Dansk  |
ICT-M6
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Automatiseret LED-komponentplaceringsløsning
LED-producenter har brug for produktionsudstyr, der kan opretholde nøjagtigheden og samtidig understøtte kontinuerlig fremstilling. En SMD LED Pick and Place Machine hjælper fabrikker med automatisk at montere elektroniske komponenter på LED PCB'er med forbedret konsistens og effektivitet. Udstyret kombinerer synsgenkendelse, automatisk fodring og præcisionsbevægelseskontrol for at opnå pålidelig placeringsydelse. Den er velegnet til LED-belysningsprodukter, elektroniske moduler og forskellige PCB-applikationer, der kræver stabil komponentmontering. ICT leverer komplette produktionsløsninger baseret på kundeprodukter, produktionskrav og fabriksforhold, og hjælper producenter med at forbedre produktionskapaciteten og opbygge effektive produktionssystemer.
Vision system-PCB
Vision system-komponent
Platform system-Transport
Driversystem - Monteringshoved
Fodersystem
Vakuum system
| Anvendelse
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | IKT-OIM8 | IKT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maks. PCB Størrelse | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciel PCB størrelse | Speciel PCB-størrelse kan tilpasses (1800-2000 mm længde) | |||||
| Placeringshastighed | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Vægt | Cirka 1600 kg | Cirka 1600 kg | Cirka 1400 kg | |||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette produktionslinjeløsninger, der dækker SMT-, DIP- og belægningsprocesser til elektronikproducenter. Et komplet produktionssystem kan omfatte PCB-læsser, stencilprinter, SPI-inspektionsudstyr, SMD LED Pick and Place Machine, reflow-ovn, transportørsystem, AOI-inspektionsudstyr, DIP-indføringsmaskiner, bølgeloddeudstyr, selektive loddesystemer, konforme belægningsmaskiner og relateret automationsudstyr. Hver produktionslinje er designet i henhold til kundeprodukter, produktionskapacitet, fabrikslayout og proceskrav. Ved at integrere forskellige produktionsstadier sammen hjælper ICT kunder med at opbygge effektive produktionsmiljøer med forbedret proceskoordinering og stabil drift.
| Video om kundesucces
En Kasakhstan-kunde valgte IKT efter at have ledt efter en komplet produktionsløsning til at understøtte produktion af strømforsyninger. Målet var ikke kun at købe udstyr, men at etablere en stabil produktionsproces understøttet af professionel ingeniørservice.
Projektet omfattede SMT og DIP produktionslinjer. SMT-produktionssektionen indeholdt PCB-læser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflow-ovn, transportørsystem og offline AOI-inspektionsudstyr.
Efter levering arbejdede ingeniørerne Andy og Billy direkte på kundefabrikken for at fuldføre installation, produktionsjustering og operatørtræning. De hjalp kundeteamet med at forstå maskindrift og produktionsprocedurer, før de startede almindelig fremstilling.
| Service og træningssupport
Hver fabrik har forskellige produktionsmål, produkttyper og fremtidige udviklingsplaner. ICT understøtter kunderne ved at analysere produktionskrav og skabe passende produktionsløsninger.
Vores ingeniørteam overvejer produktstruktur, outputkrav, fabrikslayout og procesforbindelse, før de anbefaler udstyrskombinationer. Fra SMT-placering til DIP-lodning og belægningsprocesser skal hvert trin arbejde sammen for at opnå en stabil produktion.
Denne komplette tilgang hjælper kunder med at undgå uegnet udstyrsvalg og forbedre den samlede produktionseffektivitet. ICT understøtter kunder fra indledende projektplanlægning til installation, træning og produktionsoptimering.
| Kunde ros
Pålidelig produktion kræver mere end levering af udstyr. Kunder har også brug for teknisk vejledning for at betjene maskiner korrekt og opretholde en stabil produktionsydelse.
IKT yder support gennem hele projektprocessen, herunder teknisk kommunikation, udstyrsforberedelse, transportbeskyttelse, installation på stedet, fejlfinding og operatørtræning.
Under oversøiske projekter arbejder ingeniører sammen med kundeteams for at løse praktiske produktionsspørgsmål og forbedre driftsevnen. I Kasakhstan-projektet ydede Andy og Billy direkte support på stedet og modtog positiv feedback for deres professionelle service.
IKT fokuserer på at opbygge langsigtet samarbejde ved at kombinere pålideligt udstyr med praktisk ingeniørstøtte.
| Vores certificering
IKT følger strenge kvalitetskontrolprocedurer gennem udstyrsdesign, fremstilling, test og levering. Hver maskine fuldfører inspektionsprocesser, herunder komponentkontrol, monteringsverifikation, softwaretest, ydelsesevaluering og endelig forsendelsesbekræftelse.
Virksomheden har opnået internationale certificeringer, herunder CE, RoHS, ISO9001 og teknologipatenter. Disse standarder demonstrerer IKT's engagement i udstyrspålidelighed og løbende forbedringer.
Gennem professionel ingeniørledelse og kontrollerede fremstillingsprocesser leverer ICT produktionsudstyrsløsninger designet til stabil drift på globale elektronikfabrikker.
| Om IKT og fabrik
ICT er en professionel leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørevner. Virksomheden har støttet mere end 1.600 kunder verden over på tværs af industrier, herunder LED-belysning, forbrugerelektronik, bilelektronik og industriel kontrol.
Fabrikken administrerer udstyrsudvikling, fremstilling, testning og teknisk support gennem strenge kvalitetsprocedurer. Med international projekterfaring og komplet ingeniørkapacitet hjælper ICT kunder med at etablere produktionssystemer, der dækker SMT-, DIP- og belægningsprocesser.
Fra fabriksplanlægning til produktionsforbedring arbejder ICT med producenter for at opbygge pålidelig produktionskapacitet og understøtte langsigtet forretningsvækst.
