Dansk  |
IKT-L10
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| High-End SMD PCB Reflow Ovn
Lyra-serien udmærker sig i SMD PCB Reflow Oven-teknologi til SMT-linjer. Den har et nyt design for overlegen opvarmning og præcis kontrol. Siemens PLC holder temperaturen inden for 0,7°C for over 99,99% stabilitet. Avancerede moduler optimerer zoneafstand for ensartet varme og repeterbarhed. Windows-grænsefladen understøtter kinesisk-engelsk switch, adgangskodebeskyttelse, driftslogfiler, kurveanalyse, virtuel simulering, fejldiagnose, realtidsovervågning og automatisk dokumentlagring. Dynamisk bordtransportdisplay hjælper med overblik. Kølezone justerer hældninger hurtigt til forskellige behov. Tredjeparts overtemperaturbeskyttelse sikrer sikker brug. Opfylder CE, CCC, UL standarder. Invertermotorer styrer varmluft til blyfri lodning i temperaturdatalogger reflow-ovn. Nul gaskilde med motoriseret dæksel og sikkerhedsstang øger sikkerheden. Importerede dele reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Valgfrit fluxsystem holder kammeret rent. Lukket sløjfetransportørnøjagtighed ±2mm/min. Central støtte, dobbelt transmission, ekstern vandkøling valgfri. Denne SMD PCB Reflow Oven håndterer forskellige processer pålideligt.
| Funktion
SMD PCB Reflow Oven integrerer PC og Siemens PLC for en nøjagtighed på 0,7°C. Dette opnår 99,99% stabilitet for at forhindre loddefejl på SMD-dele. Systemet registrerer alle operationer, måler og analyserer temperaturkurver, simulerer processer virtuelt, diagnosticerer fejl automatisk, overvåger i realtid, genererer dokumenter og viser tavlebevægelser dynamisk. Tosproget grænseflade forenkler brugen af globale teams. Adgangskoder sikre indstillinger. Selvdiagnose advarer tidlige problemer. Ideel til blyfri opskrifter med ensartede batches. Reducerer efterbearbejdning og øger udbyttet i kørsler med store mængder. Brugere stoler på gentagelige resultater. Temperatur data logger reflow ovn funktion logger data præcist til kvalitetstjek. Ekstra alarmer som varmelegemefejl tilføjer beskyttelse. Tilpasser sig nemt komplekse brædder.
Effektivt varmesystem
Premium-moduler i SMD PCB Reflow Oven designer optimale zoneintervaller. Dette giver ensartet temperatur og høj repeterbarhed til SMD-lodning. Understøtter forskellige blyfri metoder. Invertermotorer justerer frekvenserne uafhængigt for at matche processer. Intern-ekstern adskillelse forlænger maskinens levetid. Forseglet krop minimerer åbninger for bedre ydeevne. Nitrogen-optionen genbruger gas ved indløbsudløb, hvilket sænker forbruget og iltniveauet. Dækker forvarmning, lodning, kølezoner fuldt ud. Kondensator sikrer ren cirkulation. Overholder IPC-7530 og JEDEC J-STD-020C standarder. Energieffektivt design sparer omkostninger. Tætninger bevarer stabiliteten over år. Temperaturdatalogger reflow-ovn sporer varmeprofiler nøjagtigt. Ingen varme eller kolde pletter på PCB.
Closed-loop kontrol i SMD PCB Reflow Oven sikrer ±2 mm/min hastighedsnøjagtighed. PCB'er bevæger sig jævnt uden ryk. Central støtte og dobbelt transmission giver stabilitet. Mulighed for ekstern vandkøling forbedrer ydeevnen. Ingen gaskilde forenkler opsætningen. Motoriseret dæksel med sikkerhedsstang forhindrer ulykker. Importerede komponenter kører stille og holdbart. Værktøjsfri adgang reducerer nedetiden. Vedligeholdelsespåmindelser og økonomitilstand sparer energi. Dynamisk transportdisplay overvåger flow. Klarer lange skift og forskellige brætstørrelser. Forbedrer linjeeffektiviteten og reducerer fejl. Denne SMD PCB Reflow Oven integreres problemfrit i produktionen. Dobbelte baner undgår fejljustering for præcis SMD-placering.
