Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Automatiseret LED-placeringsløsning
LED-producenter står over for et stigende pres for at forbedre produktionseffektiviteten og samtidig opretholde ensartet produktkvalitet. En 8-hoved LED Chip Mounter er designet til fabrikker, der har brug for pålidelig komponentplacering i LED og elektroniske fremstillingsapplikationer. Udstyret kombinerer flerhovedmonteringsteknologi, synsgenkendelse, vakuumhåndtering og præcisionsbevægelseskontrol for at opnå stabile produktionsresultater. Det understøtter forskellige komponentstørrelser fra små SMD-dele til større LED-relaterede komponenter, hvilket giver producenterne mulighed for at håndtere forskellige produktdesigns. ICT leverer komplette produktionsløsninger, der hjælper kunder med at forbedre produktionseffektiviteten og opbygge pålidelige produktionssystemer.
Vision system-PCB
Vision system-komponent
Platform system-Transport
Driversystem - Monteringshoved
Fodersystem
Vakuum system
| Anvendelse
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | IKT-OIM8 | IKT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maks. PCB Størrelse | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciel PCB størrelse | Speciel PCB-størrelse kan tilpasses (1800-2000 mm længde) | |||||
| Placeringshastighed | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Vægt | Cirka 1600 kg | Cirka 1600 kg | Cirka 1400 kg | |||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette produktionslinjeløsninger , der dækker SMT-, DIP- og belægningsprocesser til elektronikproducenter. Et komplet produktionssystem kan omfatte PCB-læsser, stencilprinter, SPI-inspektionsudstyr, 8-hoved LED Chip Mounter, reflow-ovn, transportørsystem, AOI-inspektionsudstyr, DIP-indføringsudstyr, bølgeloddemaskiner, selektive loddesystemer, konforme belægningsmaskiner og andet automationsudstyr. Hver produktionslinje er planlagt i henhold til kundeprodukter, fabrikslayout, produktionskapacitet og proceskrav. Ved at forbinde forskellige produktionsstadier sammen hjælper ICT kunder med at forbedre produktionskoordineringen og skabe stabile langsigtede produktionssystemer.
| Video om kundesucces
En Kasakhstan-kunde valgte IKT efter at have vurderet behovet for en komplet produktionsløsning frem for individuelle maskiner. Projektet var designet til at understøtte strømforsyningsproduktion med både SMT- og DIP-processer, der arbejder sammen.
SMT-produktionslinjen omfattede PCB-læsser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflow-ovn, transportørsystem og offline AOI-inspektionsudstyr. Efter levering af udstyr besøgte IKT-ingeniørerne Andy og Billy kundefabrikken for at fuldføre installation, produktionsjustering og praktisk operatørtræning.
Under servicen på stedet fokuserede ingeniører på at hjælpe kundeteamet med at forstå hele produktions-workflowet og betjene udstyret med tillid. Efter vellykket produktionsstart delte kunden:
'Alle maskiner er fra Kina ICT Tak. God kvalitet og pris. Tak Andy og Billy for at bygge denne linje. Og træne os i at bruge disse maskiner. Mange tak.'
| Service og træningssupport
At bygge en succesfuld elektronikfabrik kræver mere end at vælge individuelle maskiner. Produktionsflow, udstyrsmatchning, operatørtræning og fremtidig udvidelse bør alle overvejes før implementering.
ICT understøtter kunder med komplette fabriksløsninger, herunder produktionsplanlægning, udstyrsvalg, linjelayoutvejledning, installationsassistance og teknisk træning. Vores ingeniørteam evaluerer produktkrav og fremstillingsmål, før de anbefaler passende konfigurationer.
Fra SMT-placering til DIP-lodning og belægningsprocesser har hvert trin brug for korrekt tilslutning. Denne komplette tilgang hjælper kunder med at etablere effektive produktionssystemer med bedre stabilitet og lettere styring.
| Kunde ros
Forholdet mellem udstyrsleverandør og kunde fortsætter efter maskinlevering. IKT yder support gennem hele projektforløbet, herunder teknisk kommunikation, forberedelse af udstyr, transportbeskyttelse, installation, fejlfinding og operatørtræning.
For oversøiske projekter arbejder ingeniører direkte med kundeteams for at løse praktiske produktionsudfordringer og forbedre driftsfærdigheder. Målet er ikke kun at starte maskinen, men også at hjælpe kunderne med at opnå en stabil daglig produktion.
Gennem international projekterfaring forstår ICT forskellige fabriksmiljøer og yder praktisk støtte baseret på reelle produktionsforhold.
| Vores certificering
Pålideligt produktionsudstyr kræver streng kontrol fra design til levering. IKT følger strukturerede kvalitetsprocedurer, der dækker komponentinspektion, mekanisk montering, softwaretest, ydeevneverifikation og endelig forsendelseskontrol.
Virksomheden har opnået internationale certificeringer, herunder CE, RoHS, ISO9001 og teknologipatenter. Disse standarder understøtter stabil udstyrsydelse og demonstrerer forpligtelse til fremstillingskvalitet.
Gennem løbende forbedringer i ingeniørudvikling og produktionsstyring leverer ICT udstyrsløsninger, der hjælper globale elektronikproducenter med at opnå pålidelig produktionsydelse.
| Om IKT og fabrik
ICT er en professionel leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørevner. Virksomheden har støttet mere end 1.600 kunder verden over på tværs af industrier, herunder LED-belysning, forbrugerelektronik, bilelektronik og industriel kontrol.
Med komplet produktionskapacitet styrer ICT udstyrsudvikling, produktion, test og teknisk support internt. Fabrikken følger strenge kvalitetsprocedurer for at sikre, at hver maskine opfylder produktionskravene før levering.
Fra SMT, DIP og belægningsproduktionslinjer til automationsløsninger hjælper ICT kunder med at forbedre produktionskapaciteten gennem pålideligt udstyr, ingeniørerfaring og langsigtet teknisk support.
