekte THT-led dannes live på CCD, og trænede derefter deres team i to hele dage i programmering, daglig pleje og hurtig fejlfinding. De forlod 100 % klar til at ramme volumen i det øjeblik, kassen ankom – endnu et eksempel på IKT's sande globale partnerskab.
| Professionel service og træning
Fra fabriksgodkendelse og kasser til installation, opstart og livslang support, vi har dig dækket over hele verden. Tyve senioringeniører plus lokale teams i 72 lande leverer træning på stedet eller fjernundervisning, når du har brug for det. Reservedelslagre på tre kontinenter og ægte 24/7-hotlines holder din PCB Selective Wave Soldering Machine ved maksimal oppetid i årtier.

| Kunde ros
Kunder bliver ved med at fortælle os, at vores ingeniører er tålmodige, skarpe og virkelig bekymrer sig om deres succes. De elsker den præcise fluxnøjagtighed, stenfaste tvillingebølger og hvor hurtigt PCB-selektiv bølgeloddemaskinen betaler sig selv i højere udbytte og nul efterbearbejdning ved 0,8-sekunders cyklusser. Eksportkasser ankommer fejlfrit, og fjernrettelser samme dag har gjort førstegangskøbere til livslange partnere verden over.

| Industri certificeringer
Hver PCB-selektiv bølgeloddemaskine leveres med CE-sikkerhedscertificering, RoHS-overensstemmelse, ISO9001-kvalitetssystem og flere patenter på jetventiler, dual-pot-pumper og laserkalibrering. Disse globalt betroede mærker beviser, at du får sikker, grøn, kamptestet teknologi, som du kan stole på hvor som helst.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Siden 2012 er vi vokset til et 12.000 m² state-of-the-art campus med 89 teammedlemmer, 20 dedikerede ingeniører og 8 globale afdelinger. Alt – R&D, fremstilling, montering og indbrændingstest – sker internt. Vi betjener over 1.600 fabrikker i 72 lande med komplette nøglefærdige SMT- og THT-løsninger, og hver PCB-selektiv bølgeloddemaskine forlades understøttet af streng inspektion og gennemprøvede kvalitetssystemer.
