ICT-MV350
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Manuel PCB-afpanelering med præcision
Den manuelle PCB Depaneling Machine er designet til at give pålidelig adskillelse af PCB paneler, især velegnet til små til mellemstore produktionsserier. Dette system gør det muligt for operatører at styre skærekraften manuelt, hvilket sikrer præcis og ren adskillelse langs forudskårne V-riller. Ved at tilbyde en manuel betjeningstilstand giver det mulighed for mere fleksibilitet i justering af skæreparametre baseret på det specifikke printdesign. Uanset om du producerer LED-tavler eller styrekredsløb, giver denne maskine den nødvendige nøjagtighed for at sikre minimal skade på følsomme komponenter og loddesamlinger, hvilket gør den perfekt til producenter, der leder efter en omkostningseffektiv, men alligevel højkvalitetsløsning.

Funktions- og anvendelsesoversigt:
PCB-afpanelering forbereder PCB'er til endelig montering og testning;
Ideel til lavvolumenproduktion af LED-, strøm- og forbrugerelektronikkort;
Manuel tilstand giver fleksibilitet til forskellige produktionsbehov og printdesign.
| Funktion
LED-separator med flere blade

Multi-Blades LED-separatoren er designet til at give ensartet højpræcisionsadskillelse til lange PCB-paneler, der typisk bruges i LED-striber eller lysbjælker. Udstyret med flere cirkulære blade arrangeret i en parallel konfiguration, fordeler separatoren jævnt skærekraften langs V-rillen. Dette design hjælper med at minimere stress på printkortet, især på komponenter placeret i nærheden af skærelinjen. Multi-Blades LED-separatoren er ideel til producenter, der har brug for ren, effektiv adskillelse uden at beskadige kortet. Justering af bladafstanden gør det muligt for denne maskine at håndtere en række panelbredder, hvilket gør den til et alsidigt værktøj til forskellige produktionslinjer.
Guillotine Type V-Cut maskine

Guillotine Type V-Cut Machine anvender en stærk, direkte skærekraft gennem en lodret klinge, hvilket gør den perfekt til tykkere PCB'er eller dem med dybe V-riller. Denne maskine sikrer præcis adskillelse ved at anvende ensartet kraft langs V-rillen, hvilket hjælper med at undgå PCB-deformation. Den robuste struktur er ideel til industrier, hvor nøjagtighed og styrke er afgørende, såsom kraftelektronik og automotive boards. Det enkle mekaniske design og stærke skærekraft gør det til et effektivt valg til miljøer med høj efterspørgsel. Denne maskines effektivitet og effektivitet sikrer en ren adskillelse, hvilket er afgørende for at bevare komponenternes integritet.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine

Move-Blade V-Cut-maskinen bruger en glidende klingemekanisme, der følger V-rillen for at skære printkortet gradvist. Denne handling giver en jævnere og mere kontrolleret skæring sammenlignet med traditionelle metoder. Den glidende bevægelse reducerer risikoen for pludselige stød, der kan beskadige følsomme komponenter eller forårsage mikrorevner i printkortet. Den justerbare klingehøjde giver mulighed for fleksibilitet ved skæring af forskellige PCB-tykkelser, hvilket gør denne maskine velegnet til blandede produktionsmiljøer. Move-Blade V-Cut Machine, der er ideel til printdesign med varierende slidsdybder, sikrer ren adskillelse med lav belastning, især nyttig til fleksible og præcise applikationer.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT sammensætter komplette SMT-linjer, der forbinder læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-enheder, transportører og aluminium PCB-skæremaskinesektioner i ét arbejdssystem. Alt passer rigtigt. Når pladsen kniber, bruger U-formede layouter gulvet godt uden at miste flow. Hele opsætningen hæver output, reducerer fejl og leverer stabil kvalitet til bildele, LED-produkter og hverdagselektronik. Kunder får hjælp fra start til slut – planlægning af linjen, opsætning og tuning af den, så produktionen kører jævnt og stærkt fra den første dag og frem.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2025 assisterede IKT-ingeniører en bilelektronikkunde i Usbekistan med at installere en komplet SMT-produktionslinje. Kundens fabrik krævede effektiv PCB-afpanelering i et kompakt rum, og IKT leverede en løsning, der inkluderede den manuelle PCB-afpaneleringsmaskine. Holdet gennemførte installationen og træningen og sikrede, at kundens personale kunne betjene udstyret med tillid. Efter installationen kørte kunden med succes hele produktionslinjen, opnåede ensartet output og opretholdt høje kvalitetsstandarder på tværs af alle producerede boards.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder en omfattende servicepakke for at sikre problemfri drift af den manuelle PCB Depaneling Machine. Før levering samarbejder vores ingeniører med kunder for at vurdere deres specifikke behov og bestemme den bedste konfiguration til deres produktionslinje. Når den er installeret, modtager operatørerne detaljeret træning i maskindrift, justering af skæreparametre og rutinemæssig vedligeholdelse. Derudover giver ICT løbende teknisk fjernsupport til at løse eventuelle problemer, der opstår, med mulighed for service på stedet, hvis det er nødvendigt. Denne end-to-end support hjælper kunder med at opnå maksimal oppetid og driftseffektivitet.

