Dansk  |
SMT PCB Loader Unloader
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Ng/ok Magasin aflæsser til SMT Linier
I SMT-produktion er håndtering af færdige PCB'er effektivt lige så kritisk som selve monteringen. Ng/ok Magazine Unloader SMT er udviklet til at styre aflæsningsprocessen efter inspektion eller lodning. Den adskiller automatisk bestå- og fejltavler og gemmer dem i udpegede magasiner. Med justerbar skinnebredde og ensartet transporthastighed understøtter den forskellige PCB-størrelser uden at forstyrre produktionsrytmen. Den er designet til stabil drift og fungerer som et pålideligt forbindelsespunkt mellem inspektionsudstyr og downstream-processer, der hjælper med at opretholde et stabilt og organiseret produktionsflow.
| Detaljerede produktfunktioner
Efter inspektionsfaser som AOI vil håndtering af NG- og OK-plader manuelt ofte bremse produktionen. Denne maskine fjerner den flaskehals ved automatisk at dirigere pass og fail PCB'er ind i separate magasiner. Processen er stabil og gentagelig, hvilket sikrer ensartet sorteringsnøjagtighed. Ved at reducere menneskelig indgriben sænker det også chancen for fejlplacering eller blandeplader, hvilket direkte understøtter bedre kvalitetskontrol i hele SMT-linjen.
Produktionslinjer beskæftiger sig sjældent med en enkelt pladetype. Derfor er justerbare skinnebredde og stigningsindstillinger afgørende. Ng/ok Magazine Unloader SMT giver operatører mulighed for hurtigt at tilpasse sig forskellige printkortstørrelser uden komplekse justeringer. Uanset om det er til små kontroltavler eller større paneler, opretholder maskinen en jævn overførsel og justering, hvilket hjælper produktionen med at forblive fleksibel uden at ofre stabiliteten.
Ustabil PCB-overførsel kan afbryde hele SMT-processen. Denne aflæsser sikrer jævn og kontrolleret bevægelse fra transportør til magasinstabling. Hvert bræt håndteres omhyggeligt for at undgå beskadigelse eller fejljustering. Magasinopbevaringssystemet holder styrelser organiseret og klar til den næste proces, hvilket gør downstream-drift mere forudsigelig og effektiv.
I rigtige produktionsmiljøer skal udstyr køre i lange timer uden afbrydelser. Denne maskine er bygget med den virkelighed i tankerne. Dens struktur understøtter stabil langsigtet drift, mens kontrolsystemet sikrer ensartet ydeevne. Reducerede vedligeholdelsesbehov og pålidelig bevægelseskontrol hjælper med at holde produktionslinjen kørende uden unødvendige stop.
LED-inspektionslys, metalkædetransportører og ionisatorventilatorer står klar. Automatiske breddemotorer og segmenttransportstyring håndterer særlige krav. Hver mulighed ankommer fuldt testet. Disse valg lader smt mini pcb magasinindlæseren matche ethvert SMT layout præcist.
