Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Inline-placeringsudstyr til PCB-samling
Inline pick and place-udstyr er designet til elektronikproducenter, der kræver stabil komponentplacering og kontinuerligt produktionsflow. Det fungerer som en vigtig del af en automatiseret SMT-linje, der forbinder komponenttilførsel, PCB-transport og placeringsprocesser sammen. Udstyret hjælper fabrikker med at forbedre montageeffektiviteten og samtidig opretholde en ensartet placeringskvalitet. Det kan anvendes på forskellige elektroniske produkter, herunder industrielle kontroltavler, strømprodukter, LED-applikationer og forbrugerelektronik. Med nøjagtig bevægelseskontrol, visionteknologi og fleksibel produktionskapacitet leverer ICT placeringsløsninger, der matcher forskellige fabrikskrav og understøtter kunder fra valg af udstyr til produktionsdrift.
| Produktegenskaber
Kvaliteten af PCB-samling afhænger i høj grad af nøjagtig komponentpositionering. Placeringssystemet bruger synsgenkendelsesteknologi til at identificere komponentinformation og PCB-placeringer før montering. Dette gør det muligt for maskinen at håndtere forskellige elektroniske dele med bedre nøjagtighed og repeterbarhed. Systemet er velegnet til applikationer, der kræver pålidelige pick and place-komponentoperationer, herunder små passive komponenter, IC-dele og andre elektroniske enheder. Under kontinuerlig produktion hjælper stabil genkendelse med at reducere placeringsfejl og forbedrer den generelle produktkonsistens. For producenter, der producerer højvolumenelektronik, skaber nøjagtig placeringskontrol et stærkere grundlag for stabil SMT-produktion.
Et fleksibelt fodringssystem giver producenterne mulighed for at håndtere forskellige komponentkrav under produktionen. Udstyret understøtter forskellige komponentforsyningsmetoder og hjælper operatører med hurtigt at tilpasse produktionen efter produktændringer. Dette er vigtigt for fabrikker, der producerer flere PCB-modeller eller håndterer forskellige komponentpakker. I applikationer som SMC Assembly Capacitor Machinery hjælper stabil materialetilførsel med at opretholde kontinuerlig drift og reducere unødvendige produktionsstop. Kombineret med nøjagtig bevægelseskontrol understøtter fodersystemet effektiv komponenthåndtering og giver en praktisk løsning til producenter, der har brug for fleksibilitet i daglige SMT-montageprocesser.
Moderne elektronikfabrikker kræver udstyr, der fungerer problemfrit med hele produktionslinjen. Inline pick and place Udstyr er designet til at forbinde med upstream og downstream SMT processer, herunder print, inspektion, lodning og transportsystemer. En stabil PCB-overførselsstruktur hjælper med at opretholde produktionsrytmen og reducerer manuel håndtering mellem processer. For kunder, der bruger smc pick and place-samlingsapplikationer, er ensartet pladebevægelse og nøjagtig positionering vigtige faktorer for at forbedre produktionseffektiviteten. Det inline-design giver producenterne mulighed for at opbygge en mere jævn automatiseret arbejdsgang og opnå bedre koordinering mellem forskellige SMT-maskiner.
Monteringssystem
Platformsystem
Vision System
Transportsystem
Driver System
Fodersystem
| Specifikation
| Model | IKT Flex-2 | IKT Flex-4 | IKT Flex-6 |
| Hastighed (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Hovednummer | 1 | 1 | 1 |
| Dysenummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -størrelse (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 fast CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fast CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fast CCD |
| Feeder-indgange | 25 stk (8 mm) | 46 stk (foran 20, bag 26) | 60 stk (front24, bag36) |
| Strømforsyning | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Kontrolmetode | PC kontrol | ||
| Dimension (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Vægt | Ca: 150 kg | Ca: 450 kg | Ca: 650 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette SMT produktionslinjeløsninger i stedet for kun at levere individuelle maskiner. En komplet fabriksopsætning kan omfatte PCB-læsser, automatisk stencilprinter, SPI-inspektionsudstyr, Inline pick and place-udstyr, reflow-ovn, transportørsystem, AOI-inspektionsmaskine, PCB-afpaneleringsudstyr og PCBA-rengøringssystemer. Hver maskine vælges i henhold til kundeprodukter, PCB-specifikationer, produktionskapacitet og fabriksforhold. Ved at planlægge hele processen hjælper IKT kunder med at reducere forbindelsesproblemer mellem udstyr og opbygge en mere effektiv produktionsarbejdsgang. Målet er at støtte kunderne fra den første produktionsplan til stabil masseproduktion.
