Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| High Speed Chip monteringsudstyr
Elektroniske produkter bliver ved med at blive mindre, mens de kræver højere produktionseffektivitet og bedre kvalitetskontrol. En SMT Chip Mounter er designet til automatisk at placere elektroniske komponenter på PCB'er med nøjagtig positionering og stabil ydeevne. Det spiller en vigtig rolle i moderne SMT-produktionsprocesser, hvor hastighed, præcision og pålidelighed direkte påvirker produktionsresultaterne. Udstyret understøtter forskellige applikationer, herunder forbrugerelektronik, industrielle kontroltavler, kommunikationsprodukter og andre elektroniske enheder. Ved at kombinere automatisk fodring, synsgenkendelse og præcis bevægelseskontrol hjælper ICT producenter med at opbygge effektive produktionsprocesser med bedre produktionskonsistens.
| Produktegenskaber
Produktionseffektiviteten afhænger af både placeringshastighed og processtabilitet. SMT Chip Mounter er udviklet til at håndtere kontinuerlig komponentmontering med nøjagtig bevægelseskontrol og pålidelig drift. Til fabrikker, der kræver højere output, hjælper en SMT High Speed Chip Mounter med at reducere produktionscyklustiden og samtidig opretholde en ensartet placeringskvalitet. Systemet understøtter forskellige printdesigns og komponenttyper, hvilket giver producenterne mulighed for at tilpasse sig skiftende produktionskrav. Højhastighedsdrift betyder ikke kun hurtigere bevægelse; det kræver også stabil kontrol, nøjagtig positionering og pålidelig ydeevne under lange arbejdstimer. Denne balance hjælper elektronikproducenter med at forbedre produktiviteten uden at ofre samlingskvaliteten.
Forskellige elektroniske produkter kræver forskellige komponentkombinationer. Udstyret understøtter fleksibel komponenthåndtering og kan håndtere forskellige pakketyper under produktionen. Gennem automatisk fodring og kontrollerede placeringsprocesser kan producenter reducere manuel drift og forbedre produktionseffektiviteten. For applikationer, der involverer SMD-maskineplacering, er nøjagtig komponenthåndtering vigtig, fordi forkert montering kan påvirke produktets ydeevne og produktionsudbytte. Systemet hjælper fabrikker med at opretholde en stabil produktion, når de skifter mellem forskellige PCB-modeller. Denne fleksibilitet gør den velegnet til producenter, der producerer flere elektroniske produkter med skiftende markedskrav.
Pålidelig placering begynder med nøjagtig komponentgenkendelse. Visionssystemet identificerer PCB-positioner og komponentoplysninger før montering, hvilket hjælper med at forbedre placeringsnøjagtigheden under produktionen. Denne teknologi reducerer fejl forårsaget af PCB-positioneringsforskelle og komponentvariationer. For kunder, der vurderer en Best China SMT Placement Machine, er synsevne en vigtig faktor, fordi den direkte påvirker den langsigtede produktionsstabilitet. Udstyret arbejder sammen med andre produktionsprocesser, herunder print, lodning og inspektion, hvilket skaber et mere kontrolleret produktionsmiljø. Dette hjælper producenter med at opnå bedre kvalitetsstyring og mere ensartede produktionsresultater.
Monteringssystem
Platformsystem
Vision System
Transportsystem
Driver System
Fodersystem
| Specifikation
| Model | IKT Flex-2 | IKT Flex-4 | IKT Flex-6 |
| Hastighed (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Hovednummer | 1 | 1 | 1 |
| Dysenummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -størrelse (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 fast CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fast CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fast CCD |
| Feeder-indgange | 25 stk (8 mm) | 46 stk (foran 20, bag 26) | 60 stk (front24, bag36) |
| Strømforsyning | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Kontrolmetode | PC kontrol | ||
| Dimension (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Vægt | Ca: 150 kg | Ca: 450 kg | Ca: 650 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette produktionslinjeløsninger, der dækker SMT-, DIP- og belægningsprocesser til elektronikproducenter. En komplet fabriksopsætning kan omfatte PCB-læsser, stencilprinter, SPI-inspektionsudstyr, SMT Chip Mounter, reflow-ovn, transportørsystem, AOI-inspektionsudstyr, DIP-indføringsmaskiner, bølgeloddemaskiner, selektivt loddeudstyr, konforme belægningsmaskiner og relaterede automationssystemer. Hver produktionslinje er planlagt i henhold til kundeprodukter, produktionskapacitet, fabrikslayout og produktionskrav. Ved at forbinde forskellige processer i én komplet løsning hjælper ICT kunder med at forbedre udstyrskoordinering, produktionseffektivitet og langsigtet fabriksdrift.
