Dansk  |
I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
SMT-dyserensemaskinen bruger et vakuumsystem til at fjerne forurenende stoffer fra pick-and-place dyser. Ved at eliminere støv, loddepasta og fluxrester hjælper det med at opretholde dysens ydeevne, hvilket reducerer placeringsfejl i højhastigheds-SMT-produktionslinjer. Maskinen kører automatisk, hvilket giver mulighed for hurtig og ensartet rengøring af forskellige dysetyper, hvilket sikrer, at dyser altid er klar til brug, og at produktionen kører problemfrit uden unødvendige forsinkelser.
en. Højeffektivt vakuumsugesystem
Dyserenseren bruger et kraftigt vakuumsugesystem til effektivt at fjerne forurenende stoffer fra det indre af pick-and-place dyser. Dette system sikrer, at dyserne er fri for loddepasta, støv og andre rester, der kan påvirke deres ydeevne. Ved at opretholde rene dyser forbedrer maskinen placeringsnøjagtigheden og reducerer chancerne for fejl i slutproduktet.
b. Automatisk dyserensningsproces
Støvsugerdysesystemet er fuldautomatisk, hvilket reducerer behovet for manuel rengøring og minimerer operatørfejl. Efter at dyserne er sat ind i rensekammeret, renser systemet dem automatisk med højeffektiv sugning. Denne automatisering sparer ikke kun tid, men sikrer også, at rengøringsprocessen er ensartet og pålidelig, hvilket forbedrer produktionslinjens samlede effektivitet.
c. Alsidighed til forskellige dysetyper
SMT dyserenser er kompatibel med en lang række dysetyper, der bruges i moderne SMT samlebånd. Uanset om det er standarddyser eller mere specialiserede, er maskinen designet til at rense dem effektivt. Denne alsidighed gør systemet ideelt til producenter, der arbejder med forskellige komponenttyper og produktionsserier.
d. Lav vedligeholdelse og pålidelig
Dyserenseren er bygget til at modstå kravene fra højhastigheds-, højvolumen SMT-produktionslinjer og kræver minimal vedligeholdelse. Dens enkle design og holdbare komponenter sikrer, at maskinen forbliver operationel i lange perioder, hvilket reducerer nedetiden og sænker vedligeholdelsesomkostningerne. Designet med lav vedligeholdelse hjælper med at holde driftsomkostningerne lave, samtidig med at det sikrer langsigtet pålidelighed og effektivitet.
| Specifikation:
| Vare | I.CT-30 |
|---|---|
| Luftforsyning | 0,5~0,7 Mpa |
| Strømforsyning | AC 220V, 1A |
| Magt | 250W |
| Ren væske | Renset vand eller DI-vand |
| Ren tid | 2-3 minutter |
| Tørretid | 1-3 minutter |
| Jet tryk | ≤0,4 Mpa |
| Vandforbrug | ≤280cc/time |
| Lagertankkapacitet | 800cc |
| Dyserækkevidde | Min 01005 ~ Max indvendig diameter Ø 2,0mm |
| Jig Spec | Lille dyse 30 huller / Stor dyse 15 huller |
| Maskinstørrelse | L530 B460 H630mm |
| Maskinvægt | 40 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT Line Udstyrsliste
ICT leverer omfattende SMT produktionslinjeløsninger, der dækker hele elektronikfremstillingsprocessen fra start til slut. Vores systemer integrerer bordhåndtering, loddepasta-udskrivning, højhastighedskomponentplacering, inspektion, reflow-lodning og fleksible depaneleringsmuligheder, herunder PCB Manual Depaneling Router Machine til mindre produktionsbehov. Vi støtter kunderne med komplet fabriksplanlægning, udstyrsvalg, professionel installation, operatørtræning og løbende optimering. Denne end-to-end tilgang hjælper producenter i smartphone-, bil-, medicin- og forbrugerelektronikindustrien med at opnå højere effektivitet, ensartet kvalitet og stærk konkurrencefordel på dagens marked.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMD PCB samlebånd | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| SMT magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| SMT samlemaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| BGA reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2026 leverede ICT med succes en komplet SMT-produktionslinje til en førende producent i Europa. Installationsprocessen omfattede teknisk support og træning på stedet leveret af IKT-ingeniører, hvilket sikrede en jævn integration og optimal ydeevne af hele produktionslinjen. Efter produktionsstart rapporterede kunden om væsentlige forbedringer i produktionseffektivitet, højere produktkvalitet og reduceret nedetid. De udtrykte stor tilfredshed med systemets overordnede ydeevne og pålidelighed og understregede værdien af IKT's omfattende tekniske support.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder komplette SMT-produktionslinjeløsninger, herunder installation og integration af SMT-dyserensemaskinen i dine eksisterende systemer. Vores ingeniørteam understøtter fuld-line integration, hvilket sikrer problemfri drift på tværs af hele produktionsprocessen. Vi tilbyder detaljeret operatøruddannelse, der dækker udstyrsdrift, vedligeholdelse og fejlfinding, hvilket sikrer, at dit team kan maksimere produktiviteten og reducere nedetiden. Med fjernsupporttjenester sikrer vi, at dit udstyr forbliver operationelt i mange år fremover.
| Hvad vores kunder siger
Kunder vælger IKT til dyserensemaskinen på grund af dens evne til at opretholde ensartet dyserenhed, hvilket direkte påvirker placeringsnøjagtigheden og produktionskvaliteten. Ved at automatisere rengøringsprocessen hjælper vi producenterne med at reducere manuelt arbejde, sænke vedligeholdelsesomkostningerne og forbedre den overordnede driftseffektivitet. Kunder har udtrykt stor tilfredshed med maskinens brugervenlighed, pålidelighed og indvirkning på at reducere nedetid og defekter i deres produktionslinjer.
| Certificeringer og standarder
ICT's SMT dyserensemaskine opfylder internationale standarder såsom CE, RoHS og ISO9001, hvilket sikrer, at vores udstyr overholder de højeste niveauer af sikkerhed, pålidelighed og miljøoverholdelse. Disse certificeringer garanterer, at vores udstyr leverer ensartet ydeevne af høj kvalitet, og hjælper producenterne med at opretholde overholdelse af industriens regler og samtidig forbedre driftseffektiviteten.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en global leder inden for levering af SMT-, DIP- og belægningsløsninger til elektronikproducenter. Med over 20 års erfaring designer og leverer vi fuldt integrerede produktionssystemer, der forbedrer effektiviteten, reducerer nedetiden og forbedrer produktkvaliteten. Vores ingeniørteam hjælper med fabrikslayout, udstyrsinstallation, operatørtræning og løbende teknisk support. ICTs løsninger hjælper producenter med at strømline deres produktionsprocesser, bygge skalerbare produktionslinjer og opretholde høje kvalitetsstandarder.
