Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
ICT PCB Reject Conveyor udfører én opgave rigtig godt: Den fjerner dårlige PCB'er fra linjen, så de ikke blandes med gode. Når AOI eller test finder et problem, løfter denne transportør brættet op eller skubber det til et sidespor, mens resten fortsætter. Det sparer tid, reducerer spild og holder produktionen jævn. Du får en-knaps breddejustering, der fungerer på tværs af hele linjen, plus lyse statuslys, så operatørerne ved, hvad der sker. Vælg bælteversionen til hverdagsbrug eller kæde til tungere brædder. Hver PCB Reject Conveyor leveres med opgraderede dele, der holder længe og kører stille. Fabrikker overalt regner med, at den fanger fejl tidligt.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører
IKT laver en hel familie af transportbånd, der passer til forskellige jobs. Grundlæggende sammenkædning flytter bare brædder lige igennem. Inspektionstyper tilføjer gode lys til kontrol i hånden. Teleskopiske modeller glider ind og ud for at spare plads. Den nyttige her er PCB Reject Conveyor, som kommer i lift-gate-stil eller side-push-stil. Nogle versioner buffer flere dårlige boards før aflæsning. Modeller med tunge kæder tager varme eller belastede plader efter reflow. Du fortæller os dine linjebehov, og vi laver den skræddersyet – længde, hastighed, afvisningsretning, alt sammen. SMT PCB Inspection Conveyor-stilen parrer ofte lige med denne afvisningsenhed for fuld kvalitetsflow.
| Funktion
Rammen starter med gode aluminiumsskinner, der holder lige, uanset hvor længe de kører. Stålplader nedenunder giver vægt, så intet ryster. Skruer og samlinger er stramme fra starten og forbliver sådan. Det hele følger ISO og CE regler. Afvisningsmekanismen – uanset om den løftes eller skubbes – fungerer jævnt hver gang. Intet bræt sætter sig fast, og intet bliver hurtigt slidt. Du sætter det op én gang, og det fortsætter som smurt i årevis.
Sensorer overvåger hvert bræt, når det kommer ind. Når et afvisningssignal rammer, handler de hurtigt. Tårnlys blinker rødt for dårligt, grønt for godt, gult for at vente. Store stopknapper sidder, hvor hænderne nemt kan nå dem. Ledninger forbliver pæne, og ESD-beskyttelse holder chips sikre. Hele systemet kører stabilt selv i en travl butik. Du behøver ikke bekymre dig om mistede signaler eller falske alarmer.
Touchskærmen er stor og klar – 7 tommer. PLC indvendigt håndterer logikken uden besvær. Skift hastighed eller bredde med få tryk. Tilføj Industry 4.0 senere, hvis du vil tale med andre maskiner. Opdateringer kommer gratis over internettet. Betjeningen forbliver enkel, så nye operatører lærer hurtigt, men smart nok til store linjer.
De fleste starter med det flade ESD-bælte - stille, rent, godt til almindelige boards. Når brædder kommer ud varme eller tunge, skift til kæde. Kæden griber fast og trækker uden at glide. Begge fungerer fint med afvisningshandlingen. Skift fra det ene til det andet tager minutter på stedet. Drevet holder brædder i bevægelse dag ud, dag ind.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører pakkede deres værktøjer og fløj til Uruguay. Et smartmålerfirma havde brug for en fuld SMT-linje, der gik hurtigt. De købte læssere, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflow W2, flere PCB Reject Conveyors, rullelinjer og arbejdsborde. Vores fyre installerede alt, tunede afvisningerne, trænede operatørerne og kørte test – alt sammen på én uge. Linjen fanger nu dårlige boards hurtigt og holder gode boards i bevægelse. Fabrikschefen sagde, at afvisningssystemet fungerede perfekt, og vores hurtige hjælp gjorde hele forskellen.
| Professionel træning og support
Vi hjælper fra den første skitse af din linje til den dag, produktionen rammer fuld fart. Træning foregår på stedet eller online – hvad end der virker bedst. Softwareopdateringer koster ingenting for evigt. Fjernsupport kører døgnet rundt. Hvis tingene bliver vanskelige, stiger vores ingeniører på et fly om 48 timer. Reservedele venter i otte lagre verden over. Vi bliver ved, indtil du er glad.
| Kunde ros
Rigtig snak fra kunder
'Den PCB Reject Conveyor fanger alle dårlige tavler – ikke flere overraskelser nedstrøms.' 'Pakken var så god, at kasserne så helt nye ud efter forsendelse.' 'Ingeniører var tålmodige og fik os til at køre glat på ingen tid.' 'Spørgsmål besvarede hurtigt, selv i weekenden.' 'Fantastisk udstyr og fantastiske mennesker – vi køber igen.'
| Vores certificering
Hver maskine har CE-, RoHS- og ISO9001-stempler. Vi har også masser af patenter. Før en PCB Reject Conveyor afsendes, kører den en fuld 48-timers test under belastning. Vi tjekker fart, sikkerhed, alt. Kvalitet er ikke held – det er det, vi gør hver dag.
| Om os og fabrikken
Tilbage i 2012 gik vi i gang. Nu har vi omkring 90 mennesker, der arbejder hårdt på en 12.000 kvadratmeter stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi designer og bygger selv hoveddelene. Der sker streng kontrol på hver enhed. Over 1.600 kunder i 72 lande bruger vores udstyr. Væksten bliver ved med at komme med otte kontorer i udlandet. Vi fokuserer på pålidelige maskiner og ærlig service.