| Video om kundesucces
En Kasakhstan-kunde investerede i en komplet produktionsløsning fra ICT til at producere strømforsyningsprodukter. Projektet omfattede både SMT og DIP produktionslinjer, hvilket gav kunden mulighed for at etablere en komplet elektronikfremstillingsproces. SMT-sektionen omfattede læsser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflow-ovn, transportørsystem og offline AOI-inspektionsudstyr. Efter levering af udstyr arbejdede IKT-ingeniørerne Andy og Billy på stedet med kundeteamet for at fuldføre installation, parameterjustering og operatørtræning. Ingeniørerne guidede kunden gennem maskindrift og produktionsprocedurer, indtil linjen kørte med succes.
Efter projektets afslutning, delte kunden: 'Alle maskiner er fra Kina ICT Tak. God kvalitet og pris. Tak Andy og Billy for at bygge denne linje. Og træne os i at bruge disse maskiner. Mange tak.'
| Service og træningssupport
At bygge en komplet elektronikfabrik kræver omhyggelig planlægning ud over individuelt udstyrsvalg. ICT understøtter kunder med komplette fabriksløsninger, herunder produktionsplanlægning, udstyrsmatchning, linjelayoutvejledning, installationsassistance og teknisk træning. Vores ingeniørteam evaluerer kundeprodukter, produktionsmål og fremtidige udvidelsesbehov, før de anbefaler passende konfigurationer. Fra komponentmontering og lodning til inspektion og belægningsprocesser har hvert trin brug for korrekt tilslutning. Denne komplette tilgang hjælper kunder med at reducere opstartsudfordringer og skabe et mere jævnt produktions-workflow. ICT arbejder med kunder fra den tidlige planlægningsfase gennem stabil produktionsdrift.
| Kunde ros
Succesfulde udstyrsprojekter kræver kontinuerlig support efter levering. Kunder har brug for pålidelig kommunikation, professionel installation og praktisk træning for at drive produktionssystemer effektivt. IKT yder support gennem hele projektprocessen, herunder teknisk diskussion, forberedelse af udstyr, transportbeskyttelse, installation på stedet og operatørvejledning. Under oversøiske projekter arbejder ingeniører direkte med kundeteams for at løse produktionsspørgsmål og forbedre driftsfærdigheder. I Kasakhstan-projektet anerkendte kunden udstyrskvaliteten, rimelige investeringer og professionel support fra ingeniørerne Andy og Billy. Dette samarbejde viser vigtigheden af at kombinere avanceret udstyr med erfaren ingeniørservice.
| Vores certificering
IKT følger strenge kvalitetsstyringsprocedurer gennem udvikling, fremstilling, test og levering af udstyr. Hver maskine gennemgår flere inspektionsstadier, herunder komponentkontrol, monteringsverifikation, softwaretest, ydelsesevaluering og endelig forsendelsesbekræftelse. Virksomheden har opnået internationale certificeringer, herunder CE, RoHS, ISO9001 og teknologipatenter. Disse standarder understøtter stabil udstyrsydelse for kunder i forskellige brancher. Gennem kontinuerlig forbedring af ingeniørdesign, produktionsstyring og kvalitetskontrol, leverer ICT produktionsudstyrsløsninger, der opfylder moderne elektronikfabrikskrav og understøtter pålidelig langsigtet drift.
| Om IKT og fabrik
ICT er en professionel leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørevner. Virksomheden har støttet mere end 1.600 kunder verden over på tværs af industrier, herunder forbrugerelektronik, bilelektronik, industriel kontrol og kommunikationsprodukter. IKT-fabrikken følger strenge kvalitetsprocedurer, der dækker udstyrssamling, ydeevnetest, inspektion og klargøring af forsendelse. Med international projekterfaring og komplet teknisk support hjælper ICT kunder med at etablere effektive SMT-, DIP- og belægningsproduktionssystemer. Fra fabriksplanlægning til produktionsoptimering samarbejder ICT med producenter om at forbedre produktionskapaciteten og opbygge pålidelige langsigtede produktionsoperationer.