| SMT Reflow Ovn Specifikation
Model | L8 | L10 |
Dimension (L*B*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Vægt | Ca. 2100 kg | Ca. 2315 kg |
Antal varmezoner | Op8/Bund8 | Op10/Bund10 |
Længde af varmezoner | 3110 mm | 3892 mm |
Justering af skinnebredde | Manuel justering (Option: Automatisk) | |
Udstødningsvolumen | 10M3/min*2 Udstødninger | |
Kontrolsystem | PLC+computer | |
Temperaturkontrolmetode | PID + SSR | |
Transmissionsagent | Kæde + Mesh | |
Elektrisk forsyning påkrævet | 5 Ledningssystem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andre spændinger på forespørgsel | |
Strøm til opvarmning | 64KW | 80KW |
Strømforbrug | 10KW | 12KW |
Opvarmningstid | Ca. 25 minutter | |
Temp. Indstillingsområde | Rumtemp.-- 300°C | |
Transportørhøjde | 900+/-20 mm | |
Transportbånds hastighedsområde | 300~2000 mm/mi | |
Fast jernbaneside | Fast foran (Option: Fast foran) | |
Afkølingsmetode | Tvungen luftmotor og blæser (standard) | |
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
Vores Usbekistan-kunde besøgte IKT-fabrikken for at inspicere deres fulde SMT-produktionslinjekøb. De anmeldte L10 Reflow Oven, der ligner vores SMD PCB Reflow Oven i præcision. Udstyr inkluderet DECAN S1 pick-and-place, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK læsser, båndsamlebånd, loddepastablander og køleskab. De roste ensartet loddekvalitet på SMD-komponenter. Maskinerne fungerede problemfrit uden afbrydelser. Vores team leverede professionel vejledning og demoer på stedet. Kunden bekræftede ICT's pålidelige, højtydende løsninger. Besøg skabte stærk tillid til fremtidige projekter. SMD PCB Reflow Oven imponerede med ensartede resultater og nem integration.
| Professionel træning og support
ICT tilbyder komplet service til SMD PCB Reflow Oven fra installation til løbende vedligeholdelse. Uddannelse på stedet dækker betjening, fejlfinding og sikkerhed for operatører. Ingeniører reagerer hurtigt via fjernbetjening eller besøg. Procesoptimering tilpasser sig produktionsændringer. Reservedele sendes hurtigt til hele verden. Globale centre yder lokal støtte. Opgraderinger inkorporerer nye funktioner. Fuldstændige manualer, videoer og dokumenter hjælper med at lære. Serviceplaner passer til alle behov. Sikrer nul nedetid. Opbygger brugerfærdigheder til effektive løb. Temperatur data logger reflow ovn data hjælper med at bekræfte profiler. Regelmæssige revisioner forhindrer problemer. Partnere vokser med os på lang sigt.
| Kunde ros
Kunder roser IKT-ingeniører for hurtige, ekspertrettelser under opsætning og kørsler. SMD PCB Reflow Oven opnår høje karakterer for pålidelig ydeevne og lave fejl. Sikker pakning beskytter udstyr i global forsendelse. Hurtige svar på spørgsmål skaber stærk tillid. Vejledning på stedet gør installationen enkel. Kvalitet holder sig stabil over år. Brugere elsker selv lodderesultater hver batch. Samlet set overgår service og udstyr forventningerne.
| Vores certificering
SMD PCB Reflow Oven har CE, RoHS, ISO9001 certificeringer for sikkerhed og miljøvenlighed. Patenter beskytter vigtige innovationer. Opfylder CCC, UL krav fuldt ud. Flere tests verificerer hver enhed. Sikrer pålidelig, grøn drift over hele verden.
| Om IKT og vores fabrik
ICT styrer intern R&D og produktion i 12000m² anlæg. 89 medarbejdere omfatter 20 ingeniører. Hurtig vækst siden 2012. Betjener 1600+ kunder i 72 lande. Strenge inspektioner ved hvert trin. Fuldt kvalitetssystem kontrollerer output. Understøtter komplette SMT-linjer med SMD PCB Reflow Oven. Leverer one-stop-løsninger globalt.