| Kundefeedback
'Vi har brugt den manuelle PCB Depaneling Machine fra ICT i flere måneder nu, og den har forbedret effektiviteten af vores produktionslinje markant. Maskinen er nem at betjene, og den præcision, den giver, har hjulpet os med at reducere defekter i vores PCB'er. Uddannelsen fra ICT var grundig, og vi følte os trygge ved at bruge maskinen med det samme. investering for vores virksomhed, og vi ser frem til fremtidigt samarbejde.'

| Certificeringer og standarder
ICT's Manual PCB Depaneling Machine er fremstillet til at opfylde internationale sikkerheds- og miljøstandarder. Maskinen overholder CE- og RoHS-reglerne for at sikre, at den lever op til høje standarder for sikkerhed og miljøpåvirkning. Produktionsprocessen følger ISO9001 kvalitetsstyringsretningslinjer, hvilket sikrer konsistens og sporbarhed gennem hele fremstillingen. ICT har også flere patenter for sine skærende teknologier, hvilket afspejler vores forpligtelse til innovation og kvalitet. Disse certificeringer viser vores dedikation til at levere sikkert, pålideligt og højtydende udstyr.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en førende leverandør af fabriksautomatiseringsløsninger med speciale i udstyr til PCB-afpanelering, SMT, DIP, montage og inspektionssystemer. Med over 25 års erfaring har ICT udviklet et ry for at levere pålidelige og omkostningseffektive løsninger til kunder over hele verden. Vores fabrik er udstyret med avancerede produktionsteknologier, og hver maskine gennemgår strenge tests inden forsendelse. ICT betjener kunder på tværs af en række brancher, herunder LED, bilelektronik, industriel kontrol og forbrugerelektronik, og hjælper producenter med at opnå optimal produktionseffektivitet og ensartet produktkvalitet.

| Manuel PCB-afpanelering med præcision
Den manuelle PCB Depaneling Machine er designet til at give pålidelig adskillelse af PCB paneler, især velegnet til små til mellemstore produktionsserier. Dette system gør det muligt for operatører at styre skærekraften manuelt, hvilket sikrer præcis og ren adskillelse langs forudskårne V-riller. Ved at tilbyde en manuel betjeningstilstand giver det mulighed for mere fleksibilitet i justering af skæreparametre baseret på det specifikke printdesign. Uanset om du producerer LED-tavler eller styrekredsløb, giver denne maskine den nødvendige nøjagtighed for at sikre minimal skade på følsomme komponenter og loddesamlinger, hvilket gør den perfekt til producenter, der leder efter en omkostningseffektiv, men alligevel højkvalitetsløsning.

Funktions- og anvendelsesoversigt:
PCB-afpanelering forbereder PCB'er til endelig montering og testning;
Ideel til lavvolumenproduktion af LED-, strøm- og forbrugerelektronikkort;
Manuel tilstand giver fleksibilitet til forskellige produktionsbehov og printdesign.
| Funktion
LED-separator med flere blade

Multi-Blades LED-separatoren er designet til at give ensartet højpræcisionsadskillelse til lange PCB-paneler, der typisk bruges i LED-striber eller lysbjælker. Udstyret med flere cirkulære blade arrangeret i en parallel konfiguration, fordeler separatoren jævnt skærekraften langs V-rillen. Dette design hjælper med at minimere stress på printkortet, især på komponenter placeret i nærheden af skærelinjen. Multi-Blades LED-separatoren er ideel til producenter, der har brug for ren, effektiv adskillelse uden at beskadige kortet. Justering af bladafstanden gør det muligt for denne maskine at håndtere en række panelbredder, hvilket gør den til et alsidigt værktøj til forskellige produktionslinjer.
Guillotine Type V-Cut maskine

Guillotine Type V-Cut Machine anvender en stærk, direkte skærekraft gennem en lodret klinge, hvilket gør den perfekt til tykkere PCB'er eller dem med dybe V-riller. Denne maskine sikrer præcis adskillelse ved at anvende ensartet kraft langs V-rillen, hvilket hjælper med at undgå PCB-deformation. Den robuste struktur er ideel til industrier, hvor nøjagtighed og styrke er afgørende, såsom kraftelektronik og automotive boards. Det enkle mekaniske design og stærke skærekraft gør det til et effektivt valg til miljøer med høj efterspørgsel. Denne maskines effektivitet og effektivitet sikrer en ren adskillelse, hvilket er afgørende for at bevare komponenternes integritet.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine

