IKT-Lyra-serien
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Lyra Series Nitrogen PCB Reflow Ovn
Når pålideligheden ikke kan svigte, vælger ingeniører Lyra Nitrogen PCB Reflow Oven. Denne professionelle SMT Solder Reflow Machine og højtemperaturovn holder ilt under 500 ppm over hele processen, mens den næsten ikke forbruger ekstra nitrogen - selv efter år med drift 24/7. Automotive Tier-1, producenter af medicinsk udstyr, 5G-basestationsfabrikker og rumfartsentreprenører over hele verden stoler på, at denne SMT SMD Reflow Oven leverer skinnende, hulrumsfri samlinger på de mest krævende PCB'er. Fra store LED-paneler til ultratynde fleksible plader, Lyra er reflow-ovnen til PCB, der aldrig går på kompromis med kvaliteten.
| PCB Reflow Ovn funktioner

En fuldstændig forseglet højtemperaturovn med minimale åbninger og intelligent nitrogengenanvendelse ved indløb/udløb garanterer, at ilt forbliver under 500 ppm fra forvarmning gennem kølezone. Reelle kundedata: Iltniveau og nitrogenforbrug forbliver uændret efter 3-5 års non-stop produktion. Det er grunden til, at topfabrikker kalder Lyra for den mest pålidelige Nitrogen PCB Reflow Ovn på jorden.

Tyske varmeledninger med lang levetid + uafhængigt styrede varmluftsmotorer skaber temperaturforskel ≤ ±1,5℃ og stabilitet >99,99% i hver zone. Siemens PLC + stor Windows-touchscreen understøtter enhver kompleks profil med repeterbarhed med et enkelt klik – den perfekte SMT Solder Reflow Machine til højdensitet, high-mix og termisk udfordrende boards op til 450 mm bredde.

Ekstra brede parallelle skinner, valgfri automatisk CBS-centerstøtte, lukket hastighedskontrol (±2 mm/min) og ekstern vandkøling leverer skudsikker transport til enkeltsporede, dobbeltsporede eller tunge underlag. Den tosprogede grænseflade viser iltkurve, temperaturkurve, alarmer og vedligeholdelsespåmindelser på samme skærm – operatører kører denne SMT SMD Reflow Ovn med tillid fra det allerførste skift.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 lancerede en stor uruguayansk smart-meter-producent en ny højpålidelig linje med Lyra Nitrogen PCB Reflow Oven som hjertet i loddeprocessen. To senior IKT-ingeniører landede i Montevideo dagen efter udstyrets ankomst, færdig installation, fuld nitrogenkalibrering, profilundervisning og operatørtræning på kun syv dage. I dag kører linjen 400+mm brede brædder 24/7 med nul oxidationsfejl og enestående førstegangsudbytte. Kunden kalder det 'den bedste investering, vi nogensinde har foretaget i en reflowovn til pcb'.
| Professionel global træning og support
Vi sælger ikke kun en højtemperaturovn – vi leverer succes. Fra linjelayoutdesign og hurtig sø-/luftforsendelse til installation på stedet, tuning af nitrogensystem, flerdages operatør- og ingeniøruddannelse, procesoptimering og levetidsreservedele, ICT er med dig hvert trin. Vores ingeniører flyver overalt i verden inden for 48 timer, så din SMT Solder Reflow Machine stopper aldrig.

| Kundefeedback
Kunder verden over udtrykker stor tilfredshed med vores omfattende one-stop nøglefærdige løsning, professionelle globale tekniske support, erfarne ingeniørers hurtige respons på stedet, stabil og pålidelig udstyrsydelse, omhyggelig eksportemballage, der sikrer sikker langdistancetransport, og 7×24 hurtig problemløsningsevne, der effektivt garanterer kontinuerlig produktion og maksimal oppetid.

| Vores certificering
Hver Lyra Nitrogen PCB Reflow Oven forlader fabrikken med CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikater og flere opfindelsespatenter. 48-timers fuld-load burn-in + tredjepartsinspektion garanterer sikkerhed, miljøoverholdelse og årtiers problemfri drift for kunder på alle kontinenter.

| Om os og fabrikken
Siden 2012, med mere end 25 års akkumuleret knowhow, er IKT vokset til en global tværværdiplatform, der betjener over 1600 elektronikfabrikker i 72 lande. 12.000 m² moderne industripark, 89 passionerede teammedlemmer (20 senioringeniører), 8 oversøiske filialer og varehuse – alt sammen fokuseret på én mission: Hjælp hver kunde med at gøre deres SMT-linje til en profitmaskine. Vælg IKT, vælg nulrisiko og maksimal vækst.