| High-End SMD PCB Reflow Ovn
Lyra-serien udmærker sig i SMD PCB Reflow Oven-teknologi til SMT-linjer. Den har et nyt design for overlegen opvarmning og præcis kontrol. Siemens PLC holder temperaturen inden for 0,7°C for over 99,99% stabilitet. Avancerede moduler optimerer zoneafstand for ensartet varme og repeterbarhed. Windows-grænsefladen understøtter kinesisk-engelsk switch, adgangskodebeskyttelse, driftslogfiler, kurveanalyse, virtuel simulering, fejldiagnose, realtidsovervågning og automatisk dokumentlagring. Dynamisk bordtransportdisplay hjælper med overblik. Kølezone justerer hældninger hurtigt til forskellige behov. Tredjeparts overtemperaturbeskyttelse sikrer sikker brug. Opfylder CE, CCC, UL standarder. Invertermotorer styrer varmluft til blyfri lodning i temperaturdatalogger reflow-ovn. Nul gaskilde med motoriseret dæksel og sikkerhedsstang øger sikkerheden. Importerede dele reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Valgfrit fluxsystem holder kammeret rent. Lukket sløjfetransportørnøjagtighed ±2mm/min. Central støtte, dobbelt transmission, ekstern vandkøling valgfri. Denne SMD PCB Reflow Oven håndterer forskellige processer pålideligt.
| Funktion
SMD PCB Reflow Oven integrerer PC og Siemens PLC for en nøjagtighed på 0,7°C. Dette opnår 99,99% stabilitet for at forhindre loddefejl på SMD-dele. Systemet registrerer alle operationer, måler og analyserer temperaturkurver, simulerer processer virtuelt, diagnosticerer fejl automatisk, overvåger i realtid, genererer dokumenter og viser tavlebevægelser dynamisk. Tosproget grænseflade forenkler brugen af globale teams. Adgangskoder sikre indstillinger. Selvdiagnose advarer tidlige problemer. Ideel til blyfri opskrifter med ensartede batches. Reducerer efterbearbejdning og øger udbyttet i kørsler med store mængder. Brugere stoler på gentagelige resultater. Temperatur data logger reflow ovn funktion logger data præcist til kvalitetstjek. Ekstra alarmer som varmelegemefejl tilføjer beskyttelse. Tilpasser sig nemt komplekse brædder.
Effektivt varmesystem
Premium-moduler i SMD PCB Reflow Oven designer optimale zoneintervaller. Dette giver ensartet temperatur og høj repeterbarhed til SMD-lodning. Understøtter forskellige blyfri metoder. Invertermotorer justerer frekvenserne uafhængigt for at matche processer. Intern-ekstern adskillelse forlænger maskinens levetid. Forseglet krop minimerer åbninger for bedre ydeevne. Nitrogen-optionen genbruger gas ved indløbsudløb, hvilket sænker forbruget og iltniveauet. Dækker forvarmning, lodning, kølezoner fuldt ud. Kondensator sikrer ren cirkulation. Overholder IPC-7530 og JEDEC J-STD-020C standarder. Energieffektivt design sparer omkostninger. Tætninger bevarer stabiliteten over år. Temperaturdatalogger reflow-ovn sporer varmeprofiler nøjagtigt. Ingen varme eller kolde pletter på PCB.
Closed-loop kontrol i SMD PCB Reflow Oven sikrer ±2 mm/min hastighedsnøjagtighed. PCB'er bevæger sig jævnt uden ryk. Central støtte og dobbelt transmission giver stabilitet. Mulighed for ekstern vandkøling forbedrer ydeevnen. Ingen gaskilde forenkler opsætningen. Motoriseret dæksel med sikkerhedsstang forhindrer ulykker. Importerede komponenter kører stille og holdbart. Værktøjsfri adgang reducerer nedetiden. Vedligeholdelsespåmindelser og økonomitilstand sparer energi. Dynamisk transportdisplay overvåger flow. Klarer lange skift og forskellige brætstørrelser. Forbedrer linjeeffektiviteten og reducerer fejl. Denne SMD PCB Reflow Oven integreres problemfrit i produktionen. Dobbelte baner undgår fejljustering for præcis SMD-placering.
