ICT-5700
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| ICT-5700 Offline PCBA-routermaskine

ICT-5700 PCBA Router Maskine til at adskille færdige PCBA-plader uden at bøje eller revne dem. Det håndterer arbejde i smartphones, smart wear, tablets, bilelektronik, medicinsk udstyr, rumfart og militære produkter. Maskinen tager PCB'er op til 450×600 mm og tykkelser fra 0,5 til 5,0 mm. Dual platforme giver dig mulighed for at behandle forskellige boards på én gang eller linke dem til større størrelser. Spindlen drejer med 60.000 rpm med meget lille skærekraft. Ny CCD-vision lokaliserer mærker hurtigt og korrigerer positionen på egen hånd. Ion-luftpistoler fjerner statisk elektricitet, så støv forbliver væk fra overfladen. En separat vakuumsamler trækker støv væk med stærk sugning og lav støj. Nem betjening, indbygget sikkerhed og datasporing gør det daglige arbejde ligetil. Denne off-line PCBA-router hjælper teams med at færdiggøre boards hurtigere og holde kvaliteten høj, især til led PCB-afpanelering og led-aluminium PCB-afpanelering.
| Funktion
Transmissionssystem

Panasonic servomotorer fra Japan driver systemet sammen med højpræcisionsskruer. Hver akse bevæger sig præcis, hvor den skal. Rammen bruger tykkere materiale, så maskinen holder sig stabil under lange løb. Tankkæder holder kablerne organiseret og ude af vejen. Intet bliver fanget. X-aksen har et støvtæt dæksel, der holder partikler ude. Mindre støv betyder mindre rengøring og lavere reparationsomkostninger. Positionering gentages ved ±0,01 mm. Hastigheden rammer 100 mm i sekundet. Bevægelsen føles jævn og stille. Operatører kører maskinen i timevis uden problemer. Denne opsætning arbejder hårdt i ægte produktion og holder alt præcist skift efter skift.
Router system

CCD-kameraet sidder lige ved siden af skæreren. Kalibrering sker hurtigt og forbliver pålidelig. En sensor overvåger hele tiden fræseværktøjet. Hvis den går i stykker eller slides, går en alarm med det samme. Valgfrit automatisk værktøjsskift holder maskinen kørende uden stop. Ion-luftpistolen blæser statisk fra brættets overflade. Støv sætter sig ikke. Importerede højhastighedsspindler skåret næsten uden tryk. Præcision holder tæt. Inerti forbliver lav. Svar kommer hurtigt. Fræsere håndterer størrelser 0,8 til 3 mm. Vakuum trækker støv rent væk. PCBA-routingmaskinen udfører fint arbejde på komplekse boards uden problemer.
Platform system

Servomotorer og glideskinner styrer Y-aksen. Bevægelsen forbliver solid. Nødstopknapper sidder på begge sider. Du kan nemt nå dem. Sikkerhedsbetræk og lysgardiner beskytter folk, der arbejder i nærheden. To startknapper, en på hver side, skal trykkes på samme tid for at begynde. Dette forhindrer fejl. Honeycomb basen passer godt til forskellige armaturer. Dobbelte platforme håndterer separate opgaver eller kombinerer for større paneler. Hele designet opfylder CE- og UL-reglerne. Snit forbliver præcise ved ±0,05 mm. Operatører føler sig trygge og tillidsfulde på hvert job.
Kontrolsystem

En industriel computer og kontrolkort kører maskinen. Nøjagtigheden forbliver høj. Systemet holder godt over tid. Produktionsdata gemmes automatisk. Rapporter kommer ud, når du har brug for dem. Layoutet følger CE- og UL-standarder. Grænsefladen ser enkel ud. Nye mennesker lærer det hurtigt. Det tager kort tid at ændre programmer for forskellige boards. Det koaksiale CCD-kamera viser live-visninger. Justering fungerer perfekt. CNC-controllere blokerer elektrisk støj. Brud- og gliddetektering kører standard. Strømforbruget bruger 1,5 kW ved 220 V. Det passer til de fleste fabriksopsætninger.
Detalje display

Nøgledele vises tydeligt. Konvektionsventilatorer holder tingene kølige indeni. Sidedørssensorer tilføjer sikkerhed. ESD-grænseflader beskytter følsomme tavler mod statisk elektricitet. Automatisk værktøjsskifter sparer tid. Ødelagte knivsensorer fanger problemer tidligt. Selvlåsende pneumatiske stivere åbner og lukker jævnt. Komponenter kommer fra gode mærker. Panasonic servoer er fra Japan. Spindler bruger RSK eller NSK. CCD er HIKVISION. Styreskinner er PMI eller HIWIN fra Taiwan. Kugleskruer er TBI. Delta håndterer strøm. Sensorer er Omron. Lejer er NSK. Disse holder længe. Reparationer forbliver sjældne. Øvre støvsugningsmulighed hjælper endnu mere med støv.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste

IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En algerisk fabrik, der bygger funktionstelefoner, sendte folk for at teste maskinen. De mødte op med over ti brættyper og alle de nødvendige materialer. Vi sammensætter en komplet SMT-linje på stedet. Det startede med automatisk udskrivning, derefter tjekkede SPI pastaen. RX-8 placerede små dele. RS-1R tog sig af større. Bakkeføder leveret afskærmende dæksler. Reflow loddede brædderne. AOI ledte efter defekter. I sidste ende adskilte PCBA-routermaskinen alt rent. Gæsterne fulgte nøje med. Nedskæringer så godt ud med meget få problemer. De så, hvor stabilt hele processen kører. Holdet forlod følelsen af, at dette udstyr ville fungere godt i deres egen fabrik.
| Service og træningssupport
IKT tager sig af alt fra starten. Ingeniører går på stedet for at installere off-line PCBA-routeren, teste den og få den til at køre rigtigt. Træning omfatter drift, programmering og grundlæggende vedligeholdelse. Sessioner fungerer for nye operatører og erfarne. Fjernhjælp besvarer spørgsmål hurtigt. Reservedele kommer hurtigt, når det er nødvendigt. Med mere end 25 år på dette felt forstår vi fabriksproblemer. Kunder i 72 lande får den samme support. Vi justerer processer og opgraderer, når tingene ændrer sig. Målet er enkelt: holde produktionen i gang uden afbrydelser.

| Kundeudtalelser
Kunder fortæller om, hvor tydelige vores teknikere er under opsætningen, og hvor hurtigt de løser problemer. De kan lide det stabile, præcise arbejde fra PCBA-routermaskinen hver dag. Flere peger på den stærke emballage, der holder udstyret sikkert på lange ture. Hurtige svar på spørgsmål - via telefon eller e-mail - gør en stor forskel. Fabrikker sætter pris på den pålidelige ydeevne og support, der hjælper dem med at holde tidsplanen.

| Certificeringer og standarder
IKT-maskiner kommer med CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Vi har også flere patenter. Disse viser, at PCBA-routingmaskinen opfylder globale sikkerheds-, miljø- og kvalitetsstandarder. Hver enhed gennemgår omhyggelig test. Kunderne ved, at de får gennemprøvet, pålideligt udstyr.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT begyndte i 2012. Fabrikken dækker 12.000 kvadratmeter. Vi har 89 medarbejdere, heraf 20 ingeniører. Forskning, udvikling og produktion sker alt sammen her. Virksomheden er vokset hurtigt. Mere end 1.600 kunder i 72 lande bruger vores maskiner. Der udføres strenge kontroller ved hvert trin på fabrikken. Et komplet kvalitetsstyringssystem holder standarderne høje. Dette lader os levere solide SMT-løsninger over hele verden med reel support.

| ICT-5700 Offline PCBA-routermaskine

ICT-5700 PCBA Router Maskine til at adskille færdige PCBA-plader uden at bøje eller revne dem. Det håndterer arbejde i smartphones, smart wear, tablets, bilelektronik, medicinsk udstyr, rumfart og militære produkter. Maskinen tager PCB'er op til 450×600 mm og tykkelser fra 0,5 til 5,0 mm. Dual platforme giver dig mulighed for at behandle forskellige boards på én gang eller linke dem til større størrelser. Spindlen drejer med 60.000 rpm med meget lille skærekraft. Ny CCD-vision lokaliserer mærker hurtigt og korrigerer positionen på egen hånd. Ion-luftpistoler fjerner statisk elektricitet, så støv forbliver væk fra overfladen. En separat vakuumsamler trækker støv væk med stærk sugning og lav støj. Nem betjening, indbygget sikkerhed og datasporing gør det daglige arbejde ligetil. Denne off-line PCBA-router hjælper teams med at færdiggøre boards hurtigere og holde kvaliteten høj, især til led PCB-afpanelering og led-aluminium PCB-afpanelering.
| Funktion
Transmissionssystem

Panasonic servomotorer fra Japan driver systemet sammen med højpræcisionsskruer. Hver akse bevæger sig præcis, hvor den skal. Rammen bruger tykkere materiale, så maskinen holder sig stabil under lange løb. Tankkæder holder kablerne organiseret og ude af vejen. Intet bliver fanget. X-aksen har et støvtæt dæksel, der holder partikler ude. Mindre støv betyder mindre rengøring og lavere reparationsomkostninger. Positionering gentages ved ±0,01 mm. Hastigheden rammer 100 mm i sekundet. Bevægelsen føles jævn og stille. Operatører kører maskinen i timevis uden problemer. Denne opsætning arbejder hårdt i ægte produktion og holder alt præcist skift efter skift.
Router system

CCD-kameraet sidder lige ved siden af skæreren. Kalibrering sker hurtigt og forbliver pålidelig. En sensor overvåger hele tiden fræseværktøjet. Hvis den går i stykker eller slides, går en alarm med det samme. Valgfrit automatisk værktøjsskift holder maskinen kørende uden stop. Ion-luftpistolen blæser statisk fra brættets overflade. Støv sætter sig ikke. Importerede højhastighedsspindler skåret næsten uden tryk. Præcision holder tæt. Inerti forbliver lav. Svar kommer hurtigt. Fræsere håndterer størrelser 0,8 til 3 mm. Vakuum trækker støv rent væk. PCBA-routingmaskinen udfører fint arbejde på komplekse boards uden problemer.
Platform system

