Dansk  |
I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
I SMT-produktion påvirker snavsede dyser direkte komponentopsamlingsnøjagtigheden og placeringsstabiliteten. Dyserensemaskinen er designet til at løse dette problem med en fuldautomatisk højtryksrenseproces.
Ved hjælp af hydrodynamisk vandfragmenteringsteknologi genererer maskinen en stærk rensestråle for at fjerne intern forurening fra pick-and-place dyser. I modsætning til traditionelle ultralydssystemer kan dette højtryksrenser dysesystem rense små indre områder mere effektivt uden at beskadige dysestrukturen.
Maskinen understøtter flere dysetyper og forbedrer langsigtet placeringskonsistens i moderne SMT-linjer.
Maskinen skaber ultrafin vandtåge med stærkt momentumtryk for at rense dysens indre grundigt. Selv små loddepartikler og støv inde i smalle dyseåbninger kan fjernes effektivt. Denne rengøringsmetode forbedrer dysens vakuumydelse og placeringspræcision.
Dyserensemaskinen understøtter standarddyser, krydsdyser, I-formede dyser og uregelmæssige dysestrukturer, der almindeligvis anvendes til SMT-montage Rengøringskvaliteten forbliver stabil uanset dysestørrelsesændringer. .
Systemet kræver kun DI-vand eller renset vand. Intet opløsningsmiddel eller kemisk rengøringsmiddel er nødvendigt. Dette reducerer driftsomkostningerne, samtidig med at rengøringsprocessen holdes sikrere for elektronikfremstillingsmiljøer.
Blokkede eller forurenede dyser fører ofte til pickupfejl, komponentskift eller placeringsafvigelse. Højtryksrenserens dysesystem hjælper med at stabilisere produktionen ved at opretholde dysens renhed og reducere maskinstop forårsaget af dyseproblemer.
| Specifikation:
| Vare | I.CT-30 |
|---|---|
| Luftforsyning | 0,5~0,7 Mpa |
| Strømforsyning | AC 220V, 1A |
| Magt | 250W |
| Ren væske | Renset vand eller DI-vand |
| Ren tid | 2-3 minutter |
| Tørretid | 1-3 minutter |
| Jet tryk | ≤0,4 Mpa |
| Vandforbrug | ≤280cc/time |
| Lagertankkapacitet | 800cc |
| Dyserækkevidde | Min 01005 ~ Max indvendig diameter Ø 2,0mm |
| Jig Spec | Lille dyse 30 huller / Stor dyse 15 huller |
| Maskinstørrelse | L530 B460 H630mm |
| Maskinvægt | 40 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT Line Udstyrsliste
ICT leverer omfattende SMT produktionslinjeløsninger, der dækker hele elektronikfremstillingsprocessen fra start til slut. Vores systemer integrerer bordhåndtering, loddepasta-udskrivning, højhastighedskomponentplacering, inspektion, reflow-lodning og fleksible depaneleringsmuligheder, herunder PCB Manual Depaneling Router Machine til mindre produktionsbehov. Vi støtter kunderne med komplet fabriksplanlægning, udstyrsvalg, professionel installation, operatørtræning og løbende optimering. Denne end-to-end tilgang hjælper producenter i smartphone-, bil-, medicin- og forbrugerelektronikindustrien med at opnå højere effektivitet, ensartet kvalitet og stærk konkurrencefordel på dagens marked.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMD PCB samlebånd | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| SMT magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| SMT samlemaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| BGA reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2026 afsluttede ICT installationen af en komplet SMT-produktionslinje til en droneelektronikproducent i Europa. Projektet omfattede PCB Loader, SMT Printer, SPI, Pick and Place Machine, Reflow Oven, AOI, X-ray inspektionssystem, PCB Buffer Conveyor, NG/OK Unloader og PCBA Cleaning Machine.
Under projektet spillede dyserensemaskinen en vigtig rolle i at opretholde placeringsstabiliteten under kontinuerlig produktion. IKT-ingeniører leverede installation på stedet, produktionstræning og procesoptimeringsstøtte. Efter at masseproduktionen startede, opnåede kunden mere stabil placeringsnøjagtighed og lavere dysevedligeholdelsesfrekvens.
| Service og træningssupport
IKT leverer ikke kun enkelte maskiner. Vi leverer komplette SMT fabriksplanlægningsløsninger, herunder SMT, DIP og konforme belægningsproduktionssystemer.
Fra PCB-indlæsning, loddepasta-udskrivning, placering, reflow-lodning, AOI-inspektion, røntgenanalyse, rengøring, test og endelig aflæsning, er hver maskine designet til at fungere effektivt sammen. Dyserensemaskinen er integreret i forebyggende vedligeholdelsesarbejdsgange for at reducere uventede placeringsproblemer og forbedre langsigtet linjestabilitet.
Vores ingeniørteam understøtter layoutdesign, installation, debugging, operatørtræning og produktionsstartstøtte til globale kunder.
| Hvad vores kunder siger
Moderne SMT fabrikker kræver stabil udstyrsdrift over lange produktionscyklusser. Mange producenter er nu mere opmærksomme på vedligeholdelsesudstyr, fordi dyseforurening direkte påvirker placeringskvaliteten.
Højtryksrenserens dyseløsning hjælper fabrikker med at reducere antallet af opsamlingsfejl, minimere hyppigheden af udskiftning af dyse og opretholde en stabil maskinydelse. Dette bliver især vigtigt i bilelektronik, drone-PCBA, industrielle kontroltavler og SMT-produktionsmiljøer med høj tæthed.
Med renere dyser kan fabrikker reducere nedetiden og forbedre den samlede produktionskonsistens.
| Certificeringer og standarder
Alt IKT-udstyr er designet i henhold til internationale produktionsstandarder. Vores SMT-løsninger overholder CE-, ISO9001- og RoHS-kravene.
For globale kunder tilbyder ICT teknisk fjernsupport, engelske betjeningsvejledninger, videotræning og oversøisk ingeniørinstallationsservice. Dyserensemaskinen er designet med enkel betjeningslogik, så operatører hurtigt kan lære vedligeholdelsesprocedurer uden kompliceret træning.
Hurtig respons efter-salgsservice hjælper fabrikker med at opretholde kontinuerlig produktionseffektivitet.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT fokuserer på komplette SMT fabriksløsninger til elektronikproducenter verden over. Vores løsninger dækker SMT-montage, DIP-produktion, konform belægning, inspektion, test og rengøringsprocesser.
Med erfaring inden for bilelektronik, LED-produkter, droner, industriel kontrol og fremstilling af forbrugerelektronik hjælper ICT fabrikker med at forbedre automatisering, produktionsstabilitet og processtyringseffektivitet.
Fra fremstilling af udstyr til installation og træning på stedet hjælper vi kunder med at bygge stabile og skalerbare elektronikproduktionssystemer til langsigtet vækst i produktionen.
