Dansk  |
LED-pære samlelinje halvautomatisk maskine
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Led pære samlelinjeguide
ICT bygger led-pære-samlebånd fra tre fabrikker og 22+ års SMT/DIP-færdigheder med fabrikskort, layout, arbejdsplaner, ROI-numre for LED-pærer. Semi-auto eller fuld-auto har læssere, printere, placers, reflow ovne, AOI, aflæssere. En person pr. skift. 18Kw/H sparer penge. Hjælper pæreproducenter, hjemmelys, kommercielle virksomheder overalt. 3-dages opsætning tester luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,7°C luft. 7-15 dage viser software, pleje, sikkerhed, reparationer. 15+ års verdenshjælp. Semi Automatic SMT Line tilføjer MES, IoT til smarte fabrikker. Alt-i-en hastigheder pæren starter, tillader vækst, reducerer problemer for nye eller store teams på skiftende lysmarkeder med gode resultater, pro-tips, friske opdateringer og rigtige gevinster mange steder.
| Detaljerede produktfunktioner
Sømløs automatiseringsflow
Led pære samlebånd forbinder værktøjer via MES for nu data, bedre udbytte, rettelser i LED pære boards. Læssere passer til pæredriverstørrelser. Printere sætter øjenstyret pasta på LED-chips eller -baser. Placer sæt 01005 LED'er hurtig. Reflow holder ±0,7°C for stærke links. AOI opdager dårlige pletter AI-hurtigt. Aflæssere sender videre. Giver op med 25 %+ i Semi Automatic SMT Line. Virker til A-pærer eller spots. Buffere holder lige, fjerntliggende skærme ser, automatiske sæt skifter nemt, spor følger dele til blandede LED-typer, enkle skift, regelbevaring, speed op i store mærker med plads til ulige former, hurtige justeringer, joinkontrol og sæt plejemåder.
Præcis Paste System
Printere i led pære samlebånd sæt stencils super nøjagtige, passer rammer til pære plader. Hurtige ændringsnedskæringer venter. Automatisk udfyldning/tørring hold samme. 3D SPI ser ud til at stoppe først dårligt. Nøgle til LED-drivere eller lys. Tager mange pastaer, lavtsmeltende til bløde LED-dele. Squeegee-sæt til fladt på ru, op støt, dårligt ned, lad hurtigt nyt på voksende LED-måder med samme gode, hurtigere, lille fix og stort antal hver gang.
Chipplaceringshastighed
Placers i led-pære samlebånd bruger JUKI tech til højhastigheds, præcise LED chip drops på pære base. Håndterer lille 01005 til store chauffører uden stop. Vision-kameraer guider hvert sted for nulskift. Flerdysehoveders hastighed løber op til tusindvis i timen. Automatiske foderautomater skifter hurtigt hjul til non-stop arbejde. Software lærer pæretyper for hurtig opsætning. Reducerer fejl i tætte LED-arrays, øger linjehastigheden, understøtter blandede pærestørrelser i én kørsel med let skift, smart kalibrering og pålidelig gentagelse for dagligt højt volumen pæreoutput.
Pålidelig reflow-proces
Ovne giver 12+ zoner med egen luftstrøm til samme varme i Semi Automatic SMT Line. Nitrogen laver hårde samlinger til LED-strøm eller pærer. Sæt passer til behov. Cool holder små brædder sikre. Rygbrug rammer 18Kw/H. Skærme gemmer mange sæt. Skal for LED sidste i boliger. Transportører matcher MES for den rigtige hastighed, skift let, i kontroller til ingen stop i langt arbejde, sikker aflevering, hjælp stort fabrikat og grønt sæt.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI fanger hurtigt 8K billeder, finder forkerte eller dårlige lodde i pærer. AI bliver bedre af arbejdet. Send tilbage sæt placers nu. Skærer dårligt i led pære samlebånd. Diagrammer viser vej op. Auto dårlig gå side ingen stop, gem info til udseende og hurtig reparation i mange linjer med mindre ned, god følg, og automatisk sum.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Det algeriske telefonhold kom til testkørsel. Gav 10+ PCB'er og sådan noget; vi lavede live. Auto printer sæt indsæt højre. SPI så alt godt. RX-8 sat små hurtigt. RS-1R gjorde stort præcist. Bakkeføder gav dæksler ingen pause. Reflow holdt fast. AOI sagde perfekt. 5700 skåret rent. God show hastighed, team for telefon/LED samme. Passer til Semi Automatic SMT Line bred brug. Købere tog boards, ligesom glatte, ønsker samme led pære samlebånd hjem med Semi Automatic SMT Line for let store, samme niveau, mere mærke, og næste valg i arbejdet.