Servomotorer og glideskinner styrer Y-aksen. Bevægelsen forbliver solid. Nødstopknapper sidder på begge sider. Du kan nemt nå dem. Sikkerhedsbetræk og lysgardiner beskytter folk, der arbejder i nærheden. To startknapper, en på hver side, skal trykkes på samme tid for at begynde. Dette forhindrer fejl. Honeycomb basen passer godt til forskellige armaturer. Dobbelte platforme håndterer separate opgaver eller kombinerer for større paneler. Hele designet opfylder CE- og UL-reglerne. Snit forbliver præcise ved ±0,05 mm. Operatører føler sig trygge og tillidsfulde på hvert job.
Kontrolsystem

En industriel computer og kontrolkort kører maskinen. Nøjagtigheden forbliver høj. Systemet holder godt over tid. Produktionsdata gemmes automatisk. Rapporter kommer ud, når du har brug for dem. Layoutet følger CE- og UL-standarder. Grænsefladen ser enkel ud. Nye mennesker lærer det hurtigt. Det tager kort tid at ændre programmer for forskellige boards. Det koaksiale CCD-kamera viser live-visninger. Justering fungerer perfekt. CNC-controllere blokerer elektrisk støj. Brud- og gliddetektering kører standard. Strømforbruget bruger 1,5 kW ved 220 V. Det passer til de fleste fabriksopsætninger.
Detalje display

Nøgledele vises tydeligt. Konvektionsventilatorer holder tingene kølige indeni. Sidedørssensorer tilføjer sikkerhed. ESD-grænseflader beskytter følsomme tavler mod statisk elektricitet. Automatisk værktøjsskifter sparer tid. Ødelagte knivsensorer fanger problemer tidligt. Selvlåsende pneumatiske stivere åbner og lukker jævnt. Komponenter kommer fra gode mærker. Panasonic servoer er fra Japan. Spindler bruger RSK eller NSK. CCD er HIKVISION. Styreskinner er PMI eller HIWIN fra Taiwan. Kugleskruer er TBI. Delta håndterer strøm. Sensorer er Omron. Lejer er NSK. Disse holder længe. Reparationer forbliver sjældne. Øvre støvsugningsmulighed hjælper endnu mere med støv.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste

IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En algerisk fabrik, der bygger funktionstelefoner, sendte folk for at teste maskinen. De mødte op med over ti brættyper og alle de nødvendige materialer. Vi sammensætter en komplet SMT-linje på stedet. Det startede med automatisk udskrivning, derefter tjekkede SPI pastaen. RX-8 placerede små dele. RS-1R tog sig af større. Bakkeføder leveret afskærmende dæksler. Reflow loddede brædderne. AOI ledte efter defekter. I sidste ende adskilte PCBA-routermaskinen alt rent. Gæsterne fulgte nøje med. Nedskæringer så godt ud med meget få problemer. De så, hvor stabilt hele processen kører. Holdet forlod følelsen af, at dette udstyr ville fungere godt i deres egen fabrik.
| Service og træningssupport
IKT tager sig af alt fra starten. Ingeniører går på stedet for at installere off-line PCBA-routeren, teste den og få den til at køre rigtigt. Træning omfatter drift, programmering og grundlæggende vedligeholdelse. Sessioner fungerer for nye operatører og erfarne. Fjernhjælp besvarer spørgsmål hurtigt. Reservedele kommer hurtigt, når det er nødvendigt. Med mere end 25 år på dette felt forstår vi fabriksproblemer. Kunder i 72 lande får den samme support. Vi justerer processer og opgraderer, når tingene ændrer sig. Målet er enkelt: holde produktionen i gang uden afbrydelser.

| Kundeudtalelser
Kunder fortæller om, hvor tydelige vores teknikere er under opsætningen, og hvor hurtigt de løser problemer. De kan lide det stabile, præcise arbejde fra PCBA-routermaskinen hver dag. Flere peger på den stærke emballage, der holder udstyret sikkert på lange ture. Hurtige svar på spørgsmål - via telefon eller e-mail - gør en stor forskel. Fabrikker sætter pris på den pålidelige ydeevne og support, der hjælper dem med at holde tidsplanen.

| Certificeringer og standarder
IKT-maskiner kommer med CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Vi har også flere patenter. Disse viser, at PCBA-routingmaskinen opfylder globale sikkerheds-, miljø- og kvalitetsstandarder. Hver enhed gennemgår omhyggelig test. Kunderne ved, at de får gennemprøvet, pålideligt udstyr.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT begyndte i 2012. Fabrikken dækker 12.000 kvadratmeter. Vi har 89 medarbejdere, heraf 20 ingeniører. Forskning, udvikling og produktion sker alt sammen her. Virksomheden er vokset hurtigt. Mere end 1.600 kunder i 72 lande bruger vores maskiner. Der udføres strenge kontroller ved hvert trin på fabrikken. Et komplet kvalitetsstyringssystem holder standarderne høje. Dette lader os levere solide SMT-løsninger over hele verden med reel support.