| Lyra Series Nitrogen PCB Reflow Ovn
Når pålideligheden ikke kan svigte, vælger ingeniører Lyra Nitrogen PCB Reflow Oven. Denne professionelle SMT Solder Reflow Machine og højtemperaturovn holder ilt under 500 ppm over hele processen, mens den næsten ikke forbruger ekstra nitrogen - selv efter år med drift 24/7. Automotive Tier-1, producenter af medicinsk udstyr, 5G-basestationsfabrikker og rumfartsentreprenører over hele verden stoler på, at denne SMT SMD Reflow Oven leverer skinnende, hulrumsfri samlinger på de mest krævende PCB'er. Fra store LED-paneler til ultratynde fleksible plader, Lyra er reflow-ovnen til PCB, der aldrig går på kompromis med kvaliteten.
| PCB Reflow Ovn funktioner

En fuldstændig forseglet højtemperaturovn med minimale åbninger og intelligent nitrogengenanvendelse ved indløb/udløb garanterer, at ilt forbliver under 500 ppm fra forvarmning gennem kølezone. Reelle kundedata: Iltniveau og nitrogenforbrug forbliver uændret efter 3-5 års non-stop produktion. Det er grunden til, at topfabrikker kalder Lyra for den mest pålidelige Nitrogen PCB Reflow Ovn på jorden.

Tyske varmeledninger med lang levetid + uafhængigt styrede varmluftsmotorer skaber temperaturforskel ≤ ±1,5℃ og stabilitet >99,99% i hver zone. Siemens PLC + stor Windows-touchscreen understøtter enhver kompleks profil med repeterbarhed med et enkelt klik – den perfekte SMT Solder Reflow Machine til højdensitet, high-mix og termisk udfordrende boards op til 450 mm bredde.

Ekstra brede parallelle skinner, valgfri automatisk CBS-centerstøtte, lukket hastighedskontrol (±2 mm/min) og ekstern vandkøling leverer skudsikker transport til enkeltsporede, dobbeltsporede eller tunge underlag. Den tosprogede grænseflade viser iltkurve, temperaturkurve, alarmer og vedligeholdelsespåmindelser på samme skærm – operatører kører denne SMT SMD Reflow Ovn med tillid fra det allerførste skift.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 lancerede en stor uruguayansk smart-meter-producent en ny højpålidelig linje med Lyra Nitrogen PCB Reflow Oven som hjertet i loddeprocessen. To senior IKT-ingeniører landede i Montevideo dagen efter udstyrets ankomst, færdig installation, fuld nitrogenkalibrering, profilundervisning og operatørtræning på kun syv dage. I dag kører linjen 400+mm brede brædder 24/7 med nul oxidationsfejl og enestående førstegangsudbytte. Kunden kalder det 'den bedste investering, vi nogensinde har foretaget i en reflowovn til pcb'.
| Professionel global træning og support
Vi sælger ikke kun en højtemperaturovn – vi leverer succes. Fra linjelayoutdesign og hurtig sø-/luftforsendelse til installation på stedet, tuning af nitrogensystem, flerdages operatør- og ingeniøruddannelse, procesoptimering og levetidsreservedele, ICT er med dig hvert trin. Vores ingeniører flyver overalt i verden inden for 48 timer, så din SMT Solder Reflow Machine stopper aldrig.

| Kundefeedback
Kunder verden over udtrykker stor tilfredshed med vores omfattende one-stop nøglefærdige løsning, professionelle globale tekniske support, erfarne ingeniørers hurtige respons på stedet, stabil og pålidelig udstyrsydelse, omhyggelig eksportemballage, der sikrer sikker langdistancetransport, og 7×24 hurtig problemløsningsevne, der effektivt garanterer kontinuerlig produktion og maksimal oppetid.

| Vores certificering
Hver Lyra Nitrogen PCB Reflow Oven forlader fabrikken med CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikater og flere opfindelsespatenter. 48-timers fuld-load burn-in + tredjepartsinspektion garanterer sikkerhed, miljøoverholdelse og årtiers problemfri drift for kunder på alle kontinenter.

| Om os og fabrikken
Siden 2012, med mere end 25 års akkumuleret knowhow, er IKT vokset til en global tværværdiplatform, der betjener over 1600 elektronikfabrikker i 72 lande. 12.000 m² moderne industripark, 89 passionerede teammedlemmer (20 senioringeniører), 8 oversøiske filialer og varehuse – alt sammen fokuseret på én mission: Hjælp hver kunde med at gøre deres SMT-linje til en profitmaskine. Vælg IKT, vælg nulrisiko og maksimal vækst.