| End-to-end supportsystem
Leads kører led pære samlebånd fra plan til ny. 3-dages sted: se, prøv, sæt. 7-15 dages lære: MES, bulb do, check, keep, safe. IoT ser dårligt komme, langt fix. Dele hurtigt fra 8 steder. 15-år ved, taler mange. Årsudseende, nyt behold bedst for lang LED-godt, lav mere, pas på nyt med tænk front, pro in, og egen op-måde.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Som 2-timers langt hjælp på led-pære samlebånd. Ovne holder 24/7. Pakker sikker rejse. Hjælp mere end at sige. Semi Automatic SMT Line store gør ikke dårligt. Nem skærm hurtig læring i LED med klar måde, hurtig hentning og god hjælp til nu dygtighed.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE siger sikkert. RoHS ingen dårlige ting. ISO9001 indstillet. Patenter holder nyt. Bagside led pære samlebånd god alle steder. Alle test før gå på arbejde, regel, top god.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre pladser 12000m² store. 89 arbejder, 20 laver nye. 25 år hjælp 1600 købe i 72 jord. Lav din egen Semi Automatic SMT Line. Tjek alt hårdt. Verden sælge, hjælpe, beholde, del give hurtigt. Vil du lede alle værdier gøre med nye, team, grøn, køb først vokse.
| Led pære samlelinjeguide
ICT bygger led-pære-samlebånd fra tre fabrikker og 22+ års SMT/DIP-færdigheder med fabrikskort, layout, arbejdsplaner, ROI-numre for LED-pærer. Semi-auto eller fuld-auto har læssere, printere, placers, reflow ovne, AOI, aflæssere. En person pr. skift. 18Kw/H sparer penge. Hjælper pæreproducenter, hjemmelys, kommercielle virksomheder overalt. 3-dages opsætning tester luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,7°C luft. 7-15 dage viser software, pleje, sikkerhed, reparationer. 15+ års verdenshjælp. Semi Automatic SMT Line tilføjer MES, IoT til smarte fabrikker. Alt-i-en hastigheder pæren starter, tillader vækst, reducerer problemer for nye eller store teams på skiftende lysmarkeder med gode resultater, pro-tips, friske opdateringer og rigtige gevinster mange steder.
| Detaljerede produktfunktioner
Sømløs automatiseringsflow
Led pære samlebånd forbinder værktøjer via MES for nu data, bedre udbytte, rettelser i LED pære boards. Læssere passer til pæredriverstørrelser. Printere sætter øjenstyret pasta på LED-chips eller -baser. Placer sæt 01005 LED'er hurtig. Reflow holder ±0,7°C for stærke links. AOI opdager dårlige pletter AI-hurtigt. Aflæssere sender videre. Giver op med 25 %+ i Semi Automatic SMT Line. Virker til A-pærer eller spots. Buffere holder lige, fjerntliggende skærme ser, automatiske sæt skifter nemt, spor følger dele til blandede LED-typer, enkle skift, regelbevaring, speed op i store mærker med plads til ulige former, hurtige justeringer, joinkontrol og sæt plejemåder.
