Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Præcis inspektionstransportør til samling og stabling
Inspectio Conveyor er designet til at klare den krævende opgave at flytte og stable printplader i samlebånd, hvor plader skal transporteres med nøjagtig positionering og lagdelt uden skader eller skævheder. Den anvender en kædemekanisme, der er i stand til at bære tungere belastninger, mens opgraderet hardware - aluminiumsskinner, forstærket bund, præcisionskomponenter - sikrer stabilitet under kontinuerlig drift. Breddejustering sker med én kommando over hele linjen; transmissionen kan være kæde eller rem efter behov. Der findes standard- eller CE-versioner, som hver er bygget efter internationale standarder. I den komplekse proces med elektronikfremstilling bliver denne transportør et ordensinstrument, der reducerer fejl, bevarer kortets integritet og tillader produktionen at fortsætte med afmålt pålidelighed.
| Funktion
Aluminiumsskinnerne, bearbejdet til høj tolerance, styreplader med urokkelig rethed. Tykkere bundplader og præcisionsskruer absorberer vibrationer selv under stablede belastninger. Ergonomisk design placerer adgangspunkter logisk; alle mekaniske grænseflader er i overensstemmelse med ISO og CE. Kædesystemet griber fast, men uden overdreven kraft. Denne konstruktion tåler langvarige cyklusser, der kun kræver rutinemæssig opmærksomhed, hvilket afspejler en bevidst forpligtelse til mekanisk integritet over tid.
hotoelektriske sensorer registrerer hvert board og stable med rolig nøjagtighed, signalerer fremrykning eller pause på præcise tidspunkter. Tårnlys kommunikerer status i utvetydige farver, synlige på tværs af gulvet. Højfrekvente knapper reagerer pålideligt ved gentagen brug. ESD-beskyttelse gennemsyrer systemet og afskærmer følsomme enheder. Ledninger forbliver velordnet og afskærmet, hvilket sikrer ensartet signalintegritet i krævende miljøer.
Den 7-tommer berøringsfølsomme skærm viser operationelle data tydeligt - hastighed, position, stablingsstatus - alt sammen uden tvetydighed. PLC'en udfører kommandoer i rækkefølge, hvilket tillader breddejustering eller tilstandsændring i øjeblikke. Valgfri Industry 4.0-grænseflade understøtter protokoller, når integration er påkrævet. Softwareopdateringer ankommer eksternt og uden beregning. Styringerne balancerer umiddelbar anvendelighed med dybde, der er tilstrækkelig til skiftende produktionskrav.
Kædedrevet fremfører stablede eller tunge brædder med fast trækkraft og bevarer jævn bevægelse. Bæltemulighed betjener lettere belastninger stille og rent. Begge koordinerer med sensorer for at sikre nøjagtig stabling. Overgang mellem typer følger ligetil procedure på stedet. Bevægelsen forbliver ensartet, brædder bevæger sig uden forstyrrelser, da transportøren udfører sin funktion med disciplineret præcision.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT tilbyder et komplet udvalg af SMT-transportører til at fuldende enhver produktionslinje. Standard forbindelsestransportører flytter brædder lige mellem maskinerne. Inspektionstransportører tilføjer skarpe LED-lys til kvalitetstjek. Shuttle- og portmodeller sparer plads i overfyldte layouts. SMT PCB Inspection Conveyor parres ofte med PCB Turn Conveyor for fuld flow og nem defektdetektering. Alle modeller deler stærk hardware, smarte kontroller og SMEMA-kompatibilitet. Kunder kan blande og matche for at bygge effektive linjer, der matcher deres nøjagtige behov.
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay for at føre tilsyn med etableringen af en smart elmålerproduktionslinje. Kunden havde anskaffet magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejebånd, reflowovn W2, flere Inspectio Conveyors, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Inden for syv dage afsluttede teamet installationen, kalibrerede kæde- og stablingsparametre, instruerede operatører grundigt og verificerede hele processen. Brædder flyttes og stables nu med ensartet nøjagtighed. Fabrikslederen bemærkede transportørens ordnede præstation og ingeniørernes disciplinerede, opmærksomme assistance under hele proceduren.
| Professionel træning og support
IKT opretholder konsekvent engagement fra indledende layout til vedvarende drift. Træning udføres på stedet eller eksternt, med grundighed og klarhed. Softwareopdateringer forbliver tilgængelige uden omkostninger. Teknisk support fungerer løbende. Når direkte tilstedeværelse er nødvendig, ankommer ingeniører inden for 48 timer på ethvert sted. Reservedele er på lager i otte globale lagre. Support fortsætter, indtil linjen fuldt ud er i overensstemmelse med produktionskravene.
| Kunde ros
'Inspectio Conveyor håndterer stabling pålideligt – ingen fejljustering.' 'Ingeniørerne gik metodisk frem og forklarede hvert trin.' 'Pakningen sikrede alle komponenter perfekt under transporten.' 'Support reagerer hurtigt og præcist på forespørgsler.' 'Undervisningen var struktureret, grundig og effektiv.'
| Vores certificering
Alle maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificering, ledsaget af flere patenter. Hver Inspectio Conveyor gennemgår 48-timers fuld-load test før forsendelse. Disse verifikationer bekræfter overholdelse af sikkerheds-, miljø- og ydeevnestandarder.
| Om os og fabrikken
Siden 2012 har ICT udviklet sig til en organisation med næsten 90 fagfolk inden for et moderne 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Forskning, design og kerneproduktion foregår internt under regulerede kvalitetsprotokoller. Mere end 1.600 kunder i 72 lande er afhængige af vores udstyr dagligt. Otte oversøiske kontorer letter løbende support. Strenge inspektionsprocesser og ledelsessystemer sikrer ensartet output.