Move-Blade V-Cut-maskinen bruger en glidende klingemekanisme, der følger V-rillen for at skære printkortet gradvist. Denne handling giver en jævnere og mere kontrolleret skæring sammenlignet med traditionelle metoder. Den glidende bevægelse reducerer risikoen for pludselige stød, der kan beskadige følsomme komponenter eller forårsage mikrorevner i printkortet. Den justerbare klingehøjde giver mulighed for fleksibilitet ved skæring af forskellige PCB-tykkelser, hvilket gør denne maskine velegnet til blandede produktionsmiljøer. Move-Blade V-Cut Machine, der er ideel til printdesign med varierende slidsdybder, sikrer ren adskillelse med lav belastning, især nyttig til fleksible og præcise applikationer.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT sammensætter komplette SMT-linjer, der forbinder læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-enheder, transportører og aluminium PCB-skæremaskinesektioner i ét arbejdssystem. Alt passer rigtigt. Når pladsen kniber, bruger U-formede layouter gulvet godt uden at miste flow. Hele opsætningen hæver output, reducerer fejl og leverer stabil kvalitet til bildele, LED-produkter og hverdagselektronik. Kunder får hjælp fra start til slut – planlægning af linjen, opsætning og tuning af den, så produktionen kører jævnt og stærkt fra den første dag og frem.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2025 assisterede IKT-ingeniører en bilelektronikkunde i Usbekistan med at installere en komplet SMT-produktionslinje. Kundens fabrik krævede effektiv PCB-afpanelering i et kompakt rum, og IKT leverede en løsning, der inkluderede den manuelle PCB-afpaneleringsmaskine. Holdet gennemførte installationen og træningen og sikrede, at kundens personale kunne betjene udstyret med tillid. Efter installationen kørte kunden med succes hele produktionslinjen, opnåede ensartet output og opretholdt høje kvalitetsstandarder på tværs af alle producerede boards.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder en omfattende servicepakke for at sikre problemfri drift af den manuelle PCB Depaneling Machine. Før levering samarbejder vores ingeniører med kunder for at vurdere deres specifikke behov og bestemme den bedste konfiguration til deres produktionslinje. Når den er installeret, modtager operatørerne detaljeret træning i maskindrift, justering af skæreparametre og rutinemæssig vedligeholdelse. Derudover giver ICT løbende teknisk fjernsupport til at løse eventuelle problemer, der opstår, med mulighed for service på stedet, hvis det er nødvendigt. Denne end-to-end support hjælper kunder med at opnå maksimal oppetid og driftseffektivitet.

| Kundefeedback
'Vi har brugt den manuelle PCB Depaneling Machine fra ICT i flere måneder nu, og den har forbedret effektiviteten af vores produktionslinje markant. Maskinen er nem at betjene, og den præcision, den giver, har hjulpet os med at reducere defekter i vores PCB'er. Uddannelsen fra ICT var grundig, og vi følte os trygge ved at bruge maskinen med det samme. investering for vores virksomhed, og vi ser frem til fremtidigt samarbejde.'

| Certificeringer og standarder
ICT's Manual PCB Depaneling Machine er fremstillet til at opfylde internationale sikkerheds- og miljøstandarder. Maskinen overholder CE- og RoHS-reglerne for at sikre, at den lever op til høje standarder for sikkerhed og miljøpåvirkning. Produktionsprocessen følger ISO9001 kvalitetsstyringsretningslinjer, hvilket sikrer konsistens og sporbarhed gennem hele fremstillingen. ICT har også flere patenter for sine skærende teknologier, hvilket afspejler vores forpligtelse til innovation og kvalitet. Disse certificeringer viser vores dedikation til at levere sikkert, pålideligt og højtydende udstyr.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en førende leverandør af fabriksautomatiseringsløsninger med speciale i udstyr til PCB-afpanelering, SMT, DIP, montage og inspektionssystemer. Med over 25 års erfaring har ICT udviklet et ry for at levere pålidelige og omkostningseffektive løsninger til kunder over hele verden. Vores fabrik er udstyret med avancerede produktionsteknologier, og hver maskine gennemgår strenge tests inden forsendelse. ICT betjener kunder på tværs af en række brancher, herunder LED, bilelektronik, industriel kontrol og forbrugerelektronik, og hjælper producenter med at opnå optimal produktionseffektivitet og ensartet produktkvalitet.
