IKT-Max50
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Automatisk LED-linseplaceringsløsning
LED-belysningsprodukter kræver høj placeringsnøjagtighed, fordi komponentposition direkte påvirker lysstyrke, udseende og slutproduktets kvalitet. Den automatiske SMD LED Lens SMT Pick And Place Machine er designet til producenter, der producerer LED-strips, LED-moduler og belysnings-PCB-produkter.
Udstyret integrerer synspositionering, højhastighedsplaceringsteknologi og stabil fodringskontrol for at forbedre produktionseffektiviteten. Med understøttelse af lang PCB-behandling og flere LED-komponenter hjælper det fabrikker med at opnå kontinuerlig og pålidelig produktion.
ICT leverer komplette løsninger til LED-producenter, herunder udstyrsvalg, produktionsplanlægning, installation og teknisk support baseret på faktiske produktionskrav.
| Produktegenskaber
Kontrolsystem
Driver System
Fodersystem
Monteringssystem
Sprot system
Bordsystem
Maskinen bruger dobbelte placeringshoveder og højhastighedsbevægelseskontrol for at opnå effektiv LED-komponentmontering. Den understøtter LED-produktion i stor skala, mens den bibeholder en stabil placeringsnøjagtighed.
Led Lens Pick And Place Machine giver nøjagtig positionering af LED-linser og relaterede komponenter. Synsgenkendelse hjælper med at opretholde ensartet placeringskvalitet under kontinuerlig drift.
Led Smt Pick And Place Machine understøtter forskellige LED PCB designs, herunder lange boards og forskellige LED strip applikationer. Fleksibel konfiguration hjælper producenter med at håndtere forskellige produktionskrav.
Led Smd Pick And Place Machine bruger pålidelige fødesystemer og præcis kontrolteknologi til at opretholde en jævn komponentforsyning. Dette reducerer produktionsafbrydelser og forbedrer produktionsstabiliteten.
| Specifikationer
| Hovednummer | 2 |
| Dysenummer | 18*2=36 |
| Feeder nummer | 18*4=72 |
| Maks. PCB Størrelse | 5m-100mx255mm (uendelig længde) |
| Maks. hastighed | 150000CPH(150k) |
| Komponentområde | 0805,1206,2835,3014,3528,5050,5630,5730,RGB og andet LED-båndlys |
| Dimension (l*w*h) | 1500x2650x1650 mm |
| Vægt | Cirka 2250 kg |
| SMT-linjeudstyrsliste

LED-fremstilling kræver koordinering mellem placering, lodning, inspektion og automatiseringsprocesser. ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionsløsninger baseret på kundernes krav.
Produktionssystemet kan omfatte PCB-læsser, printer, SPI-inspektion, Automatisk SMD LED Lens SMT Pick And Place Machine, reflow-ovn, AOI-inspektion, PCB-håndteringsudstyr, belægningsmaskiner og andre automationsløsninger.
Hvert projekt er planlagt i henhold til produkttype, produktionskapacitet, fabrikslayout og fremtidige udvidelsesbehov. ICT hjælper LED-producenter med at bygge effektive produktionssystemer med stabilt arbejdsflow og pålidelig kvalitetskontrol.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
En kunde i Kasakhstan valgte ICT til et nyt produktionsprojekt for strømforsyning, der kræver komplet produktionsudstyr og teknisk assistance.
SMT-produktionslinjen omfattede PCB-læsser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflowovn, transportørsystem og offline AOI-inspektionsudstyr.
Efter levering af udstyr rejste IKT-ingeniørerne Andy og Billy til kundefabrikken for installation, fejlfinding og operatørtræning. De støttede kundeteamet med maskindriftsvejledning og produktionsprocesjustering.
Projektet hjalp kunden med at etablere en komplet fremstillingsproces og opnå en stabil produktionsstart.
| Service og træningssupport
En vellykket LED-produktionslinje kræver korrekt udstyrsvalg og procesplanlægning. ICT samarbejder med kunder om at forstå produktstruktur, produktionsmål, fabriksforhold og fremtidige udvidelseskrav.
Support omfatter produktionsanalyse, udstyrsmatchning, linjelayoutforslag, installationsvejledning og teknisk træning.
Ved at overveje hele fremstillingsprocessen fra SMT-placering til inspektion og automatisering hjælper ICT kunder med at bygge produktionssystemer, der er nemmere at betjene, vedligeholde og opgradere.

| Kunde ros
Pålidelig udstyrsdrift kræver kontinuerlig teknisk support. IKT yder assistance gennem projektforberedelse, installation, fejlfinding og produktionstræning.
Ingeniører arbejder med kundeteams for at løse praktiske produktionsspørgsmål og forbedre udstyrsbetjeningsfærdigheder.
For oversøiske projekter hjælper onsite-service kunder med at forstå maskinfunktioner hurtigere og opnå stabil produktion efter installation. Gennem langsigtet samarbejde understøtter ICT kunderne i at forbedre produktionseffektiviteten og opretholde pålidelig produktionsydelse.

| Vores certificering
IKT anvender strenge kvalitetskontrolprocedurer under udstyrsdesign, produktion, test og levering.
Hver maskine gennemfører inspektionsprocesser, der dækker komponentkontrol, mekanisk samling, elektrisk test, softwareverifikation og endelig ydelsesevaluering.
Virksomheden har opnået CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringer og teknologipatenter. Disse standarder demonstrerer IKT's engagement i udstyrspålidelighed og løbende forbedringer.
Gennem professionel produktionsstyring leverer ICT stabile produktionsløsninger til globale elektronikproducenter.

| Om IKT og fabrik
ICT er en leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med mere end 25 års brancheerfaring. Virksomheden leverer komplette løsninger, der dækker SMT, DIP, Coating, Robot, Montering og relaterede fremstillingsprocesser.
Med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørteam understøtter ICT kunder fra produktionsplanlægning, udstyrsforsyning, installation, træning og procesoptimering.
Virksomheden har betjent mere end 1.600 kunder i 72 lande. Gennem streng kvalitetsstyring og global teknisk support hjælper ICT elektronikproducenter med at bygge effektive produktionssystemer og opnå langsigtet produktionsudvikling.