| Præcis inspektionstransportør til samling og stabling
Inspectio Conveyor er designet til at klare den krævende opgave at flytte og stable printplader i samlebånd, hvor plader skal transporteres med nøjagtig positionering og lagdelt uden skader eller skævheder. Den anvender en kædemekanisme, der er i stand til at bære tungere belastninger, mens opgraderet hardware - aluminiumsskinner, forstærket bund, præcisionskomponenter - sikrer stabilitet under kontinuerlig drift. Breddejustering sker med én kommando over hele linjen; transmissionen kan være kæde eller rem efter behov. Der findes standard- eller CE-versioner, som hver er bygget efter internationale standarder. I den komplekse proces med elektronikfremstilling bliver denne transportør et ordensinstrument, der reducerer fejl, bevarer kortets integritet og tillader produktionen at fortsætte med afmålt pålidelighed.
| Funktion
Aluminiumsskinnerne, bearbejdet til høj tolerance, styreplader med urokkelig rethed. Tykkere bundplader og præcisionsskruer absorberer vibrationer selv under stablede belastninger. Ergonomisk design placerer adgangspunkter logisk; alle mekaniske grænseflader er i overensstemmelse med ISO og CE. Kædesystemet griber fast, men uden overdreven kraft. Denne konstruktion tåler langvarige cyklusser, der kun kræver rutinemæssig opmærksomhed, hvilket afspejler en bevidst forpligtelse til mekanisk integritet over tid.
hotoelektriske sensorer registrerer hvert board og stable med rolig nøjagtighed, signalerer fremrykning eller pause på præcise tidspunkter. Tårnlys kommunikerer status i utvetydige farver, synlige på tværs af gulvet. Højfrekvente knapper reagerer pålideligt ved gentagen brug. ESD-beskyttelse gennemsyrer systemet og afskærmer følsomme enheder. Ledninger forbliver velordnet og afskærmet, hvilket sikrer ensartet signalintegritet i krævende miljøer.
Den 7-tommer berøringsfølsomme skærm viser operationelle data tydeligt - hastighed, position, stablingsstatus - alt sammen uden tvetydighed. PLC'en udfører kommandoer i rækkefølge, hvilket tillader breddejustering eller tilstandsændring i øjeblikke. Valgfri Industry 4.0-grænseflade understøtter protokoller, når integration er påkrævet. Softwareopdateringer ankommer eksternt og uden beregning. Styringerne balancerer umiddelbar anvendelighed med dybde, der er tilstrækkelig til skiftende produktionskrav.
Kædedrevet fremfører stablede eller tunge brædder med fast trækkraft og bevarer jævn bevægelse. Bæltemulighed betjener lettere belastninger stille og rent. Begge koordinerer med sensorer for at sikre nøjagtig stabling. Overgang mellem typer følger ligetil procedure på stedet. Bevægelsen forbliver ensartet, brædder bevæger sig uden forstyrrelser, da transportøren udfører sin funktion med disciplineret præcision.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT tilbyder et komplet udvalg af SMT-transportører til at fuldende enhver produktionslinje. Standard forbindelsestransportører flytter brædder lige mellem maskinerne. Inspektionstransportører tilføjer skarpe LED-lys til kvalitetstjek. Shuttle- og portmodeller sparer plads i overfyldte layouts. SMT PCB Inspection Conveyor parres ofte med PCB Turn Conveyor for fuld flow og nem defektdetektering. Alle modeller deler stærk hardware, smarte kontroller og SMEMA-kompatibilitet. Kunder kan blande og matche for at bygge effektive linjer, der matcher deres nøjagtige behov.
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay for at føre tilsyn med etableringen af en smart elmålerproduktionslinje. Kunden havde anskaffet magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejebånd, reflowovn W2, flere Inspectio Conveyors, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Inden for syv dage afsluttede teamet installationen, kalibrerede kæde- og stablingsparametre, instruerede operatører grundigt og verificerede hele processen. Brædder flyttes og stables nu med ensartet nøjagtighed. Fabrikslederen bemærkede transportørens ordnede præstation og ingeniørernes disciplinerede, opmærksomme assistance under hele proceduren.
| Professionel træning og support
IKT opretholder konsekvent engagement fra indledende layout til vedvarende drift. Træning udføres på stedet eller eksternt, med grundighed og klarhed. Softwareopdateringer forbliver tilgængelige uden omkostninger. Teknisk support fungerer løbende. Når direkte tilstedeværelse er nødvendig, ankommer ingeniører inden for 48 timer på ethvert sted. Reservedele er på lager i otte globale lagre. Support fortsætter, indtil linjen fuldt ud er i overensstemmelse med produktionskravene.
| Kunde ros
'Inspectio Conveyor håndterer stabling pålideligt – ingen fejljustering.' 'Ingeniørerne gik metodisk frem og forklarede hvert trin.' 'Pakningen sikrede alle komponenter perfekt under transporten.' 'Support reagerer hurtigt og præcist på forespørgsler.' 'Undervisningen var struktureret, grundig og effektiv.'
| Vores certificering
Alle maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificering, ledsaget af flere patenter. Hver Inspectio Conveyor gennemgår 48-timers fuld-load test før forsendelse. Disse verifikationer bekræfter overholdelse af sikkerheds-, miljø- og ydeevnestandarder.
| Om os og fabrikken
Siden 2012 har ICT udviklet sig til en organisation med næsten 90 fagfolk inden for et moderne 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Forskning, design og kerneproduktion foregår internt under regulerede kvalitetsprotokoller. Mere end 1.600 kunder i 72 lande er afhængige af vores udstyr dagligt. Otte oversøiske kontorer letter løbende support. Strenge inspektionsprocesser og ledelsessystemer sikrer ensartet output.