| SMT Reflow Ovn Specifikation
Model | L8 | L10 |
Dimension (L*B*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Vægt | Ca. 2100 kg | Ca. 2315 kg |
Antal varmezoner | Op8/Bund8 | Op10/Bund10 |
Længde af varmezoner | 3110 mm | 3892 mm |
Justering af skinnebredde | Manuel justering (Option: Automatisk) | |
Udstødningsvolumen | 10M3/min*2 Udstødninger | |
Kontrolsystem | PLC+computer | |
Temperaturkontrolmetode | PID + SSR | |
Transmissionsagent | Kæde + Mesh | |
Elektrisk forsyning påkrævet | 5 Ledningssystem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andre spændinger på forespørgsel | |
Strøm til opvarmning | 64KW | 80KW |
Strømforbrug | 10KW | 12KW |
Opvarmningstid | Ca. 25 minutter | |
Temp. Indstillingsområde | Rumtemp.-- 300°C | |
Transportørhøjde | 900+/-20 mm | |
Transportbånds hastighedsområde | 300~2000 mm/mi | |
Fast jernbaneside | Fast foran (Option: Fast foran) | |
Afkølingsmetode | Tvungen luftmotor og blæser (standard) | |
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
Vores Usbekistan-kunde besøgte IKT-fabrikken for at inspicere deres fulde SMT-produktionslinjekøb. De anmeldte L10 Reflow Oven, der ligner vores SMD PCB Reflow Oven i præcision. Udstyr inkluderet DECAN S1 pick-and-place, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK læsser, båndsamlebånd, loddepastablander og køleskab. De roste ensartet loddekvalitet på SMD-komponenter. Maskinerne fungerede problemfrit uden afbrydelser. Vores team leverede professionel vejledning og demoer på stedet. Kunden bekræftede ICT's pålidelige, højtydende løsninger. Besøg skabte stærk tillid til fremtidige projekter. SMD PCB Reflow Oven imponerede med ensartede resultater og nem integration.
| Professionel træning og support
ICT tilbyder komplet service til SMD PCB Reflow Oven fra installation til løbende vedligeholdelse. Uddannelse på stedet dækker betjening, fejlfinding og sikkerhed for operatører. Ingeniører reagerer hurtigt via fjernbetjening eller besøg. Procesoptimering tilpasser sig produktionsændringer. Reservedele sendes hurtigt til hele verden. Globale centre yder lokal støtte. Opgraderinger inkorporerer nye funktioner. Fuldstændige manualer, videoer og dokumenter hjælper med at lære. Serviceplaner passer til alle behov. Sikrer nul nedetid. Opbygger brugerfærdigheder til effektive løb. Temperatur data logger reflow ovn data hjælper med at bekræfte profiler. Regelmæssige revisioner forhindrer problemer. Partnere vokser med os på lang sigt.
| Kunde ros
Kunder roser IKT-ingeniører for hurtige, ekspertrettelser under opsætning og kørsler. SMD PCB Reflow Oven opnår høje karakterer for pålidelig ydeevne og lave fejl. Sikker pakning beskytter udstyr i global forsendelse. Hurtige svar på spørgsmål skaber stærk tillid. Vejledning på stedet gør installationen enkel. Kvalitet holder sig stabil over år. Brugere elsker selv lodderesultater hver batch. Samlet set overgår service og udstyr forventningerne.
| Vores certificering
SMD PCB Reflow Oven har CE, RoHS, ISO9001 certificeringer for sikkerhed og miljøvenlighed. Patenter beskytter vigtige innovationer. Opfylder CCC, UL krav fuldt ud. Flere tests verificerer hver enhed. Sikrer pålidelig, grøn drift over hele verden.
| Om IKT og vores fabrik
ICT styrer intern R&D og produktion i 12000m² anlæg. 89 medarbejdere omfatter 20 ingeniører. Hurtig vækst siden 2012. Betjener 1600+ kunder i 72 lande. Strenge inspektioner ved hvert trin. Fuldt kvalitetssystem kontrollerer output. Understøtter komplette SMT-linjer med SMD PCB Reflow Oven. Leverer one-stop-løsninger globalt.