Præcis Paste System
Printere i led pære samlebånd sæt stencils super nøjagtige, passer rammer til pære plader. Hurtige ændringsnedskæringer venter. Automatisk udfyldning/tørring hold samme. 3D SPI ser ud til at stoppe først dårligt. Nøgle til LED-drivere eller lys. Tager mange pastaer, lavtsmeltende til bløde LED-dele. Squeegee-sæt til fladt på ru, op støt, dårligt ned, lad hurtigt nyt på voksende LED-måder med samme gode, hurtigere, lille fix og stort antal hver gang.
Chipplaceringshastighed
Placers i led-pære samlebånd bruger JUKI tech til højhastigheds, præcise LED chip drops på pære base. Håndterer lille 01005 til store chauffører uden stop. Vision-kameraer guider hvert sted for nulskift. Flerdysehoveders hastighed løber op til tusindvis i timen. Automatiske foderautomater skifter hurtigt hjul til non-stop arbejde. Software lærer pæretyper for hurtig opsætning. Reducerer fejl i tætte LED-arrays, øger linjehastigheden, understøtter blandede pærestørrelser i én kørsel med let skift, smart kalibrering og pålidelig gentagelse for dagligt højt volumen pæreoutput.
Pålidelig reflow-proces
Ovne giver 12+ zoner med egen luftstrøm til samme varme i Semi Automatic SMT Line. Nitrogen laver hårde samlinger til LED-strøm eller pærer. Sæt passer til behov. Cool holder små brædder sikre. Rygbrug rammer 18Kw/H. Skærme gemmer mange sæt. Skal for LED sidste i boliger. Transportører matcher MES for den rigtige hastighed, skift let, i kontroller til ingen stop i langt arbejde, sikker aflevering, hjælp stort fabrikat og grønt sæt.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI fanger hurtigt 8K billeder, finder forkerte eller dårlige lodde i pærer. AI bliver bedre af arbejdet. Send tilbage sæt placers nu. Skærer dårligt i led pære samlebånd. Diagrammer viser vej op. Auto dårlig gå side ingen stop, gem info til udseende og hurtig reparation i mange linjer med mindre ned, god følg, og automatisk sum.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Det algeriske telefonhold kom til testkørsel. Gav 10+ PCB'er og sådan noget; vi lavede live. Auto printer sæt indsæt højre. SPI så alt godt. RX-8 sat små hurtigt. RS-1R gjorde stort præcist. Bakkeføder gav dæksler ingen pause. Reflow holdt fast. AOI sagde perfekt. 5700 skåret rent. God show hastighed, team for telefon/LED samme. Passer til Semi Automatic SMT Line bred brug. Købere tog boards, ligesom glatte, ønsker samme led pære samlebånd hjem med Semi Automatic SMT Line for let store, samme niveau, mere mærke, og næste valg i arbejdet.
| End-to-end supportsystem
Leads kører led pære samlebånd fra plan til ny. 3-dages sted: se, prøv, sæt. 7-15 dages lære: MES, bulb do, check, keep, safe. IoT ser dårligt komme, langt fix. Dele hurtigt fra 8 steder. 15-år ved, taler mange. Årsudseende, nyt behold bedst for lang LED-godt, lav mere, pas på nyt med tænk front, pro in, og egen op-måde.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Som 2-timers langt hjælp på led-pære samlebånd. Ovne holder 24/7. Pakker sikker rejse. Hjælp mere end at sige. Semi Automatic SMT Line store gør ikke dårligt. Nem skærm hurtig læring i LED med klar måde, hurtig hentning og god hjælp til nu dygtighed.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE siger sikkert. RoHS ingen dårlige ting. ISO9001 indstillet. Patenter holder nyt. Bagside led pære samlebånd god alle steder. Alle test før gå på arbejde, regel, top god.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre pladser 12000m² store. 89 arbejder, 20 laver nye. 25 år hjælp 1600 købe i 72 jord. Lav din egen Semi Automatic SMT Line. Tjek alt hårdt. Verden sælge, hjælpe, beholde, del give hurtigt. Vil du lede alle værdier gøre med nye, team, grøn, køb først vokse.