ICT PCB Reject Conveyor udfører én opgave rigtig godt: Den fjerner dårlige PCB'er fra linjen, så de ikke blandes med gode. Når AOI eller test finder et problem, løfter denne transportør brættet op eller skubber det til et sidespor, mens resten fortsætter. Det sparer tid, reducerer spild og holder produktionen jævn. Du får en-knaps breddejustering, der fungerer på tværs af hele linjen, plus lyse statuslys, så operatørerne ved, hvad der sker. Vælg bælteversionen til hverdagsbrug eller kæde til tungere brædder. Hver PCB Reject Conveyor leveres med opgraderede dele, der holder længe og kører stille. Fabrikker overalt regner med, at den fanger fejl tidligt.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører
IKT laver en hel familie af transportbånd, der passer til forskellige jobs. Grundlæggende sammenkædning flytter bare brædder lige igennem. Inspektionstyper tilføjer gode lys til kontrol i hånden. Teleskopiske modeller glider ind og ud for at spare plads. Den nyttige her er PCB Reject Conveyor, som kommer i lift-gate-stil eller side-push-stil. Nogle versioner buffer flere dårlige boards før aflæsning. Modeller med tunge kæder tager varme eller belastede plader efter reflow. Du fortæller os dine linjebehov, og vi laver den skræddersyet – længde, hastighed, afvisningsretning, alt sammen. SMT PCB Inspection Conveyor-stilen parrer ofte lige med denne afvisningsenhed for fuld kvalitetsflow.
| Funktion
Rammen starter med gode aluminiumsskinner, der holder lige, uanset hvor længe de kører. Stålplader nedenunder giver vægt, så intet ryster. Skruer og samlinger er stramme fra starten og forbliver sådan. Det hele følger ISO og CE regler. Afvisningsmekanismen – uanset om den løftes eller skubbes – fungerer jævnt hver gang. Intet bræt sætter sig fast, og intet bliver hurtigt slidt. Du sætter det op én gang, og det fortsætter som smurt i årevis.
Sensorer overvåger hvert bræt, når det kommer ind. Når et afvisningssignal rammer, handler de hurtigt. Tårnlys blinker rødt for dårligt, grønt for godt, gult for at vente. Store stopknapper sidder, hvor hænderne nemt kan nå dem. Ledninger forbliver pæne, og ESD-beskyttelse holder chips sikre. Hele systemet kører stabilt selv i en travl butik. Du behøver ikke bekymre dig om mistede signaler eller falske alarmer.
Touchskærmen er stor og klar – 7 tommer. PLC indvendigt håndterer logikken uden besvær. Skift hastighed eller bredde med få tryk. Tilføj Industry 4.0 senere, hvis du vil tale med andre maskiner. Opdateringer kommer gratis over internettet. Betjeningen forbliver enkel, så nye operatører lærer hurtigt, men smart nok til store linjer.
De fleste starter med det flade ESD-bælte - stille, rent, godt til almindelige boards. Når brædder kommer ud varme eller tunge, skift til kæde. Kæden griber fast og trækker uden at glide. Begge fungerer fint med afvisningshandlingen. Skift fra det ene til det andet tager minutter på stedet. Drevet holder brædder i bevægelse dag ud, dag ind.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører pakkede deres værktøjer og fløj til Uruguay. Et smartmålerfirma havde brug for en fuld SMT-linje, der gik hurtigt. De købte læssere, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflow W2, flere PCB Reject Conveyors, rullelinjer og arbejdsborde. Vores fyre installerede alt, tunede afvisningerne, trænede operatørerne og kørte test – alt sammen på én uge. Linjen fanger nu dårlige boards hurtigt og holder gode boards i bevægelse. Fabrikschefen sagde, at afvisningssystemet fungerede perfekt, og vores hurtige hjælp gjorde hele forskellen.
| Professionel træning og support
Vi hjælper fra den første skitse af din linje til den dag, produktionen rammer fuld fart. Træning foregår på stedet eller online – hvad end der virker bedst. Softwareopdateringer koster ingenting for evigt. Fjernsupport kører døgnet rundt. Hvis tingene bliver vanskelige, stiger vores ingeniører på et fly om 48 timer. Reservedele venter i otte lagre verden over. Vi bliver ved, indtil du er glad.
| Kunde ros
Rigtig snak fra kunder
'Den PCB Reject Conveyor fanger alle dårlige tavler – ikke flere overraskelser nedstrøms.' 'Pakken var så god, at kasserne så helt nye ud efter forsendelse.' 'Ingeniører var tålmodige og fik os til at køre glat på ingen tid.' 'Spørgsmål besvarede hurtigt, selv i weekenden.' 'Fantastisk udstyr og fantastiske mennesker – vi køber igen.'
| Vores certificering
Hver maskine har CE-, RoHS- og ISO9001-stempler. Vi har også masser af patenter. Før en PCB Reject Conveyor afsendes, kører den en fuld 48-timers test under belastning. Vi tjekker fart, sikkerhed, alt. Kvalitet er ikke held – det er det, vi gør hver dag.
| Om os og fabrikken
Tilbage i 2012 gik vi i gang. Nu har vi omkring 90 mennesker, der arbejder hårdt på en 12.000 kvadratmeter stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi designer og bygger selv hoveddelene. Der sker streng kontrol på hver enhed. Over 1.600 kunder i 72 lande bruger vores udstyr. Væksten bliver ved med at komme med otte kontorer i udlandet. Vi fokuserer på pålidelige maskiner og ærlig service.