| Video om kundesucces
ICT leverede en komplet SMT-produktionslinje og DIP-produktionslinje til en Kasakhstan-kunde, der producerede strømforsyningsprodukter. SMT-løsningen inkluderede SMT-læsser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflow-ovn, SMT-transportør, offline AOI-maskine og andet understøttende udstyr. Efter at maskinerne ankom til kundens fabrik, rejste IKT-ingeniørerne Andy og Billy på stedet for at fuldføre installation, produktionsopsætning og operatørtræning. Kundeteamet modtog vejledning om maskindrift og produktionsprocedurer.
Efter vellykket produktionsstart gav kunden positiv feedback: 'Alle maskiner er fra Kina ICT Tak. God kvalitet og pris. Tak Andy og Billy for at bygge denne linje. Og træne os i at bruge disse maskiner. Mange tak.'
| Service og træningssupport
Et komplet SMT-projekt kræver samarbejde mellem udstyr, procesplanlægning og teknisk support. ICT leverer komplette fabriksløsninger, der dækker produktionslinjedesign, valg af udstyr, installationssupport og medarbejderuddannelse. Vores ingeniørteam studerer kundens produktionskrav og hjælper med at skabe passende SMT-arbejdsgange baseret på produkter, kapacitetsmål og fabriksforhold. Under projektimplementering understøtter ingeniører maskintilslutning, parameterjustering og produktionsforberedelse. Uanset om kunderne bygger en ny elektronikfabrik eller udvider eksisterende kapacitet, giver ICT praktisk støtte til at hjælpe med at opnå en stabil produktion og reducere udfordringerne ved at starte en SMT-produktionsoperation.
| Kunde ros
Kunder vurderer en SMT-leverandør gennem hele projektoplevelsen, ikke kun selve udstyret. IKT fokuserer på at levere pålidelige maskiner, omhyggelig forsendelsesforberedelse, lydhør kommunikation og professionel teknisk support. Under oversøiske projekter arbejder vores ingeniører tæt sammen med kundeteams for at løse produktionsspørgsmål og forbedre betjeningskompetencer. I Kasakhstan-projektet satte kunden pris på maskinkvaliteten, rimelige omkostninger og assistance på stedet leveret af Andy og Billy. Fra fabriksplanlægning til eftersalgsservice, fortsætter ICT med at støtte kunderne med praktiske løsninger og opbygge et langsigtet samarbejde baseret på tillid og produktionsresultater.
| Vores certificering
ICT opretholder streng kvalitetsstyring gennem hele udviklingen og fremstillingen af SMT-udstyr. Hvert produktionstrin omfatter inspektionsprocedurer, fra komponentvalg og maskinsamling til ydeevnetest og endelig leveringsforberedelse. Virksomheden har opnået internationale certificeringer, herunder CE, RoHS, ISO9001 og teknologipatenter. Disse standarder understøtter stabil udstyrskvalitet og pålidelig drift for kunder over hele verden. Gennem løbende forbedringer i teknik, fremstillingsprocesser og kvalitetskontrolmetoder, leverer ICT SMT-løsninger, der opfylder kravene fra moderne elektronikfabrikker og hjælper kunder med at opretholde ensartet produktionsydelse.
| Om IKT og fabrik
ICT er en komplet leverandør af SMT-fabriksløsninger med uafhængige R&D-, fremstillings- og ingeniørevner. Virksomheden har støttet mere end 1.600 kunder på tværs af globale markeder og forskellige elektronikindustrier. Med erfarne teams, der dækker maskinudvikling, produktion, installation og teknisk service, hjælper ICT kunder med at etablere komplette produktionssystemer. Fabrikken følger strenge kvalitetsprocedurer, herunder produktionsinspektion, maskintestning og forsendelsesverifikation. Gennem kontinuerlig vækst og international projekterfaring leverer ICT pålidelige SMT-løsninger, der understøtter kunderne fra indledende fabriksplanlægning til langsigtet produktionsdrift.
