ICT-IR350
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Effektiv PCB Circuit Depaneling Routing Machine til komplekse paneler

PCB Circuit Depaneling Routing Machine udfører det vigtige sidste trin med at adskille individuelle boards fra PCBA paneler langs præcise kurver. Designet til fremstilling af high-mix elektronik, leverer den nøjagtige resultater, mens den minimerer mekanisk belastning på følsomme komponenter. Billeverandører, producenter af medicinsk udstyr og producenter af forbrugerelektronik stoler på, at denne maskine opretholder fremragende kvalitet og gennemløb. Dets avancerede kontrolsystem og robuste konstruktion muliggør jævn integration i automatiserede linjer, hvilket hjælper fabrikker med at reducere defekter og forbedre det samlede output.
| Feature
Coaxial Vision System til nøjagtig positionering

High-definition vision-systemet sidder koaksialt med fræseren, hvilket tillader nem kalibrering og meget nøjagtig justering. Den genkender flere typer PCB-mærker og anvender automatisk korrektion. CAD-filimport, scanning af hele kortet og stioptimering arbejder sammen for at hjælpe PCB Circuit Depaneling Routing Machine med at håndtere varierede og komplekse paneldesigns med ensartet kvalitet.
Robust drev og mekanisk konstruktion

Panasonic servomotorer parret med højpræcisionsskruestænger driver jævn bevægelse på tværs af akserne. Den forstærkede tykkere mekaniske ramme giver fremragende stabilitet under kontinuerlig højhastighedsrute. Dette solide fundament holder vibrationer lav og opretholder snævre tolerancer, hvilket gør maskinen pålidelig til krævende produktionsplaner.
Intelligent værktøjsovervågning og sikkerhedsfunktioner

Realtidssensorer overvåger fræseren og advarer øjeblikkeligt operatører om brud eller slid. Automatisk værktøjsskift sikrer uafbrudt drift. Sikkerhedselementer såsom adgangskontrol og valgfri lysgardiner beskytter både personale og udstyret, mens de understøtter højere daglig effektivitet.
Dual-Platform Design med avanceret rengøring

Uafhængige dobbelte platforme gør det muligt for den ene side at køre, mens den anden læsses eller losses, hvilket i høj grad øger produktiviteten. Quick-release armaturer giver fleksibilitet under omstillinger. Den adskilte vakuumsamler fjerner støv effektivt med lav støj. Ion-luftkanoner og statisk hvirvel-eliminering holder hvert bord rent og statisk frit under hele processen.

1. Automatisk fodring: automatisk fodring af de produkter, der skal placeres i pladen efter at have modtaget signalet fra frontmaskinen.
2. Automatisk kodescanning: CCD registrerer produktstørrelsen og har samtidig kodescanningsfunktionen.
3. Automatisk panorering: CCD guider sugedysen til automatisk at suge OK-produkter til panorering.
4. Skeln automatisk NG-kode: NG-produkter lægges automatisk i NG-pladen, og NG-koden og gaffelpladen lægges i den defekte kasse.
5. Automatisk stablingsbakke: Tilfør automatisk tomme bakker og stabling OK færdige bakker fyldte bakker.
6. AGV indfører automatisk tomme bakker og fjerner fyldte bakker.
Behandle:

| Specifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| PCB størrelse | 350 × 310 mm |
| Platform nummer | Dobbelte platforme |
| PCB tykkelse | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB-understøttelsestilstand | Multifunktionelt armatur, Specialarmatur |
| X,Y skærehastighed | 0 ~ 100 mm/s |
| Gentag præcision | ± 0,01 mm |
| Skær præcision | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z Køremetode | AC servomotor |
| X,Y,Z kontroltilstand | CNC controller |
| Fræser Størrelse | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Spindelhastighed | Max 80.000 rpm |
| Drift & Datalagring | Industrielt PC-system |
| Spænding (hovedmaskine) | 220V, 50/60 Hz |
| Strømforsyning (hovedmaskine) | 1,5 kW |
| Lufttryksforsyning | 4,5 kg/cm² |
| Dimension (L×B×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Vægt (med støvsuger) | Ca. 1000 kg |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning |
| Støvsuger Luftmængde | 28 ~ 35 m³/min |
| Støvsuger Dimension | 650 × 750 × 1500 mm |
| Støvsuger spænding | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| SMT Line Udstyrsliste

ICT leverer omfattende SMT produktionslinjeløsninger, der understøtter hele fremstillingsprocessen fra indledende pladehåndtering til endelig montering og adskillelse. Vores integrerede systemer kombinerer læssere, loddepasta-printere, pick-and-place-maskiner, SPI- og AOI-inspektion, reflow-ovne og PCB Circuit Depaneling Routing Machine til præcis kurveafskærmning. Vi hjælper kunder med komplet fabriksplanlægning, udstyrsintegration, installation, træning og løbende optimering. Denne tilgang med fuld kæde hjælper elektronikproducenter med at opnå højere effektivitet, ensartet kvalitet og stærk konkurrencepræstation på tværs af bilindustrien, medicinsk og forbrugerelektronikproduktion.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMD PCB samlebånd | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| SMT magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| SMT samlemaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| BGA reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
Vellykket installationsprojekt i Portugal
I april 2026 afsluttede IKT-ingeniører professionel installation på stedet og detaljeret træning til en komplet SMT-produktionslinje i Portugal, der er dedikeret til bilbelysning og kontrolsystemer. Kunden udtrykte stor tilfredshed med den smidige implementering og den praktiske vejledning, der blev givet gennem hele processen. Deres team blev hurtigt overbevist om at betjene hele linjen, inklusive præcis bordadskillelse. Dette succesfulde projekt viser vores forpligtelse til at levere pålidelige fabriksløsninger og fremragende teknisk support til kunder over hele verden.
| Service og træningssupport
ICT leverer end-to-end-service til komplette SMT-fabriksløsninger, der dækker fabrikslayoutdesign, udstyrsinstallation, operatørtræning, procesoptimering og løbende teknisk support. Vores erfarne ingeniører arbejder tæt sammen med kunderne på stedet og eksternt for at løse problemer hurtigt og forbedre linjens ydeevne. Vi fokuserer på at opbygge langsigtede partnerskaber, der hjælper producenter med at øge effektiviteten, opretholde høje kvalitetsstandarder og skalere driften effektivt i nutidens krævende globale elektronikindustri.


| Hvad vores kunder siger
Kunder taler ofte meget om vores ingeniørers ekspertise og hurtige svartider. De værdsætter den pålidelige ydeevne og robuste konstruktion af vores udstyr sammen med omhyggelig emballering, der sikrer sikker ankomst. Mange har rapporteret fremragende resultater efter at have inkorporeret PCB Circuit Depaneling Routing Machine i deres SMT-produktionslinjer.

| Certificeringer og standarder
IKT-udstyr overholder store globale standarder, herunder CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter. Disse certificeringer bekræfter vores dedikation til sikkerhed, pålidelighed, miljøansvar og teknologiske fremskridt.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT driver sit eget forsknings- og udviklingscenter, moderne produktionsfaciliteter og strenge kvalitetsstyringssystemer. Med over 25 års erfaring og kontinuerlig vækst har vi støttet mere end 1.600 kunder i 72 lande. Vores dedikerede ingeniørteam og globale servicenetværk gør os i stand til at levere komplette SMT-fabriksløsninger, der er skræddersyet til hver kundes specifikke krav, fra indledende planlægning til succesfuld langsigtet drift.