| Specifikation
| Specifikation | Model HNU250 | Model HNU330 | Model HNU390 | Model HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Dimension (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| PCB-størrelse (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Stativstørrelse (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| PCB tykkelse | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| PCB vægt | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg |
| PCB-komponenthøjde | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm |
| Time Feed PCB | Sekunder 9 Ca. eller Angiv | Sekunder 9 Ca. eller Angiv | Sekunder 9 Ca. eller Angiv | Sekunder 9 Ca. eller Angiv |
| Indeksering Pitch | 10.20.30.40.50 mm eller Angiv | 10.20.30.40.50 mm eller Angiv | 10.20.30.40.50 mm eller Angiv | 10.20.30.40.50 mm eller Angiv |
| Kontrolsystem | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Magt | Max 300VA | Max 300VA | Max 300VA | Max 300VA |
| Luftforsyning | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min | 4-6bar, 10ltr/min |
| Transporthøjde | 910±30 mm (eller kundespecificeret) | 910±30 mm (eller kundespecificeret) | 910±30 mm (eller kundespecificeret) | 910±30 mm (eller kundespecificeret) |
| Transportbånd | 3,8 mm antistatisk fladt bælte | 3,8 mm antistatisk fladt bælte | 3,8 mm antistatisk fladt bælte | 3,8 mm antistatisk fladt bælte |
| Strømforsyning | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) |
| Vægt | 360 kg | 380 kg | 420 kg | 460 kg |
| Valgmulighed | Dobbelt størrelse magasin, automatisk breddejustering, MES System | |||
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
Vi leverer Smart SMT Assembly Line , der giver fuldautomatisk, højhastigheds og ultra-pålidelig PCBA-produktion. Vores gennemprøvede opsætning starter med PCB Loader Unloader, flytter til en automatisk præcisionsprinter for perfekt loddepastapåføring, fortsætter med LED SMT-maskiner til nøjagtig komponentplacering, passerer gennem en Vacuum Reflow Lodning for stærke loddesamlinger og afslutter med AOI-testmaskine for at fange enhver defekt. Hver maskine kommunikerer problemfrit, hvilket reducerer arbejdskraft og øger førstegangsudbyttet. Denne komplette løsning opfylder standarder for bilindustrien, medicin, forbrugere og LED-industrien, samtidig med at driftsomkostningerne holdes lave og oppetiden ekstremt høj
| Kundesucceshistorie - succesfuld SMT-linjelevering i Tyskland
I april 2026 leverede ICT en komplet SMT-produktionslinje til en kunde i Tyskland til LED-fremstilling. Projektet omfattede læsser, printer, pick-and-place-maskiner, reflow-ovn, transportører og Ng/ok Magazine Unloader SMT. Vores ingeniører sørgede for installation og træning på stedet, hvilket sikrede, at hele linjen var klar til daglig produktion. Med korrekt koordinering mellem inspektions- og aflæsningsprocesser opnåede kunden en mere organiseret arbejdsgang, reduceret manuel håndtering og forbedret overordnet produktionsstabilitet.
| Full-line supportsystem
Hos ICT er service designet omkring hele produktionslinjen, ikke en enkelt maskine. Fra SMT til DIP- og belægningslinjer understøtter vores ingeniører fabriksopsætning, udstyrsintegration og produktionsrampe-up. Installationen efterfølges af struktureret træning, der forbinder maskindrift med reelt produktionsflow. Operatører lærer, hvordan hver proces hænger sammen, ikke kun hvordan man kører én enhed. Med global on-site service og 24/7 fjernsupport sikrer vi, at hele din linje kører problemfrit, fra første bord til stabil masseproduktion.
| Kundesucces på tværs af komplette løsninger
Kunder fremhæver ofte ikke kun maskinen, men hele seriens oplevelse. Fra levering til montering kommer alt velpakket og klar til at køre. Ingeniører giver klar vejledning, hvilket gør opstart hurtigere end forventet. Endnu vigtigere er det, at hele SMT-linjen fungerer som ét system, ikke separate maskiner. Dette reducerer koordinationsproblemer og forbedrer det daglige output. Mange kunder nævner hurtigere svartider og praktiske løsninger, når der opstår problemer, hvilket holder produktionen i gang uden forsinkelser.
| Certificeringer for fuld SMT-linjeintegration
Vores løsninger er bygget til at opfylde internationale produktionskrav på tværs af komplette SMT-, DIP- og belægningslinjer. Udstyr følger CE-, RoHS- og ISO9001-standarder, hvilket sikrer sikkerhed, konsistens og langsigtet pålidelighed. Endnu vigtigere er, at overholdelse overvejes på systemniveau, herunder elektrisk design, komponentvalg og integrationsstandarder. Dette giver kunderne mulighed for at implementere komplette produktionslinjer, der opfylder lokale regler uden yderligere ændringer, hvilket reducerer projektrisici og forenkler den globale fabriksopsætning.
| Om IKT og vores produktionskapacitet
ICT fokuserer på at bygge komplette elektronikproduktionsløsninger, ikke kun at levere udstyr. Fra SMT til DIP og coating designer og leverer vi komplette produktionslinjer skræddersyet til reelle fabriksbehov. Med egen produktion, streng kvalitetskontrol og erfarne ingeniørteams understøtter vi projekter fra layoutplanlægning til masseproduktion. Vores løsninger kører allerede i snesevis af lande og hjælper kunder med at flytte fra installation til stabil produktion med færre risici og hurtigere tidslinjer.
